多用途低温液体容器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液态贮存气态使用的多用途低温液体容器。其特征是有贮液装置，及与贮液装置相通的汽化装置。贮液装置中有贮液内筒、外筒及置于内外筒间的真空绝热层。汽化装置中有置于内外筒上的阀座，阀座上有与内筒相通的进汽口、中转汽口、出汽口，汽化元件的两端分别与阀座上的进汽口、中转汽口连通。操作方便、安全，供气时间长，供气成本低、重量轻、体积小、运输方便。可分别贮存液态气、液态氮、液态氩，用途多。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种可分别贮存液态氧、液态氮、液态氩的多用途低温液体容器。我国目前无论是供应医用氧或工业氧，绝大多数是采用空气分离设备生产氧气后加压冲瓶，然后由气体钢瓶满足用户用气要求。一个气体钢瓶要求加压150kgf／cm2，净重67kg，毛重约71kg，只有一个开关阀。采用气体钢瓶供应氧气，主要存在以下不足1，运输不便一个气体钢瓶压力为150kgf／cm2，毛重为71kg，体大苯重，运输时运铁为主(67kg)，运气为辅(4kg)，其容量小，故而运输频率高、运费大，贮存时占地面积大，可供气体少，据统计占地0.09m2的气体钢瓶，仅贮氧5000升。要运送到医院各病区，搬上高楼、推到病员身边，医护人员和辅助人员劳动强度大，辅助时间长；压力高，对气候、温度和碰撞及贮存介质(混气)都很敏感，如温度升高或遇有强烈振动和碰撞极易倾倒会有潜在的爆炸危险；2，容量小，经济性差；一个气体钢瓶极限压力150kgf／cm2，可贮存6m2氧气，钢瓶内容积40升，但实际上考虑环境温度和运输条件等，在冲瓶时压力不能达到150kgf／cm2，通常都在120～130kgf／m2范围，因此压力低了，则贮气量必然减少，另外，钢瓶使用到压力尚有5kgf／m2时，则不能再用，加之钢瓶本身也有通过阀门的泄漏，否则需用高纯氮气清洗气瓶内部及加温吹除内部，增加了费用开支，如此计算，一个气体钢瓶实际可用气体只有5m3左右，故供气量与钢瓶重量的容量比值为K＝＝5／67≈0.075(m3／kg)，其经济性差；3，供气压力不稳由于用户的不断使用，钢瓶内气量不断减少，因此气体压力也不断降低，造成通过流量计的流量也不断变化，须不断调整供气压力；4，供气费用高目前国内一瓶医用氧气费用为30～35元，若按30元／瓶计算，提供1m3医用氧气费用为30／5＝6(元／m3)；5，外形不美观形似炸弹，特别是使用的氧气瓶的长径比(HQ)为61，极易倾倒，一旦倾倒，非常危险，给用户(病人)造成一定的心理压力，产生恐惧感；6，检测、清洗困难医用氧气瓶使用一段时间后需送有关部门检测、清洗，以确保其安全使用及氧气质量，因为钢瓶材质为碳钢，有水接触会生锈；7，氧气中杂质含量高由小型制氧机生产工艺过程的原因，往往使氧气中CO2、CO、水份及卤素含量超标，造成对人体的伤害。鉴于以上原因，本技术的目的是为了提供一种操作方便、安全、供气压力稳定，供气时间长，供气成本低、品质高、重量轻、体积小、运输方便的可分别贮存液体氧、液体氩、液体氮的多用途低温液体容器。本技术中有贮液装置，与贮液装置相通的汽化装置(参见附图说明图1、图3)。上述的贮液装置中有贮液内筒、外筒，置于内外筒间的真空绝热层，汽化装置中有置于内外筒上的阀座，阀座上有与内筒相通的进汽口，阀座上还设有中转汽口，出汽口，汽化元件的两端分别与阀座上的进汽口、中转汽口相通(参见图1～图4)。上述的阀座上装有分别与中转汽口、出汽口相通的含调节阀的调节器(参见图1～图4)，可调节出气量的多少。上述的调节器为加湿器(参见图1、图3)，使本技术制成液氧呼吸器，输出的氧气有一定的湿度。上述的阀座上有分别与内筒和进汽口相通的进液道，进液管的一端伸入进液道中而另一端伸入内筒液体中(参见图1)。上述的内筒壁上有增压出液口，阀座上有与内筒相通的增压进汽口，增压进液管置于内外筒间的真空绝热层中且一端与增压出液口连通，汽化装置中还设有两端分别与增压进液管另一端和增压进汽口连通的增压汽化元件，增压阀置于增压进液口处的阀座上(参见图3)。