一种棉亚麻混纺立体花纹家纺面料用的缩水定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及缩水定型机技术领域，尤其涉及一种棉亚麻混纺立体花纹家纺面料用的缩水定型机。其技术方案包括：箱体、水箱和卡座，箱体两侧的表面开设有开口槽，且开口槽的内部活动连接有卡座，卡座的内部开设有面料入口，开口槽底部的箱体内部固定连接有蒸汽喷管，开口槽顶部的箱体内部固定连接有隔板，隔板的顶部固定安装有输气管，且输气管的底部贯穿隔板固定连接有吸气口，箱体的表面固定安装有水箱。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在使用过程中具有良好的密封保温效果与工作效率，同时可以根据需要轻松的对密封结构进行更换维护工作，并且可以对多余的蒸汽进行回收利用，降低成本损耗，方便人员使用。方便人员使用。方便人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种棉亚麻混纺立体花纹家纺面料用的缩水定型机


[0001]本技术涉及缩水定型机
，具体为一种棉亚麻混纺立体花纹家纺面料用的缩水定型机。

技术介绍

[0002]棉亚麻混纺是棉质特色面料之一,它属天然纤维织物，一般多是亚麻和纯棉一起纺制，棉亚麻混纺立体花纹家纺面料在现代社会中使用较为广泛，在加工时需要使用缩水定型机对其进行缩水定型，以减小或避免布料制品出现缩水现象，非常重要，而现有的密封保温性能不佳，加工效率不理想，并且无法对加工时多余的蒸汽进行回收再利用，因此我们提出一种棉亚麻混纺立体花纹家纺面料用的缩水定型机。
[0003]经检索，专利公告号为CN209114150U公开了一种缩水定型机，包括主机体，主机体上设置有布料输送装置和蒸汽分散件，所述的蒸汽分散件能够与蒸汽源连接并将蒸汽扩散和排出至位于所述布料输送装置上的布料上，现有的技术中CN209114150U在使用的过程中密封保温结构较少，可能造成蒸汽泄漏烫伤工作人员的情况发生，并且无法对加工时多余的蒸汽进行回收再利用，节能效果不理想，鉴于此我们提出一种棉亚麻混纺立体花纹家纺面料用的缩水定型机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种棉亚麻混纺立体花纹家纺面料用的缩水定型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉亚麻混纺立体花纹家纺面料用的缩水定型机，包括箱体、水箱和卡座，所述箱体两侧的表面开设有开口槽，且开口槽的内部活动连接有卡座，所述卡座的内部开设有面料入口，且面料入口的内部活动安装有密封滚筒，所述开口槽底部的箱体内部固定连接有蒸汽喷管，且蒸汽喷管底部的箱体内部固定安装有风扇，所述开口槽顶部的箱体内部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定安装有输气管，且输气管的底部贯穿隔板固定连接有吸气口，所述箱体的表面固定安装有水箱。
[0006]在工作时可以将需要进行缩水定型的面料通过面料入口穿过装置，然后在外部牵引结构的带动下匀速在箱体内部移动，密封滚筒可以在不影响面料移动的情况下对面料入口进行密封工作，可以有效避免蒸汽从面料入口溢出造成浪费或烫伤工作人员的情况发生，然后将蒸汽入口与外部管道结构相连接，从而将高温蒸汽导入至蒸汽喷管内，从而自动均匀的喷洒到面料上进行缩水定型工作，风扇会增加装置内部的空气流动速度，从而将高温蒸汽快速的吹向面料进行缩水定型工作，增加工作效率，在缩水定型工作时可以启动风机，风机会增加输气管内部的空气流动速度，隔板会对装置内部空间进行密封隔开。
[0007]优选的，所述输气管与水箱之间固定连接有冷凝管，且冷凝管的外围固定安装有翅片，水箱的一侧固定连接有风机。缩水定型后多余的水蒸气会通过吸气口吸入输气管内
部，然后在风机的带动下在冷凝管内流动，通过翅片与外界空气快速换热，冷凝下来的冷凝水会依靠重力自动流入水箱内进行集中储存工作，方便人员进行重复利用工作，降低成本损耗与资源浪费，方便人员进行使用。
[0008]优选的，所述箱体两侧的卡座顶部与底部固定安装有连接板，且连接板与箱体之间通过连接栓连接，连接栓之间的连接板外侧表面固定连接有握杆。工作人员可以转动连接栓将连接板与箱体分离，然后握持握杆向外侧拉动卡座，从而轻松的将其拉出开口槽内部进行卡座的拆装更换工作，便于工作人员根据面料的厚度或是装置的使用时间进行卡座的更换工作。
[0009]优选的，所述水箱的表面固定安装有控制板，且控制板一侧的水箱表面嵌入式安装有观察窗。工作人员可以通过控制板对整个装置进行集中控制工作，可以通过观察窗对水箱内部冷凝水的含量进行查看。
