【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液化气罐，特别是内装残液汽化室的液化气罐。现有技术中的内装残液汽化室的液化气罐如本专利技术人在90年2月20日申请的申请号为90211630.4－2的“一种内装残液汽化室的液化气罐”，由于其残液气化室的底部进液口是用浮球阀控制的，残液气化室下部有通罐内上部空间的间隙或管道。所以，虽也能使残液气化，但结构复杂，罐内底部的杂质容易将残液汽化室的进液口和进气口堵塞，或使浮球阀出故障，维修又很不方便。本技术针对现有技术的不足，提出了一种残液气化室不易堵塞出故障，而结构又简单的带残液汽化室的液化气罐。本技术的任务是这样实现的，本技术是一种包括罐外壳、罐口阀门、残液汽化室的液化气罐，残液汽化室顶部与罐口连通，底部靠近罐底并与罐内连通，残液汽化室内有软管，软管一端穿过残液汽化室上壁与罐内上部空间连通，另一端固定在漂在液面的浮子上，并低于浮子的液面线。残液汽化室是圆管形的，其直径不大于罐口直径。这样，打开罐口阀门，残液汽化室液面升高，罐内上部，轻质液化气通过插入残液气化室内液面的软管，将残液带动汽化。本技术与现有技术相比，由于残液气化室底部与罐底内部连通，软管一端通罐内上部空间，另一端又随浮子始终浮于液面，所以不仅能够使残液提前汽化，而且结构简单，通气流畅，不易堵塞，制造简单，成本降低。附图为本技术的结构示意图。附图是本技术的一个实施例。图中，是包括罐外壳(2)、罐口阀门(1)、残液汽化室(3)的液化气罐，残液汽化室(3)顶部与罐口连通，底部靠近罐底并与罐内连通，残液汽化室(3)内有软管(5)，软管(5)一端穿过残液汽化室(3)上壁与罐内上部空间连通，...
【技术保护点】
一种包括罐外壳（２）、罐口阀门（１）、残液汽化室（３）的液化气罐，其特征在于残液汽化室（３）顶部与罐口连通，底部靠近罐底并与罐内连通，残液汽化室（３）内有软管（５），软管（５）一端穿过残液汽化室（３）上壁与罐内上部空间连通，另一端固定在漂在液面的浮子（４）上并低于浮子（４）的液面线。
【技术特征摘要】
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