一种防螨虫针织面料的纺织方法技术

本发明专利技术公开了一种防螨虫针织面料的纺织方法，包括步骤一，线筒准备；步骤二，面料纺织；步骤三，表面脱胶；步骤四，定型处理；步骤五，拉毛剪毛；步骤六，防螨抑菌整理；步骤六，烘干定型；在步骤一中，在步骤一中，原料选用纤维细度为19.4±0.2μm的天然纤维，再将选用的天然纤维通过纺纱机进行混纺形成经纬纱线，再将经纬纱线缠绕收卷到线筒上；该防螨虫针织面料的纺织方法，其中对面料纺织工艺各个步骤中的温度和设备运行参数进行严格的规范控制，提高了后期中针织面料的质量，使后期成品更轻薄、细洁，使面料表面更平滑；其中增加了防螨抑菌整理工艺，使面料具有良好的防螨能力，利于后期人们的健康使用。

A textile method of anti mite knitted fabric

【技术实现步骤摘要】
一种防螨虫针织面料的纺织方法
本专利技术涉及面料纺织
，具体为一种防螨虫针织面料的纺织方法。
技术介绍
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物；针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编；目前针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，但现有的针织面料不具有防螨虫的能力，螨虫是一种对人体健康十分有害的生物，它能传播病毒、细菌，并可引起出血热、皮炎、毛囊炎等多种疾病；螨虫会寄居于床垫、被褥、衣物的面料上，影响人们后期健康的使用，现有的针织面料纺织方法较为简单不够完善，没有对面料进行防螨抑菌液浸置处理，影响后期的健康使用；纺织方法中没有对各个过程的进行严格的规定，影响后期面料质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防螨虫针织面料的纺织方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种防螨虫针织面料的纺织方法，包括步骤一，线筒准备；步骤二，面料纺织；步骤三，表面脱胶；步骤四，定型处理；步骤五，拉毛剪毛；步骤六，防螨抑菌整理；步骤六，烘干定型；在步骤一中，在步骤一中，原料选用纤维细度为19.4±0.2μm的天然纤维，再将选用的天然纤维通过纺纱机进行混纺形成经纬纱线，再将经纬纱线缠绕收卷到线筒上；在步骤二中，将步骤一中得到的线筒分别安装到纺织机上，通过织造机按照整经→倒轴→穿棕→过筘→上轴→织造制取坯布的工艺流程进行织造，织造机织造时按照经密120根/cm，纬密120根/cm，选用102号钢筘，每筘齿2根纱线，织物组织为平纹结构，适宜面料宽度进行纺织加工得到坯布；在步骤三中，将步骤二中得到的坯布进行检验，对不良品进行返工，对完成合格的面料表面采用木瓜蛋白酶进行脱胶处理；在步骤四中，通过定型机对步骤三中脱胶处理后的面料进行定型处理，其中预定型的温度为130-160度，定型时间50-60秒；在步骤五中，将定型处理后的针织面料通过拉毛机进行正反面拉毛处理，车速为20米/分钟；再将拉毛处理后的针织物放到剪毛机中，使用剪毛机剪去针织物正反面的浮毛；在步骤六中，将步骤五中拉毛剪毛处理后的面料投入浴比1:4-10，pH6，温度为40-50℃的防螨抑菌溶液中浸置15-30分钟，再以20m/min的车速通过轧槽二浸二轧进行防螨抑菌脱水整理；其中防螨抑菌溶液组成为：防螨整理剂20-140g/L、粘合剂10-30g/L和表面活性剂1-4g/L；带液率为50-70％；在步骤七中，将步骤六进行防螨抑菌整理整理后的面料烘干机进行烘干，烘干后的织物再通过定型机进行定型处理，其中定型的温度为120-150度，定型时间30-70秒。