一种双头贴膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种双头贴膜机，包括龙门架，崔盘输送装置，以及两个剥标机构；所述龙门架上设置有两个吸料组件，每个吸料组件分别设置有吸嘴。本发明专利技术提供的双头贴膜机中，崔盘输送装置可以将装有产品的崔盘送至贴合工位，两个剥标机构可以自动地将设置在料带上的膜片进行剥离，两个吸料组件可以吸附对应的膜片，将膜片转移至贴合工位后再贴合在对应的产品上，从而提高了膜片贴合的工作效率。

A double head film applicator

【技术实现步骤摘要】
一种双头贴膜机
本专利技术涉及膜片零件贴合设备
，特别涉及一种双头贴膜机。
技术介绍
膜片贴合设备用于将PCV等材质制成的质地较软的膜片(薄片)贴合在相应的产品(如手机的镜头等)上。待贴合的膜片通常贴附在长条的料带上，料带一般绕设长卷状，在贴合膜片之前，需要预先将膜片从料带上剥离(即，“剥标”)。现有技术，通常是通过人工将膜片从料带上剥离用于下一步膜片贴合，不仅劳动强度大，且工作效率低。因此，有必要提出一种新的双头贴膜机，能够实现双工位自动剥离膜片和贴合膜片，提高工作效率。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种双头贴膜机，旨在解决现有技术中膜片贴合设备工作效率一般的技术问题。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种双头贴膜机，包括龙门架，以及设置在龙门架下方的崔盘输送装置，所述崔盘输送装置的两侧分别设置有一个剥标机构；所述龙门架上设置有两个吸料组件；每个吸料组件分别包括安装板、移动板和竖直连接板，安装板上设置有用于驱动移动板沿Y方向往复移动的第一电机，移动板上设置有用于驱动竖直连接板上下移动的第二电机，竖直连接板上设置有第三电机，每个第三电机的主轴朝下且分别设置有吸嘴；每个吸料组件可分别沿X方向直线往复移动。进一步地，所述的双头贴膜机中，每个剥标机构分别包括底架和设置在底架上的支架，支架上设置有放料盘，底架上设置有送料辊、辅助压辊和若干根调节辊，送料辊、辅助压辊相对设置，送料辊连接有驱动电机；底架上相对地这种有一块支撑板和一块接料板。进一步地，所述的双头贴膜机中，支撑板的上方设置有压料辊。进一步地，所述的双头贴膜机中，底架上远离支撑板的那一端设置有收料辊。进一步地，所述的双头贴膜机中，所述接料盘的上表面设置平行地设置有若干个直槽，每个直槽的一端与支撑板相对。进一步地，所述的双头贴膜机中，所述崔盘输送装置包括机架，机架的两侧分别设置有输送皮带；机架的一端设置有崔盘分料机构，机架的另一端设置有崔盘收料机构，崔盘分料机构和崔盘收料机构之间设置有崔盘运载机构；所述崔盘运载机构包括托架，设置在托架上的托板和托板升降气缸，以及用于驱动托架直线移动的驱动装置。进一步地，所述的双头贴膜机中，所述托板上设置有夹紧板以及夹紧气缸；托板上可滑动地设置有一块调节板。进一步地，所述的双头贴膜机中，所述崔盘分料机构包括顶升平台、分料气缸、以及用于驱动分料气缸上下移动的顶升气缸。进一步地，所述的双头贴膜机中，所述机架包括相对设置的固定架和移动架，所述移动架设置在底板上，底板的底部通过滑块连接有若干根滑轨，崔盘输送装置还设置有用于驱动底板直线移动的驱动电机。进一步地，所述的双头贴膜机中，所述龙门架上设置有第一CCD拍照定位组件，第一CCD拍照定位组件可沿X方向直线往复移动；每个剥标机构的接料盘对应地设置有一个第二CCD拍照定位组件。有益效果：本专利技术提供了一种双头贴膜机，相比现有技术，本专利技术提供的双头贴膜机，可以通过崔盘输送装置将装有产品的崔盘输送至贴合工位，通过设置两个剥标机构可以自动地将设置在料带上的膜片进行剥离，两个吸料组件可以吸附对应的膜片，将膜片转移至贴合工位后再贴合在对应的产品上，从而提高了膜片贴合的工作效率。附图说明图1为本专利技术提供的双头贴膜机的俯视图。图2为本专利技术提供的双头贴膜机中，龙门架和吸料组件的立体图。图3为本专利技术提供的双头贴膜机中，吸料组件的立体图。图4为本专利技术提供的双头贴膜机中，剥标机构的立体图。图5为图4中S1区域的局部放大图。图6为图5中S2区域的局部放大图。图7为本专利技术提供的剥标机构的工作原理图。图8为图7中S3区域的局部放大图。图9为本专利技术提供的双头贴膜机中，崔盘输送装置的立体图。图10为本专利技术提供的双头贴膜机中，崔盘运载机构的立体图。图11为本专利技术提供的双头贴膜机中，具体实施方式本专利技术提供一种双头贴膜机，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下结合实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1至图11，本专利技术提供一种双头贴膜机。