【技术实现步骤摘要】
电机及其轴系的换热装置、风力发电机组
本专利技术涉及电气设备冷却
，具体涉及一种电机及其轴系的换热装置、风力发电机组。
技术介绍
请参考图1-2，图1为空气间壁式换热器对发电机内部实施冷却的整机关节图；图2为图1中间壁式换热器的结构分解原理图。如图1所示，发电机500’的右侧连接叶轮600’，左侧设有机舱100’，机舱100’内设置间壁式换热器300’，具体设置在机舱300’的尾部。间壁式换热器300’的左侧设有内循环引风机202’，内循环引风机202’由内循环驱动电机201’驱动，还设有内循环气流引出输送管400’，发电机500’产热后的热气流，经内循环引风机202’作用，将沿内循环气流引出输送管400’进入间壁式换热器300’的换热器芯体中。间壁式换热器.00’还设有外循环引风机102’，外循环引风机102’由外循环驱动电机101’驱动，外循环引风机102’将自然环境空气流引入至间壁式换热器300’的换热芯体中，则换热后的外循环气流流出机舱100’，图1中示出连接外部的外循环风排出口103’。内循环...
【技术保护点】
1.电机轴系的换热装置，其特征在于，所述换热装置包括能够输入冷却介质的柔性腔体(20)，所述柔性腔体(20)位于所述电机转动轴(202)的内壁。/n
【技术特征摘要】
1.电机轴系的换热装置，其特征在于，所述换热装置包括能够输入冷却介质的柔性腔体(20)，所述柔性腔体(20)位于所述电机转动轴(202)的内壁。
2.如权利要求1所述的电机轴系的换热装置，其特征在于，所述柔性腔体(20)为环形，对应于所述电机转动轴(202)的回转部(202b)的环形内壁。
3.如权利要求2所述的电机轴系的换热装置，其特征在于，还包括硬质材料制成的限位环(30)，所述限位环(30)位于所述环形的柔性腔体(20)的内侧；所述限位环(30)限定所述柔性腔体(20)的径向内侧边界，使所述柔性腔体(20)充入冷却介质后向所述回转部(202b)的环形内壁膨胀贴合。
4.如权利要求3所述的电机轴系的换热装置，其特征在于，所述限位环(30)由至少两个限位环段沿着圆周方向拼接形成，所述限位环段之间通过膨胀箍(30a)相连接。
5.如权利要求2所述的电机轴系的换热装置，其特征在于，所述柔性腔体(20)的外壁设有可粘贴于所述回转部(202b)的环形内壁的粘结面。
6.如权利要求1所述的电机轴系的换热装置，其特征在于，所述换热装置还包括流体滑环，以及与所述流体滑环连通的输入管(50a)和输出管(50b)，所述输入管(50a)输送冷却介质至所述柔性腔体(20)，所述柔性腔体(20)内的冷却介质可经所述输出管(50b)流出。
7.如权利要求1-6任一项所述的电机轴系的换热装置，其特征在于，所述换热装置还包括涡流分离器(10)，所述涡流分离器(10)包括喷管(102)和涡流分离管(101)，所述涡流分离管(101)包括涡流室(101a)和分别位于所述涡流室(101a)两端的冷端管段(101c)和热端管段(101b)；所述喷管(102)连通于所述涡流室(101a)，压缩气流经所述喷管(102)形成螺旋气流且沿所述涡流室(101a)的切向流入；
所述冷端管段(101c)截面积小于所述涡流室(101a)截面积，所述热端管段(101b)截面积等于或大于所述涡流室(101a)截面积；
所述热端管段(101b)内设有具有阀口的阀门，所述阀门具有锥面，所述螺旋气流进入所述涡流分离管(101)后，所述螺旋气流的外部气流向所述阀口流动并逐渐升温为热气流后沿所述阀口流出；所述螺旋气流的中部气流经所述阀门的锥面后反向回流而降温为冷气流，并从所述冷端管段(101c)流出，作为输送至所述弹性腔体的冷却介质。
8.如权利要求7所述的电机轴系的换热装置，其特征在于，所述涡流室(101a)的一端设有通孔，所述冷端管段(101c)的管体连通于所述通孔；所述涡流室(101a)与所述热端管段(101b)一体等径设置。
9.如权利要求7所述的电机轴系的换热装置，其特征在于，所述阀门包括锥状的节流件(103)，所述节流件(103)的锥端朝向所述冷端管段(101c)，所述节流件(103...
【专利技术属性】
技术研发人员：马盛骏，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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