一种适用于高湿度浓雾气恶臭气空间的除臭除湿系统技术方案

本发明专利技术涉及一种适用于高湿度浓雾气恶臭气空间的除臭除湿系统，包括依次设置的进风集气模块、风机动力模块和除臭除湿模块，进风集气模块包括收集罩和与收集罩连接的进风集气管，收集罩设置在作业空间内形成除臭除湿系统的进风口；进风集气管连接风机动力模块，除臭除湿模块包括一个或多个冷凝器和除臭器，所述冷凝器用于对进入本系统内的气体进行除湿，所述除臭器用于对进入本系统内的气体进行除臭。本发明专利技术能够解决高湿度浓雾气恶臭气空间内除臭、除湿效果差、臭气易外溢而污染空气的问题。

A deodorization and dehumidification system suitable for high humidity and dense fog

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高湿度浓雾气恶臭气空间的除臭除湿系统
本专利技术涉及污泥处理领域，具体涉及一种适用于高湿度浓雾气恶臭气空间的除臭除湿系统。
技术介绍
好氧堆肥在堆肥化过程中会产生大量水蒸气、混合型恶臭气体（氨气浓度相对较高），使好氧堆肥车间内形成高湿度、高恶臭气体含量的状态，现有主流除臭系统通常使用生物法、洗气法、高能紫外光解除臭等方法。如公开号为CN101020130A是废气净化系统中的生物除臭装置，其特征是废气通过以串联形式组合成的二级过滤装置内所吸附和固定及生栖在载体表面上的水分和微生物的接触，在二级过滤装置的上部，各设置一组喷淋洒水装置，喷淋水量是采用定量和连续、定时和间断的方式，对废气实施喷淋处理。又例如典型好氧堆肥的生物除臭滤池是将风管布设在堆肥车间，通过离心风机对臭气、水蒸气进行收集，并使车间形成负压防止臭气外溢。被收集的臭气被送入生物滤池经滤料吸附生物分解后排入大气。臭气收集管路中也常设置喷淋系统（通常使用清水）对气体进行洗涤，对滤池填料层进行增湿，保证微生物生长。但在实际运行过程中，收集系统效果并不理想，水汽和臭气收集不完全，从而使车间内的除臭除湿效果不理想，当臭气湿气浓度过高或在雨天或气温、气压突变的天气车间臭气容易外溢，而污染空气。尤其是在冬季，车间外气温低，车间内温度高，大量水蒸气和高浓度臭气在车间内聚集成雾气，无法消散，对正常生产造成不良的影响。另外，现有的除臭装置通常是通过通风管道将臭气收集后送入后续生物滤池等装置集中处理，设施通常为大型滤池或大型滤池箱，占地面积大，维护成本高。
技术实现思路
本专利技术为解决高湿度浓雾气恶臭气空间内除臭、除湿效果差、臭气易外溢而污染空气的问题，提供一种适用于高湿度浓雾气恶臭气空间的除臭除湿系统。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种适用于高湿度浓雾气恶臭气空间的除臭除湿系统，包括依次设置的进风集气模块、风机动力模块和除臭除湿模块，所述进风集气模块包括收集罩和与收集罩连接的进风集气管，所述收集罩设置在作业空间内形成除臭除湿系统的进风口；所述进风集气管连接风机动力模块，所述风机动力模块用于将作业空间内的气体抽至进风集气模块，并排向除臭除湿模块，所述除臭除湿模块包括一个或多个冷凝器和除臭器，所述冷凝器用于对进入本系统内的气体进行除湿，所述除臭器用于对进入本系统内的气体进行除臭。进一步地，所述冷凝器包括冷凝进气腔及冷凝出气腔，所述冷凝进气腔与冷凝出气腔均为一端开口的腔体，冷凝进气腔与冷凝出气腔之间连通有多个冷凝散热管，所述冷凝出气腔下端为开口向上的弧形结构、形成第一集水槽，所述第一集水槽上设置有第一排水管。进一步地，所述冷凝器包括上下设置的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室为两端开口的腔体，第一腔室和第二腔室之间连通有多个冷凝散热管，所述第二腔室下端为开口向上的弧形结构、形成第一集水槽，所述第一集水槽上设置有第一排水管，第一腔室的中部设置有第一分隔板，所述第一分隔板将第一腔室、多个冷凝散热管与第二腔室之间形成U形的连通通道。进一步地，所述冷凝器上设置有散热风机，所述散热风机与冷凝散热管垂直设置。进一步地，所述冷凝器的冷凝进气腔或第一腔室的上端设置有第一喷淋头，所述第一喷淋头连接至供液系统。进一步地，所述除臭器包括T形的壳体、第二喷淋头和吸附层，所述壳体水平段的两端分别开设有进风口和出风口，并在进、出风口端处均由外向内依次设置除臭导叶片组和第二喷淋头，所述第二喷淋头连接至供液系统，所述壳体内设置有第二分隔板，所述第二分隔板将壳体内部形成U形的空气通道，壳体竖直段设置有多层吸附层，所述吸附层为多孔材料制成的层结构，壳体竖直段的下端呈开口向上的弧形结构、形成第二集水槽，所述第二集水槽上设置有第二排水管，所述除臭导叶片组包括多排朝向吸附层的叶片。