如图1所示，为了便于阐述，本位定义崔盘输送装置的长度方向为Y方向，与Y方向水平垂直的方向为X方向。实际应用中，坐标系的设定并不限定于此。首先请参阅图1至图3，所述双头贴膜机包括龙门架1，以及设置在龙门架下方的崔盘输送装置3，所述崔盘输送装置的两侧分别设置有一个剥标机构2；所述龙门架上设置有两个吸料组件4；每个吸料组件4分别包括安装板41、移动板42和竖直连接板43，安装板上设置有用于驱动移动板沿Y方向往复移动的第一电机44，移动板上设置有用于驱动竖直连接板上下移动的第二电机45，竖直连接板上设置有第三电机46，每个第三电机的主轴朝下且分别设置有吸嘴49；每个吸料组件可分别沿X方向直线往复移动。实际使用时，实际使用时，每个吸嘴与外部抽真空设备(图中未示出，且不在本专利技术的保护范围内)连接以实现真空吸附膜片，第一电机用于调节膜片的Y方向的位置，第二电机用于控制膜片的升降，第三电机用于转动膜片至合适角度。优选地，每个吸料组件可以通过直线电机的方式实现沿X方向直线往复移动。请参阅图4至图8，具体地，每个剥标机构2包括底架211和设置在底架上的支架212，支架上设置有放料盘22，底架上设置有送料辊261、辅助压辊212和若干根调节辊23(优选为3根调节辊)，送料辊261、辅助压辊263相对设置，送料辊连接有驱动电机260；底架上相对地设置有一块支撑板24和一块接料板25。优选地，上述支撑板和接料板的上表面平齐，便于膜片的剥离。如图5和图7所示，优选地，支撑板24的上方设置有压料辊240(图5视角观察不到压料辊)。实际应用中，压料辊可以通过滑轨(242)、滑块(241)的方式实现上下移动调节至合适的位置，避免剥离膜片时料带发生弯曲。如图4所示，进一步地，底架上远离支撑板的那一端设置有收料辊27，使用时，收料辊由相应的电机带动，设置收料辊便于对完成膜片剥离的那部分料带进行收卷、回收。如图6所示，进一步地，所述接料盘的上表面设置平行地设置有若干个直槽2500，每个直槽的一端与支撑板相对。该设置减小了膜片和接料板之间的接触面积，便于膜片90被剥离后能够到达接料盘上。进一步地，底架上对应支撑板处设置有光纤感应组件281。通过设置光纤感应组件，便于实际运行时控制料带的输送长度。进一步地，底架上对应放料盘处设置有光电感应器282，通过设置光电感应器，便于检测料带291的有无状态，当检测到没有料带时可以通过警报的方式提醒操作人员更换新的料带。如图9至图11所示，为了提高崔盘输送效率，可以进行如下设置：所述崔盘输送装置3包括机架，机架的一端设置有崔盘分料机构32，机架的两侧分别设置有输送皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头贴膜机，包括龙门架，以及设置在龙门架下方的崔盘输送装置，其特征在于，所述崔盘输送装置的两侧分别设置有一个剥标机构；所述龙门架上设置有两个吸料组件；每个吸料组件分别包括安装板、移动板和竖直连接板，安装板上设置有用于驱动移动板沿Y方向往复移动的第一电机，移动板上设置有用于驱动竖直连接板上下移动的第二电机，竖直连接板上设置有第三电机，每个第三电机的主轴朝下且分别设置有吸嘴；每个吸料组件可分别沿X方向直线往复移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头贴膜机，包括龙门架，以及设置在龙门架下方的崔盘输送装置，其特征在于，所述崔盘输送装置的两侧分别设置有一个剥标机构；所述龙门架上设置有两个吸料组件；每个吸料组件分别包括安装板、移动板和竖直连接板，安装板上设置有用于驱动移动板沿Y方向往复移动的第一电机，移动板上设置有用于驱动竖直连接板上下移动的第二电机，竖直连接板上设置有第三电机，每个第三电机的主轴朝下且分别设置有吸嘴；每个吸料组件可分别沿X方向直线往复移动。


2.根据权利要求1所述的双头贴膜机，其特征在于，每个剥标机构分别包括底架和设置在底架上的支架，支架上设置有放料盘，底架上设置有送料辊、辅助压辊和若干根调节辊，送料辊、辅助压辊相对设置，送料辊连接有驱动电机；底架上相对地这种有一块支撑板和一块接料板。


3.根据权利要求2所述的双头贴膜机，其特征在于，支撑板的上方设置有压料辊。


4.根据权利要求2所述的双头贴膜机，其特征在于，底架上远离支撑板的那一端设置有收料辊。


5.根据权利要求2所述的双头贴膜机，其特征在于，所述接料盘的上表面设置平行地设置有若干个直槽，每个直槽的一端与支撑板相对。

【专利技术属性】
技术研发人员：虞仁，覃荣章，刘增彦，
申请(专利权)人：东莞市鼎力自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44