根据上述技术方案，步骤七中烘干处理的烘干温度为100-120℃，烘干时间为20分钟。根据上述技术方案，步骤三中脱胶处理的温度为60℃和pH值为7。根据上述技术方案，步骤五中拉毛处理中剪毛机的刀距为2mm，车速20米/分钟。根据上述技术方案，步骤六中防螨抑菌溶液由30-50重量份咪唑菌酮、30-50重量份溴氰菊酯和10-30重量份月桂基羧甲基钠型咪唑啉醋酸盐组成。根据上述技术方案，步骤二中，纺织速度一般为550rpm，每筘齿的经纱根数尽量采用2根。根据上述技术方案，步骤七中在对完成烘干定型后将合格成品收卷到面料筒上，最终入。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该防螨虫针织面料的纺织方法，其中对面料纺织工艺各个步骤中的温度和设备运行参数进行严格的规范控制，提高了后期中针织面料的质量，其中面料采用特殊的纺织方法，提高面料中纤维的纺纱支数，使后期成品更轻薄、细洁，使面料表面更平滑；其中增加了防螨抑菌整理工艺，通过防螨抑菌溶液对面料进行浸置，使面料具有良好的防螨能力，利于后期人们的健康使用。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的方法流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种防螨虫针织面料的纺织方法，包括步骤一，线筒准备；步骤二，面料纺织；步骤三，表面脱胶；步骤四，定型处理；步骤五，拉毛剪毛；步骤六，防螨抑菌整理；步骤六，烘干定型；在步骤一中，在步骤一中，原料选用纤维细度为19.4±0.2μm的天然纤维，再将选用的天然纤维通过纺纱机进行混纺形成经纬纱线，再将经纬纱线缠绕收卷到线筒上；在步骤二中，将步骤一中得到的线筒分别安装到纺织机上，通过织造机按照整经→倒轴→穿棕→过筘→上轴→织造制取坯布的工艺流程进行织造，织造机织造时按照经密120根/cm，纬密120根/cm，选用102号钢筘，每筘齿2根纱线，织物组织为平纹结构，适宜面料宽度进行纺织加工得到坯布；步骤二中，纺织速度一般为550rpm，每筘齿的经纱根数尽量采用2根，对面料的纺织工艺进行规范，实现后期针织面料更紧致；在步骤三中，将步骤二中得到的坯布进行检验，对不良品进行返工，对完成合格的面料表面采用木瓜蛋白酶进行脱胶处理；步骤三中脱胶处理的温度为60℃和pH值为7，对脱胶的温度进行规范，保证了面料表面的脱胶，实现后期面料更柔软；在步骤四中，通过定型机对步骤三中脱胶处理后的面料进行定型处理，其中预定型的温度为130-160度，定型时间50-60秒；在步骤五中，将定型处理后的针织面料通过拉毛机进行正反面拉毛处理，车速为20米/分钟；再将拉毛处理后的针织物放到剪毛机中，使用剪毛机剪去针织物正反面的浮毛；步骤五中拉毛处理中剪毛机的刀距为2mm，车速20米/分钟，有利于针织面料表面浮毛的去除，实现后期针织面料表面更平整；在步骤六中，将步骤五中拉毛剪毛处理后的面料投入浴比1:4-10，pH6，温度为40-50℃的防螨抑菌溶液中浸置15-30分钟，再以20m/min的车速通过轧槽二浸二轧进行防螨抑菌脱水整理；其中防螨抑菌溶液组成为：防螨整理剂20-140g/L、粘合剂10-30g/L和表面活性剂1-4g/L；带液率为50-70％；步骤六中防螨抑菌溶液由30-50重量份咪唑菌酮、30-50重量份溴氰菊酯和10-30重量份月桂基羧甲基钠型咪唑啉醋酸盐组成，通过防螨抑菌溶液进行浸置，实现后期面料具有很好的防螨能力；在步骤七中，将步骤六进行防螨抑菌整理整理后的面料烘干机进行烘干，烘干后的织物再通过定型机进行定型处理，其中定型的温度为120-150度，定型时间30-70秒；步骤七中烘干处理的烘干温度为100-120℃，烘干时间为20分钟