本实用新型专利技术公开了一种风电主轴承内径散热装置，包括左面叶轮弧形分瓣、上部叶轮弧形分瓣，右面叶轮弧形分瓣，顶紧防松螺栓组件；所述的左面叶轮弧形分瓣、上部叶轮弧形分瓣和右面叶轮弧形分瓣的外圆半径与主轴承内径相同；上部叶轮弧形分瓣的两端分别与左面叶轮弧形分瓣上端和右面叶轮弧形分瓣上端拼接，左面叶轮弧形分瓣和右面叶轮弧形分瓣下端通过顶紧防松螺栓组件顶紧，形成一个环形叶轮。本实用新型专利技术结构简单，成本低，能够实现降低在内圈旋转状态下的主轴承工作温度，可以更有效地提高风电主轴承的润滑效果，保证了风电主轴承的使用寿命。
Inner diameter heat dissipation device of wind power main bearing
【技术实现步骤摘要】
一种风电主轴承内径散热装置
本技术涉及一种风电主轴承内径散热装置。
技术介绍
当前，在风电主轴承在实际运行中，当主轴承在内圈旋转工作状态下，主轴承的散热条件很差，主轴承工作温度升温很快，工作温度较高、当温度超过一定时，会影响风电主轴承的润滑效果，降低风电主轴承的使用寿命。因此降低在内圈旋转状态下的主轴承工作温度，就可以更有效的提高风电主轴承的润滑效果，为保证风电主轴承的使用寿命提供良好条件。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，成本低的风电主轴承内径散热装置，它降低了在内圈旋转状态下的主轴承工作温度，提高了风电主轴承的润滑效果，保证了风电主轴承的使用寿命。本技术采用的技术方案是：一种风电主轴承内径散热装置，包括左面叶轮弧形分瓣、上部叶轮弧形分瓣，右面叶轮弧形分瓣，顶紧防松螺栓组件；所述的左面叶轮弧形分瓣、上部叶轮弧形分瓣和右面叶轮弧形分瓣的外圆半径与主轴承内径相同；上部叶轮弧形分瓣的两端分别与左面叶轮弧形分瓣上端和右面叶轮弧形分瓣上端拼接，左面叶轮弧形分瓣和右面叶轮弧形分瓣下端通过顶紧防松螺栓组件顶紧，形成一个环形叶轮。上述的风电主轴承内径散热装置中，所述的左面叶轮弧形分瓣、上部叶轮弧形分瓣、右面叶轮弧形分瓣为截面为方形的弧形板状结构，弧形板状结构的侧面上设有叶片。上述的风电主轴承内径散热装置中，所述的上部叶轮弧形分瓣的两端为凹弧形，凹弧形圆弧半径大于上部叶轮弧形分瓣厚度的一半；左面叶轮弧形分瓣和右面叶轮弧形分瓣上端分别为凸弧形，凸弧形的圆弧半径小于凹弧形的圆弧半径。上述的风电主轴承内径散热装置中，顶紧防松螺栓组件包括螺母及两螺栓，两螺栓同轴，且旋向相反，螺母的两端分别与两螺栓螺接；左面叶轮弧形分瓣和右面叶轮弧形分瓣下端设有U形槽板，U形槽板上设有U形槽，两螺栓的头部分别置于左面叶轮弧形分瓣和右面叶轮弧形分瓣下端的U形槽板的U形槽中，U形槽能够防止螺栓的头部转动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，将左面叶轮弧形分瓣、上部叶轮弧形分瓣和右面叶轮弧形分瓣依次装入主轴承的内孔中，安装时把左面叶轮弧形分瓣、右面叶轮弧形分瓣的凸弧形上端分别与上部叶轮弧形分瓣的两凹弧形端部对接，然后将顶紧防松螺栓组件的两端分别置于左面叶轮弧形分瓣和右面叶轮弧形分瓣下端的U形槽板的U形槽中，旋转顶紧防松螺栓组件中的螺母，使螺栓向外移动，使左面叶轮弧形分瓣、上部叶轮弧形分瓣和右面叶轮弧形分瓣之间推紧并向外膨胀，通过胀紧力，将左面叶轮弧形分瓣、上部叶轮弧形分瓣和右面叶轮弧形分瓣紧紧固定在主轴承的内孔中。运行时，左面叶轮弧形分瓣、上部叶轮弧形分瓣，右面叶轮弧形分瓣组成的叶轮，其散热面积大，易于散热，在主轴承内圈旋转时也同步旋转。叶轮上的叶片带动空气旋转形成气流，起到风冷的作用，因此降低了内圈旋转状态下的主轴承的工作温度。本技术结构简单，成本低，能够实现降低在内圈旋转状态下的主轴承工作温度，可以更有效的提高风电主轴承的润滑效果，保证了风电主轴承的使用寿命。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的仰视图。