参见图1，小流量工作时，打开调节阀，内筒上部汽体通过汽化元件汽化升温然后通过调节器(如氧气则通过加湿器加湿)后从出汽口输出以满足用户需要。参见图3，在需要大流量工作时，打开增压阀，液体在增压汽化元件内汽化升温后从增压进汽口进入内筒。内筒上部气体通过汽化元件进一步汽化升温后通过调节器从出汽口输出以满足用户需要。通过调节阀可调节其流量值。本技术中的汽化装置可做成整体式(汽化元件可配置在内外筒顶部或侧部)和旁置式(汽化元件与内外筒分离，通过管道与容器连接)。与已有的氧气钢瓶相比，本技术有如下优点1，操作方便、安全，供气压力稳定如液氧呼吸器工作压力低，只需打开供气阀即可供气，若气量要求大时，只需打开增压阀即可自动补充，增大供气量，随意调节气量；2，供气时间长由于低温液体在容器中贮存时间长，加之低温液体汽化为气体的比例大，故供气量相当大，供气时间长，容量大；3，供气成本低、品质高、如通常液氧售价1.5元／升，故在20℃、0.101MPa状态下，提供给1m3医用氧气的费用为1500／850＝1.765(元／m3)，与钢瓶相比节约6－1.765＝4.235(元／m3)。由于液氧来源于大型空分设备，其生产的液氧中CO2、CO、水份、卤素的含量极低)完全符合GB8982－8983－88《医用及航空呼吸用氧气》标准；4，外形美观、重量轻、体积小、运输方便如液氧呼吸器系不锈钢容器，故不存在锈蚀等现象，如一个MCD－25／0.3型液氧呼吸器，工作压力为3kgf／cm2，却可提供相当于4只气体钢瓶的氧气量，而净重只15kg，充满液氧重约44kg，容重比为K＝ (25×0.850)/15 ＝1.417(m3／kg)，是气体钢瓶的18.9倍， 故运输方便，经济实惠；5，用途多，不但可装液态氧，而且还可装液态氮、液态氩等。可用于工业、医疗、航空航天等。以下结合附图详细说明本技术的实施例图1为本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术(增压型)结构示意图。图4为图3的俯视图。实施例1图1、图2给出了本技术实施例1图。参见图1、图2，贮液装置1中的内筒2和外筒3采用金属材料制成。内外筒间为多层真空绝热层4。汽化装置5中的阀座6置于内外筒顶部。阀座6上有与内筒相通的进液道7，溢气道8，进液管21一端插入内筒底部而另一部装入进液道7中。设于阀座上的进汽口9与进液道7连通。阀座6上设有加液口10、溢流口11，中转汽口12，出汽口13。安全阀14装于阀座上且与其上的溢气道8相通。螺旋缠绕在外筒颈上的汽化元件15的两端分别与阀座上的进汽口和中转汽口连通。压力表16装于阀座上与中转汽口相通。含调节阀17的调节器18装在阀座上且与中转汽口和出汽口相连通。在调节器18上装有流量计19。如在调节器内加水则成为加湿器，在出汽口上装上氧气面罩20则本技术为液氧呼吸器，适用于医院及家庭用。本实施例中内外筒通过颈管焊接而成，各外部阀门、管路、计量仪表之间采用焊接和螺纹连接。如本技术为液氧呼吸器。液氧贮存在内筒中，液氧沸点为－183℃，1m3液氧在环境温度为0℃，环境压力0.101MPa条件下可汽化为798m3的气态氧气；若环境温度为20℃，大气压力为0.101MPa时，可汽化成850m3的气态氧。在使用时，打开调节阀，液氧便会通过汽化装置汽化升温变成供呼吸用的医用氧气，气量大小可随意调节。当使用完毕，只需关闭调节阀，余气将长期保留在容器中。如果长期未用，由于液氧沸点低，会自动汽化部分氧气保留在容器中，如果气量大，压力超过工作压力3kgf／cm2时，安全阀会自动工作放出氧气，净化环境。压力降低后，安全阀自动关闭，贮存本文档来自技高网...

【技术保护点】
多用途低温液体容器，其特征在于所述的容器中有贮液装置（１），与贮液装置（１）相通的汽化装置（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭义，何质彬，卿志立，
申请(专利权)人：四川活力气体工业公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]