进一步地，除臭除湿系统还包括混流模块，所述混流模块位于作业空间外，一个或多个混流模块连接至风机动力模块、冷凝器或/和除臭器；混流模块包括混流管道外壳、射流挡板和启闭器，所述混流管道外壳一端为主进风口、另一端为出风口，混流管道外壳在主进风口与出风口之间设置有分流导叶，所述分流导叶呈朝向主进风口的三角形结构，混流管道外壳的一端对应分流导叶的两侧均设置有空气风道，所述空气风道为朝向混流管道外壳的U形结构，空气风道上设置有启闭器，所述主进风口的两侧均铰接有射流挡板，所述启闭器通过启闭导杆与射流挡板传动连接。进一步地，所述收集罩的端部设置有集风风机。进一步地，除臭除湿系统还包括出风模块，所述出风模块位于作业空间内，出风口与收集罩相对应，出风模块设置在除臭除湿系统的末端，用于对所述除臭除湿模块后的气体导向、并排至作业空间内，风机动力模块与出风模块的进风口或出风口处分别设置有第一止回导叶组和第二止回导叶组，所述第一止回导叶组和第二止回导叶组与风机本体同时启闭。进一步地，除臭除湿系统还包括自控设备，所述自控设备包括数据输入模块、数据显示模块、决策模块和人为控制模块，所述数据输入模块用于接收输入的参数信息，所述参数信息包括除臭除湿系统的进风口和出风口、风机动力模块、除臭除湿模块、作业空间内部多处、作业空间外部多处的温度、湿度、臭气浓度、风流量和风压力，所述数据显示模块用于显示所述参数信息，所述决策模块用于根据所述参数信息或人为控制模块得到进风集气模块、风机动力模块、冷凝器、除臭器、混流模块和出风模块的启闭及功率。通过上述技术方案，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术的收集罩设置在作业空间内形成本除臭除湿系统的进风口，出风模块对本经过除臭除湿模块后的风进行导向排至作业空间，净化后的空气重新进入作业空间，形成射流推动臭气、水汽向进风集气模块推进，从而形成低浓度臭气湿气区，根据浓度梯度、分子扩散及压力差的自然规律，引导高浓度臭气、水汽向该区域扩散，进而防止气体外溢，以此重新组织车间内气流，使气流形成可控的循环将臭气、水汽按预定方式收集，提高了臭气水汽的收集效果，进一步提高除臭除湿效率。2.本专利技术的混流模块位于在作业空间外，混流管道外壳的主进风口的两侧均铰接有射流挡板，混流管道外壳的一端对应分流导叶的两侧均设置有空气风道，射流挡板与空气风道呈打开的状态时，主进风口两侧的射流挡板形成对风道的缩径，由风机动力模块送入的强劲风由混流模块的主进风口进入，通过内置的射流挡板与分流导叶的挤压导向作用形成高速射流区，在空气风道的端口处低压区，从而将外界冷空气通过空气风道吸入，迅速与从作业空间收集的湿热气体混合，增强对湿热气体的冷凝效果，同时也是对作业空间的新鲜空气的补充，而无需外加送风、换风设备。3.本专利技术的冷凝器及混流模块使本系统充分利用冬季环境温度低和车间高温高湿的特点，通过热量交换实现水气冷凝，去除作业空间内部的水蒸气和易溶于水的臭气，尤其适用于冬季，充分利用气候和作业空间间内水气形成特点，进一步实现节能环保。4.本专利技术的冷凝器与除臭器内通过设置的喷淋头喷液可以吸附臭气，以便于回收臭气中有用的成分，通过后期处理转变成有价值的产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于高湿度浓雾气恶臭气空间的除臭除湿系统，其特征在于，包括依次设置的进风集气模块（1）、风机动力模块（2）和除臭除湿模块，/n所述进风集气模块（1）包括收集罩（101）和与收集罩（101）连接的进风集气管（102），所述收集罩（101）设置在作业空间内形成除臭除湿系统的进风口；所述进风集气管（102）连接风机动力模块（2），/n所述风机动力模块（2）用于将作业空间内的气体抽至进风集气模块（1），并排向除臭除湿模块，/n所述除臭除湿模块包括一个或多个冷凝器（3）和除臭器（4），所述冷凝器（3）用于对进入本系统内的气体进行除湿，所述除臭器（4）用于对进入本系统内的气体进行除臭。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于高湿度浓雾气恶臭气空间的除臭除湿系统，其特征在于，包括依次设置的进风集气模块（1）、风机动力模块（2）和除臭除湿模块，
所述进风集气模块（1）包括收集罩（101）和与收集罩（101）连接的进风集气管（102），所述收集罩（101）设置在作业空间内形成除臭除湿系统的进风口；所述进风集气管（102）连接风机动力模块（2），
所述风机动力模块（2）用于将作业空间内的气体抽至进风集气模块（1），并排向除臭除湿模块，
所述除臭除湿模块包括一个或多个冷凝器（3）和除臭器（4），所述冷凝器（3）用于对进入本系统内的气体进行除湿，所述除臭器（4）用于对进入本系统内的气体进行除臭。


