带防爆三通切换装置的集装箱式气体供应和灌充设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带防爆三通切换装置的集装箱式气体供应和灌充设备。主要由箱体、贮槽、分离器、过滤器、低温液体泵、缓冲器、汽化器、灌充器组成，在贮槽及管道上装有进行安全保护的防爆三通切换装置。该产品是一种可以任意移动，集装箱式的灌充设备，它结构设计合理、大大降低了成本、使用十分方便、既安全又可靠，是人们一种理想的气体灌充设备。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带防爆三通切换装置的集装箱式气体供应和灌充设备，主要用于将低温液态气体(液氧、液氮、液氢等)经低温液体泵输送，使液态气体汽化，再灌充在钢瓶内，供各用户使用。目前，国内外的灌充设备都是在工厂车间内建不可移动的贮液槽和固定的一整套装置，厂房占地面积大，约为2亩。由专门的槽车将液态气体送至装置所在地，经过一系列流程，将产生出的气体进行灌充，再送给各用户。整个设备系统为固定物，占地多、投资大、成本高、十分不方便。本技术的目的是为了克服上述缺点，提供一种可以任意移动，集装箱式的灌充设备，它结构设计合理，大大降低了成本，使用十分方便，安全可靠。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案，现结合附图加以说明。附附图说明图1是本技术的主视图。附图2是三通切换装置的结构示意图。附图3是B向视图。附图4是A向视图。如图1和图3所示，在箱体内设有固定框架(2)，整个灌充设备安装在此框架(2)上，贮槽(1)是一个较大的容器，它与分离器(8)、过滤器(9)，低温液体泵(4)、缓冲器(7)、汽化器(3)、灌充器(5)依次通过管道连接为一整体设备；如图4所示，在贮槽及管道上装有进行安全保护的防爆三通切换装置(6)。整个设备的体积仅为40m3，其箱体大小一般采用20呎。如图2所示，防爆三通切换装置包括相并联的A组和B组以及一个三通阀(6、3)。每组结构由防爆膜(6、1)和安全阀(6、2)组成。当前普遍使用的灌充设备的液槽或管道上装有的安全阀是单个的，在设备运行时，由于低温结冰使安全阀泄漏，或当防爆膜破裂时，都必须停机维修；有时，操作者不停机维修，而将安全阀与被保护部分(贮槽)切断，造成爆炸事故。本技术的安全保护装置是可以三通切换的。当设备工作时，三通使被保护部分与A组管道接通，此时，A组安全阀与防爆膜工作；当出现故障时，在不停机的情况下只要将三通阀由A组管道切换入B组管道，使B组进入工作状态，继续对设备起保护作用，与此同时，可对A组进行维修，这样不仅提高了工作效率，又增加了安全性和可靠性。因此，用户只需将本装置的贮液槽充满液体后，用集装箱车将其运送到任何场地使用。在使用过程中，液本由贮槽(1)经分离器(8)、过滤器(9)、通过管道进入低温液体泵(4)，加压至15MPa左右，经缓冲器(7)，汽化器(3)汽体，由灌充器(5)将气体灌入钢瓶或直接使用。它是人们一种理想的气体灌充设备。权利要求1.一种带防爆三通切换装置的集装箱式气体供应和灌充设备，其特征在于在箱体内设有固定框架(2)，贮槽(1)是一个较大的容器，它与分离器(8)，过滤器(9)、低温液体泵(4)、缓冲器(7)、汽化器(3)、灌充器(5)依次用管道连接为一个整体灌充设备，在贮槽及管道上装有防爆三通切换装置(6)，整个设备安装在框架(2)上。2.根据权利要求1所述的灌充设备，其特征在于防爆三通切换装置包括相并联的A组和B组，以及一个三通阀(6、3)，每组结构均由防爆膜(6、1)和安全阀(6、2)组成。3.根据权利要求1所述的灌充设备，其持征在于集装箱体大小一般采用20呎，整个设备的体积仅为40m3。专利摘要本技术涉及一种带防爆三通切换装置的集装箱式气体供应和灌充设备。主要由箱体、贮槽、分离器、过滤器、低温液体泵、缓冲器、汽化器、灌充器组成，在贮槽及管道上装有进行安全保护的防爆三通切换装置。该产品是一种可以任意移动，集装箱式的灌充设备，它结构设计合理、大大降低了成本、使用十分方便、既安全又可靠，是人们一种理想的气体灌充设备。文档编号F17C5/02GK2236069SQ9521173公开日1996年9月25日 申请日期1995年6月2日 优先权日1995年6月2日专利技术者贾玉琴 申请人:贾玉琴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带防爆三通切换装置的集装箱式气体供应和灌充设备，其特征在于：在箱体内设有固定框架（２），贮槽（１）是一个较大的容器，它与分离器（８），过滤器（９）、低温液体泵（４）、缓冲器（７）、汽化器（３）、灌充器（５）依次用管道连接为一个整体灌充设备，在贮槽及管道上装有防爆三通切换装置（６），整个设备安装在框架（２）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉琴，
申请(专利权)人：贾玉琴，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]