带换热器的液氦传输杜瓦管制造技术

技术编号：2297562 阅读：268 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及气相、气液两相或液相的液体罐入容器内的一种液氦传输管。其结构主要是在内管（３）外套一根回流管（４），回流管（４）外再套外管（１１），在外管（１１）内，于内管（３）和回流管（４）的管道上，加一个换热器（７）。本实用新型专利技术结构紧凑、简单、重量轻、性能可靠、使用方便、利于推广，在实际使用中，节流效率达４０％以上，输液效率不低于９０％，大大提高了经济效益，并可适用于其它任何低温液体的传输。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气相、气液两相或液相的流体罐入容器内的传输管。液氦制造出来后，都存入大的主储存箱内，以便运输，等运到目的地后，再分装到小储存杜瓦内，以方便使用。在分装时，一般用输液管，一头接主储存箱，一头接小储存杜瓦，目前通用的输液管结构如图2所示，主要由内管和外管组成，其外管内被抽成高度真空。其输液过程如下主储存箱(1)中的氦流(可以是液相、气液两相或气相)经过阀门(2)进入内管(3)，由节流阀(9)控制其流量，再经阀门(13)注入小储存杜瓦(14)中。在使用过程中氦流受环境温度影响会吸收周围的热量而升温，虽然外管内被抽成高度真空，有一定的绝热效果，但仍不能防止氦流在分装时大量气化，这部分氦气，在阀门(13)下方的管道里，通过阀门(5)流入气柜(6)中，被回收。这种输液管，缺点是节流效率低，一般在10～20％之间，液氦的损耗大，气化的多，十分不经济。本技术的目的在于，设计一种新型的输液管，克服上述缺陷，使其节流效率高，液氦损耗小，减少成本，提高经济效益。为了达到上述目的，本技术采取的设计方案是在内管(3)外套一根回流管(4)，回流管(4)外再套外管(11)，在外管(11)内，于内管(3)和回流管(4)的管道上加一个换热器(7)，这样，本技术的带换热器的液氦传输杜瓦管，其实际使用中的节流效率达到40％以上，而输液效率不低于90％，从而减少了液氦的损耗，提高了经济效益。以下结合附图，对本技术作进一步详细说明。附图1是本技术的结构图；附图2是现有通用输液管的结构图。如图1所示，内管(3)的左端接主储存箱阀门(2)，可密封连接于主储存箱(1)，内管(3)外套有回...

【技术保护点】
一种带换热器的液氦传输杜瓦管，主要是由内管（３），回流管（４），外管（１１）等组成，其特征在于：内管（３）的左端接主储存箱阀门（２），可密封连接于主储存箱（１），内管（３）外套有回流管（４），其两端密封于内管（３）的外径上，回流管（４）上有回气叉管（１５）装有阀门（５），阀门（５）与气柜（６）相连，回流管（４）适当位置有绝热叉管（１６）装有阀门（１２），回流管（４）上装有节流阀（９），在回流管（４）外又套有两端密封在回流管（４）外径上的外管（１１），外管（１１）的外壁与回流管（４）之间被抽成高度真空，外管（１１）和回流管（４）的管道间，装有若干支撑（８），外管（１１）上适当位置开有抽真空用的抽气口（１０），在外管（１１）内管路中，内管（３）和回流管（４）的管道上装有换热器（７），回流管（４）的外表面包有防辐射的多层绝热材料，内管（３）右端接小储存杜瓦阀门（１３），可密封连接于小储存杜瓦（１４），绝热叉管（１６）与（１４）小储存杜瓦（１４）相连接，绝热叉管（１６）管路上装有阀门（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪强，
申请(专利权)人：中国科学院等离子体物理研究所，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]

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