2.根据权利要求1所述的一种适用于高湿度浓雾气恶臭气空间的除臭除湿系统，其特征在于，所述冷凝器（3）包括冷凝进气腔（301）及冷凝出气腔（302），所述冷凝进气腔（301）与冷凝出气腔（302）均为一端开口的腔体，冷凝进气腔（301）与冷凝出气腔（302）之间连通有多个冷凝散热管（303），所述冷凝出气腔（302）下端为开口向上的弧形结构、形成第一集水槽（304），所述第一集水槽（304）上设置有第一排水管（305）。


3.根据权利要求1所述的一种适用于高湿度浓雾气恶臭气空间的除臭除湿系统，其特征在于，所述冷凝器（3）包括上下设置的第一腔室（306）和第二腔室（307），所述第一腔室（306）为两端开口的腔体，第一腔室（306）和第二腔室（307）之间连通有多个冷凝散热管（303），所述第二腔室（307）下端为开口向上的弧形结构、形成第一集水槽（304），所述第一集水槽（304）上设置有第一排水管（305），第一腔室（306）的中部设置有第一分隔板（308），所述第一分隔板（308）将第一腔室（306）、多个冷凝散热管（303）与第二腔室（307）之间形成U形的连通通道。


4.根据权利要求2或3所述的一种适用于高湿度浓雾气恶臭气空间的除臭除湿系统，其特征在于，所述冷凝器（3）上设置有散热风机（309），所述散热风机（309）与冷凝散热管（303）垂直设置。


5.根据权利要求2或3所述的一种适用于高湿度浓雾气恶臭气空间的除臭除湿系统，其特征在于，所述冷凝器（3）的冷凝进气腔（301）或第一腔室（306）的上端设置有第一喷淋头（310），所述第一喷淋头（310）连接至供液系统。


6.根据权利要求1所述的一种适用于高湿度浓雾气恶臭气空间的除臭除湿系统，其特征在于，所述除臭器（4）包括T形的壳体（401）、第二喷淋头（402）和吸附层（403），所述壳体（401）水平段的两端分别开设有进风口和出风口，并在进、出风口端处均由外向内依次设置除臭导叶片组（406）和第二喷淋头（402），所述第二喷淋头（402）连接至供液系统，所述壳体（401）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯军，黄克毅，陈虹，
申请(专利权)人：郑州市污水净化有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41