一种开式液压泵控马达驱动式摆辗压力机制造技术

技术编号:22966388 阅读:45 留言:0更新日期:2019-12-31 20:19
本发明专利技术公开了一种开式液压泵控马达驱动式摆辗压力机,主要包括:齿轮、齿条、挡轮、平衡缸、滑块、导轨、主机框架、电液系统,其中电液系统还包括:电液比例变量液压马达、补油单向阀、支撑安全阀、支撑电液球阀、快排阀、压制溢流阀、背压溢流阀、三通电液换向阀、二通电液换向阀、系统单向阀、电液比例变量泵、系统溢流阀、二通电磁阀、蓄能器溢流阀、蓄能器组等。本发明专利技术提出开式泵控马达液压传动与齿轮齿条机械传动相结合的压力机混合驱动模式,不仅实现了压力机的高节拍工作效率,还能够完成压制力、压制速度等过程参数的自动无极调节,具有优良的工艺柔性。

An open hydraulic pump controlled motor driven rotary forging press

【技术实现步骤摘要】
一种开式液压泵控马达驱动式摆辗压力机
本专利技术涉及一种压力机,特别涉及一种摆辗压力机,特别是一种开式液压泵控马达驱动式摆辗压力机。
技术介绍
摆辗是一种较为复杂的锻造成型工艺,对于成型设备—压力机的运动、力等参数的柔性控制要求较高;同时摆辗为热锻工艺,对液压机的工作效率也有较高的要求。压力机按传动方式可以分为液压机与机械式压力机。液压机的传动机构功率-体积比大,易于实现直线传动、无级调速、压力调节与保持等,然而液压机工作效率较低,高速液压机的系统则非常复杂;机械式压力机工作效率较高,却不能在大行程范围内输出恒定压制力,机械式压力机的参数柔性调节、长时间保持压力性能同样是需要非常复杂结构与系统才能实现。如何将液压传动与机械传动结合起来从而开发出兼具二者优点的新型混合驱动模式是压力机
的发展方向之一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种开式液压泵控马达驱动式摆辗压力机,兼具液压传动与机械传动的优点,不仅工作效率高,还易于实现工艺参数柔性调节。本专利技术的技术方案如下:本专利技术主要包括;齿轮、齿条、挡轮、平衡缸、滑块、导轨、主机框架、电液系统等。齿轮的轴安装于主机框架的上横梁上平面;齿条从主机框架的上横梁穿过,齿条的下端固定安装于滑块的上平面;齿轮与齿条啮合,在齿轮的带动下滑块可以上下运动;挡轮的轴承固定安装于主机框架的上横梁上平面,挡轮的圆柱面与齿条的平面形成摩擦副,挡轮用于平衡齿条受到的侧向力;平衡缸的缸体固定安装于主机框架的上横梁,平衡缸的活塞杆固定安装于滑块的两侧支架,平衡缸用于平衡滑块装配体的重力;滑块放置于主机框架的内档;导轨固定安装于主机框架的左右立柱,导轨与滑块的导向板形成平面摩擦副,导轨对滑块起到了导向支承作用;主机框架是一个具有一定刚度的封闭框架;电液系统主要用于驱动并控制齿轮与平衡缸的运动。进一步地,本专利技术所述电液系统还包括:电液比例变量液压马达、补油单向阀、支撑安全阀、支撑电液球阀、快排阀、压制溢流阀、背压溢流阀、三通电液换向阀、二通电液换向阀、系统单向阀、电液比例变量泵、系统溢流阀、二通电磁阀、蓄能器溢流阀、蓄能器组等。电液比例变量液压马达的输出轴与齿轮同轴联结;电液比例变量液压马达的正转进油口A与补油单向阀的出油口、压制溢流阀的进油口、三通电液换向阀的A口连通;电液比例变量液压马达的反转进油口B与支撑安全阀的进油口、支撑电液球阀的A口连通;支撑电液球阀的P口与快排阀的A口、背压溢流阀的进油口、二通电液换向阀的A口连通;系统单向阀的出油口与三通电液换向阀的P口、二通电液换向阀的P口、系统溢流阀的进油口、二通电磁阀的P口连通;电液比例变量泵的出油口与系统单向阀的进油口连通;二通电磁阀的A口与蓄能器溢流阀的进油口、蓄能器组的油口、平衡缸的有杆腔连通;平衡缸的无杆腔与大气连通;补油单向阀的进油口、支撑安全阀的出油口、快排阀的出油口、压制溢流阀的出油口、背压溢流阀的出油口、三通电液换向阀的T口、电液比例变量泵的吸油口、系统溢流阀的出油口、蓄能器溢流阀的出油口与液压油箱连通。