，对烘干温度进行严格的规范，保证了后期面料的干燥定型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防螨虫针织面料的纺织方法，包括步骤一，线筒准备；步骤二，面料纺织；步骤三，表面脱胶；步骤四，定型处理；步骤五，拉毛剪毛；步骤六，防螨抑菌整理；步骤六，烘干定型；其特征在于：/n在所述步骤一中，在所述步骤一中，原料选用纤维细度为19.4±0.2μm的天然纤维，再将选用的天然纤维通过纺纱机进行混纺形成经纬纱线，再将经纬纱线缠绕收卷到线筒上；/n在所述步骤二中，将步骤一中得到的线筒分别安装到纺织机上，通过织造机按照整经→倒轴→穿棕→过筘→上轴→织造制取坯布的工艺流程进行织造，织造机织造时按照经密120根/cm，纬密120根/cm，选用102号钢筘，每筘齿2根纱线，织物组织为平纹结构，适宜面料宽度进行纺织加工得到坯布；/n在所述步骤三中，将步骤二中得到的坯布进行检验，对不良品进行返工，对完成合格的面料表面采用木瓜蛋白酶进行脱胶处理；/n在所述步骤四中，通过定型机对步骤三中脱胶处理后的面料进行定型处理，其中预定型的温度为130-160度，定型时间50-60秒；/n在所述步骤五中，将定型处理后的针织面料通过拉毛机进行正反面拉毛处理，车速为20米/分钟；再将拉毛处理后的针织物放到剪毛机中，使用剪毛机剪去针织物正反面的浮毛；/n在所述步骤六中，将步骤五中拉毛剪毛处理后的面料投入浴比1:4-10，pH6，温度为40-50℃的防螨抑菌溶液中浸置15-30分钟，再以20m/min的车速通过轧槽二浸二轧进行防螨抑菌脱水整理；其中所述防螨抑菌溶液组成为：防螨整理剂20-140g/L、粘合剂10-30g/L和表面活性剂1-4g/L；带液率为50-70％；/n在所述步骤七中，将步骤六进行防螨抑菌整理整理后的面料烘干机进行烘干，烘干后的织物再通过定型机进行定型处理，其中定型的温度为120-150度，定型时间30-70秒。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防螨虫针织面料的纺织方法，包括步骤一，线筒准备；步骤二，面料纺织；步骤三，表面脱胶；步骤四，定型处理；步骤五，拉毛剪毛；步骤六，防螨抑菌整理；步骤六，烘干定型；其特征在于：
在所述步骤一中，在所述步骤一中，原料选用纤维细度为19.4±0.2μm的天然纤维，再将选用的天然纤维通过纺纱机进行混纺形成经纬纱线，再将经纬纱线缠绕收卷到线筒上；
在所述步骤二中，将步骤一中得到的线筒分别安装到纺织机上，通过织造机按照整经→倒轴→穿棕→过筘→上轴→织造制取坯布的工艺流程进行织造，织造机织造时按照经密120根/cm，纬密120根/cm，选用102号钢筘，每筘齿2根纱线，织物组织为平纹结构，适宜面料宽度进行纺织加工得到坯布；
在所述步骤三中，将步骤二中得到的坯布进行检验，对不良品进行返工，对完成合格的面料表面采用木瓜蛋白酶进行脱胶处理；
在所述步骤四中，通过定型机对步骤三中脱胶处理后的面料进行定型处理，其中预定型的温度为130-160度，定型时间50-60秒；
在所述步骤五中，将定型处理后的针织面料通过拉毛机进行正反面拉毛处理，车速为20米/分钟；再将拉毛处理后的针织物放到剪毛机中，使用剪毛机剪去针织物正反面的浮毛；
在所述步骤六中，将步骤五中拉毛剪毛处理后的面料投入浴比1:4-10，pH6，温度为40-50℃的防螨抑菌溶液中浸置15-30分钟，再以20m/min的车速通过轧槽二浸二轧进行防螨抑菌脱水整理；其中所述防螨抑菌...

【专利技术属性】
技术研发人员：武珂，赵冰，李倩倩，
申请(专利权)人：河南新野纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41