图3是本技术工作安装图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1、2所示，本技术包括左面叶轮弧形分瓣1、上部叶轮弧形分瓣2、右面叶轮弧形分瓣3及两个顶紧防松螺栓组件4。左面叶轮弧形分瓣1、上部叶轮弧形分瓣2、右面叶轮弧形分瓣3为截面为方形的弧形板状结构，弧形板状结构的侧面上设有叶片。所述的上部叶轮弧形分瓣2的两端分别为凹弧形，凹弧形圆弧半径大于上部叶轮弧形分瓣2厚度的一半。左面叶轮弧形分瓣1和右面叶轮弧形分瓣2上端分别为凸弧形，凸弧形圆弧半径与凹弧形圆弧半径相同。上部叶轮弧形分瓣2的两端分别与左面叶轮弧形分瓣1和右面叶轮弧形分瓣3的上端拼接，左面叶轮弧形分瓣1和右面叶轮弧形分瓣2下端处设有两组顶紧防松螺栓组件4，顶紧防松螺栓组件4两端顶紧左面叶轮弧形分瓣1和右面叶轮弧形分瓣2下端，形成一个环形叶轮。所述的顶紧防松螺栓组件4包括螺母及两螺栓，两螺栓同轴，且旋向相反，螺母的两端分别与两螺栓螺接。左面叶轮弧形分瓣1和右面叶轮弧形分瓣3的下端分别设有一U形槽板，U形槽板上设有U形槽，两螺栓的头部分别置于左面叶轮弧形分瓣1和右面叶轮弧形分瓣3下端的U形槽板的U形槽中，U形槽能够防止螺栓的头部转动,转动螺母，可以使得两螺栓伸缩。如图3所示，本技术使用时，将左面叶轮弧形分瓣1、上部叶轮弧形分瓣2及右面叶轮弧形分瓣3依次装入主轴承的内孔中，安装时把左面叶轮弧形分瓣1、右面叶轮弧形分瓣3上端的分别与上部叶轮弧形分瓣2的两端对接。然后将两组顶紧防松螺栓组件4的两端分别装入左面叶轮弧形分瓣1、右面叶轮弧形分瓣3左面叶轮弧形分瓣1和右面叶轮弧形分瓣3下端的U形槽板的U形槽中，旋转顶紧防松螺栓组件4中的进给螺帽，使螺栓向外移动，使左面叶轮弧形分瓣1、上部叶轮弧形分瓣2和右面叶轮弧形分瓣3之间推紧并向外膨胀，通过胀紧力，将左面叶轮弧形分瓣1、上部叶轮弧形分瓣2和右面叶轮弧形分瓣3紧紧固定在主轴承内孔中。运行时，左面叶轮弧形分瓣1、上部叶轮弧形分瓣2及右面叶轮弧形分瓣3组成的叶轮，其散热面积大，易于散热，而且在主轴承内圈旋转时本技术也同步旋转。本技术的左面叶轮弧形分瓣1、上部叶轮弧形分瓣2和右面叶轮弧形分瓣3的叶片带动空气旋转形成气流，起到风冷的作用，因此降低了内圈旋转工作状态下的主轴承的工作温度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风电主轴承内径散热装置，其特征是:包括左面叶轮弧形分瓣、上部叶轮弧形分瓣，右面叶轮弧形分瓣，顶紧防松螺栓组件；所述的左面叶轮弧形分瓣、上部叶轮弧形分瓣和右面叶轮弧形分瓣的外圆半径与主轴承内径相同；上部叶轮弧形分瓣的两端分别与左面叶轮弧形分瓣上端和右面叶轮弧形分瓣上端拼接，左面叶轮弧形分瓣和右面叶轮弧形分瓣下端通过顶紧防松螺栓组件顶紧，形成一个环形叶轮。/n
【技术特征摘要】
1.一种风电主轴承内径散热装置，其特征是:包括左面叶轮弧形分瓣、上部叶轮弧形分瓣，右面叶轮弧形分瓣，顶紧防松螺栓组件；所述的左面叶轮弧形分瓣、上部叶轮弧形分瓣和右面叶轮弧形分瓣的外圆半径与主轴承内径相同；上部叶轮弧形分瓣的两端分别与左面叶轮弧形分瓣上端和右面叶轮弧形分瓣上端拼接，左面叶轮弧形分瓣和右面叶轮弧形分瓣下端通过顶紧防松螺栓组件顶紧，形成一个环形叶轮。
2.根据权利要求1所述的风电主轴承内径散热装置，其特征是:所述的左面叶轮弧形分瓣、上部叶轮弧形分瓣、右面叶轮弧形分瓣为截面为方形的弧形板状结构，弧形板状结构的侧面上设有叶片。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，
申请(专利权)人：湘潭伊模轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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