本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术将开式泵控马达液压传动与齿轮齿条机械传动相结合,实现了摆辗压力机的混合驱动,能够完成高频次冲程,压力机工艺参数易于柔性调节。2、本专利技术的液压传动部分为开式泵控马达,采用电液比例变量泵匹配电液比例变量液压马达形式,压制速度调节范围宽,压制力与压制速度匹配形式多样。3、本专利技术配置了平衡滑块装配体重力的平衡缸,实现能量的循环回收再利用,减少了无用功耗,并且压力机运行过程平稳、冲击小;进一步配合排量可调节的液压泵和马达,压力机具备能耗管理柔性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的液压原理图。图1中:1-齿轮,2-齿条,3-挡轮,4-平衡缸,5-滑块,6-导轨,7-主机框架。图2中:1-齿轮,4-平衡缸,801-电液比例变量液压马达,802-补油单向阀,803-支撑安全阀,804-支撑电液球阀,805-快排阀,806-压制溢流阀,807-背压溢流阀,808-三通电液换向阀,809-二通电液换向阀,810-系统单向阀,811-电液比例变量泵,812-系统溢流阀,813-二通电磁阀,814-蓄能器溢流阀,815-蓄能器组。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。参见图1,本专利技术包括;齿轮1、齿条2、挡轮3、平衡缸4、滑块5、导轨6、主机框架7、电液系统8等。齿轮1的轴安装于主机框架7的上横梁上平面;齿条2从主机框架7的上横梁穿过,齿条2的下端固定安装于滑块5的上平面;齿轮1与齿条2啮合,在齿轮1的带动下滑块5可以上下运动;挡轮3的轴承固定安装于主机框架7的上横梁上平面,挡轮3的圆柱面与齿条2的平面形成摩擦副,挡轮3用于平衡齿条2受到的侧向力;平衡缸4的缸体固定安装于主机框架7的上横梁,平衡缸4的活塞杆固定安装于滑块5的两侧支架,平衡缸4用于平衡滑块5装配体的重力;滑块5放置于主机框架7的内档;导轨6固定安装于主机框架7的左右立柱,导轨6与滑块5的导向板形成平面摩擦副,导轨6对滑块5起到了导向支承作用;主机框架7是一个具有一定刚度的封闭框架;电液系统8主要用于驱动并控制齿轮1与平衡缸4的运动。参见图2,本专利技术所述电液系统8主要包括:电液比例变量液压马达801、补油单向阀802、支撑安全阀803、支撑电液球阀804、快排阀805、压制溢流阀806、背压溢流阀807、三通电液换向阀808、二通电液换向阀809、系统单向阀810、电液比例变量泵811、系统溢流阀812、二通电磁阀813、蓄能器溢流阀814、蓄能器组815等。电液比例变量液压马达801的输出轴与齿轮1同轴联结;电液比例变量液压马达801的正转进油口A与补油单向阀802的出油口、压制溢流阀806的进油口、三通电液换向阀808的A口连通;电液比例变量液压马达801的反转进油口B与支撑安全阀803的进油口、支撑电液球阀804的A口连通;支撑电液球阀804的P口与快排阀805的A口、背压溢流阀807的进油口、二通电液换向阀809的A口连通;系统单向阀810的出油口与三通电液换向阀808的P口、二通电液换向阀809的P口、系统溢流阀812的进油口、二通电磁阀813的P口连通;电液比例变量泵811的出油口与系统单向阀810的进油口连通;二通电磁阀813的A口与蓄能器溢流阀814的进油口、蓄能器组815的油口、平衡缸4的有杆腔连通;平衡缸4的无杆腔与大气连通;补油单向阀802的进油口、支撑安全阀803的出油口、快排阀805的出油口、压制溢流阀806的出油口、背压溢流阀807的出油口、三通电液换向阀808的T口、电液比例变量泵811的吸油口、系统溢流阀812的出油口、蓄能器溢流阀814的出油口与液压油箱连通。