[0010]优选的，所述蒸汽喷管的一端贯穿箱体固定连接有蒸汽入口，且水箱的底部固定安装有排水管。工作人员可以通过蒸汽入口与外部结构连接，从而将高温蒸汽输入到蒸汽喷管内进行缩水定型工作，工作人员可以通过排水管将水箱内部的冷凝水排出进行重复利用。
[0011]优选的，所述箱体的底部固定连接有底座，且风扇的两侧与箱体之间通过固定架连接。底座会增加装置与地面之间的接触面积，增加稳定性，可以通过固定架将风扇固定在装置内部，方便人员进行使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在工作时可以将需要进行缩水定型的面料通过面料入口穿过装置，然后在外部牵引结构的带动下匀速在箱体内部移动，密封滚筒可以在不影响面料移动的情况下对面料入口进行密封工作，然后将蒸汽入口与外部管道结构相连接，从而将高温蒸汽导入至蒸汽喷管内，从而自动均匀的喷洒到面料上进行缩水定型工作，风扇会增加装置内部的空气流动速度，从而将高温蒸汽快速的吹向面料进行缩水定型工作，增加工作效率，同时工作人员可以转动连接栓将连接板与箱体分离，然后握持握杆向外侧拉动卡座，从而轻松的将其拉出开口槽内部进行卡座的拆装更换工作，便于工作人员根据面料的厚度或是装置的使用时间进行卡座的更换工作。
[0014]2、在缩水定型工作时可以启动风机，风机会增加输气管内部的空气流动速度，隔板会对装置内部空间进行密封隔开，缩水定型后多余的水蒸气会通过吸气口吸入输气管内部，然后在风机的带动下在冷凝管内流动，通过翅片与外界空气快速换热，冷凝下来的冷凝水会依靠重力自动流入水箱内进行集中储存工作，方便人员进行重复利用工作，降低成本损耗与资源浪费，方便人员进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的卡座局部结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；101、底座；102、开口槽；2、冷凝管；201、翅片；3、风机；4、水箱；401、
控制板；5、卡座；501、面料入口；6、连接板；601、连接栓；602、握杆；7、输气管；701、吸气口；8、隔板；9、密封滚筒；10、蒸汽喷管；1001、蒸汽入口；11、风扇。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种棉亚麻混纺立体花纹家纺面料用的缩水定型机，包括箱体1、水箱4和卡座5，箱体1两侧的表面开设有开口槽102，且开口槽102的内部活动连接有卡座5，卡座5的内部开设有面料入口501，且面料入口501的内部活动安装有密封滚筒9，开口槽102底部的箱体1内部固定连接有蒸汽喷管10，且蒸汽喷管10底部的箱体1内部固定安装有风扇11，开口槽102顶部的箱体1内部固定连接有隔板8，隔板8的顶部固定安装有输气管7，且输气管7的底部贯穿隔板8固定连接有吸气口701，箱体1的表面固定安装有水箱4，输气管7与水箱4之间固定连接有冷凝管2，且冷凝管2的外围固定安装有翅片201，水箱4的一侧固定连接有风机3，箱体1两侧的卡座5顶部与底部固定安装有连接板6，且连接板6与箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉亚麻混纺立体花纹家纺面料用的缩水定型机，包括箱体(1)、水箱(4)和卡座(5)，其特征在于：所述箱体(1)两侧的表面开设有开口槽(102)，且开口槽(102)的内部活动连接有卡座(5)，所述卡座(5)的内部开设有面料入口(501)，且面料入口(501)的内部活动安装有密封滚筒(9)，所述开口槽(102)底部的箱体(1)内部固定连接有蒸汽喷管(10)，且蒸汽喷管(10)底部的箱体(1)内部固定安装有风扇(11)，所述开口槽(102)顶部的箱体(1)内部固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的顶部固定安装有输气管(7)，且输气管(7)的底部贯穿隔板(8)固定连接有吸气口(701)，所述箱体(1)的表面固定安装有水箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种棉亚麻混纺立体花纹家纺面料用的缩水定型机，其特征在于：所述输气管(7)与水箱(4)之间固定连接有冷凝管(2)，且冷凝管(2)的外围固定安装有翅片(201)，水箱(4)的一侧固定连接有风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：武珂，于佩英，赵冰，
申请(专利权)人：河南新野纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：