在实际应用中,压力机由多组本专利技术所述的齿轮1与齿条2并行驱动以满足吨位、结构匹配等的要求,相对应地配置的所述电液比例变量液压马达801与所述的齿轮1、齿条2数量相同。所述电液比例变量泵811与所述蓄能器组815的数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开式液压泵控马达驱动式摆辗压力机,其特征是:主要包括;齿轮(1)、齿条(2)、挡轮(3)、平衡缸(4)、滑块(5)、导轨(6)、主机框架(7)、电液系统(8),齿轮(1)的轴安装于主机框架(7)的上横梁上平面;齿条(2)从主机框架(7)的上横梁穿过,齿条(2)的下端固定安装于滑块(5)的上平面;齿轮(1)与齿条(2)啮合,在齿轮(1)的带动下滑块(5)上下运动;挡轮(3)的轴承固定安装于主机框架(7)的上横梁的上平面,挡轮(3)的圆柱面与齿条(2)的平面形成摩擦副;平衡缸(4)的缸体固定安装于主机框架(7)的上横梁,平衡缸(4)的活塞杆固定安装于滑块(5)的两侧支架;滑块(5)放置于主机框架(7)的内档;导轨(6)固定安装于主机框架(7)的左右立柱,导轨(6)与滑块(5)的导向板形成平面摩擦副;主机框架(7)是一个封闭框架;电液系统(8)驱动并控制齿轮(1)与平衡缸(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种开式液压泵控马达驱动式摆辗压力机,其特征是:主要包括;齿轮(1)、齿条(2)、挡轮(3)、平衡缸(4)、滑块(5)、导轨(6)、主机框架(7)、电液系统(8),齿轮(1)的轴安装于主机框架(7)的上横梁上平面;齿条(2)从主机框架(7)的上横梁穿过,齿条(2)的下端固定安装于滑块(5)的上平面;齿轮(1)与齿条(2)啮合,在齿轮(1)的带动下滑块(5)上下运动;挡轮(3)的轴承固定安装于主机框架(7)的上横梁的上平面,挡轮(3)的圆柱面与齿条(2)的平面形成摩擦副;平衡缸(4)的缸体固定安装于主机框架(7)的上横梁,平衡缸(4)的活塞杆固定安装于滑块(5)的两侧支架;滑块(5)放置于主机框架(7)的内档;导轨(6)固定安装于主机框架(7)的左右立柱,导轨(6)与滑块(5)的导向板形成平面摩擦副;主机框架(7)是一个封闭框架;电液系统(8)驱动并控制齿轮(1)与平衡缸(4)。


2.根据权利要求1所述的一种开式液压泵控马达驱动式摆辗压力机,其特征是:所述的电液系统(8)还包括:电液比例变量液压马达(801)、补油单向阀(802)、支撑安全阀(803)、支撑电液球阀(804)、快排阀(805)、压制溢流阀(806)、背压溢流阀(807)、三通电液换向阀(808)、二通电液换向阀(809)、系统单向阀(810)、电液比例变量泵(811)、系统溢流阀(812)、二通电磁阀(813)、蓄能器溢流阀(814)、蓄能器组(815);电液比例变量液压马达(801)的输出轴与齿轮(1)同轴联结;电液比例变量液压马达(801)的正转进油口A与补油单向阀(802)的出油口、压制溢流阀(806)的进油口、三通电液换向阀(808)的A口连通;电液比例变量液压马达(801)的反转进油口B与支撑安全阀(803)的进油口、支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊义郭凡马冲
申请(专利权)人:南通锻压设备如皋有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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