滚轮锁扣式连接器组件制造技术

一种滚轮锁扣式连接器组件，包括插头及与所述插头对接的插座，所述插座包括插座壳体及固定于所述插座壳体内的插座端子组件，所述插头包括插头壳体、固定于所述插头壳体内的插头端子组件及套设于所述插头壳体外的连接套，所述插座壳体包括外周设有旋合槽的插接端，所述连接套朝向所述插座一侧的内侧设有旋合于所述旋合槽内的铆钉，所述铆钉位于所述连接套内侧一端固定有滚轮，所述滚轮可绕所述铆钉旋转，所述滚轮与所述旋合槽配合时与所述旋合槽滚动接触；本申请可避免锁扣式的机械硬摩擦造成产品损伤。

Connector as-roller latch

【技术实现步骤摘要】
滚轮锁扣式连接器组件
本申请涉及电连接器领域，尤指一种滚轮锁扣式连接器组件。
技术介绍
在工业连接器领域，稳定、可靠性是衡量连接器性能的重要指标，现有连接器组件的插头、插座一般通过多重干涉卡扣式进行扣合，而通常一重锁扣时，一般通过旋合槽与柱体结构旋合扣持，而柱体结构一般与旋合槽硬干涉容易导致损伤旋合槽。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种不损伤锁扣结构的滚轮锁扣式连接器组件。为解决上述技术问题，本申请提供了一种滚轮锁扣式连接器组件，包括插头及与所述插头对接的插座，所述插座包括插座壳体及固定于所述插座壳体内的插座端子组件，所述插头包括插头壳体、固定于所述插头壳体内的插头端子组件及套设于所述插头壳体外的连接套，所述插座壳体包括外周设有旋合槽的插接端，所述连接套朝向所述插座一侧的内侧设有旋合于所述旋合槽内的铆钉，所述铆钉位于所述连接套内侧一端固定有滚轮，所述滚轮可绕所述铆钉旋转，所述滚轮与所述旋合槽配合时与所述旋合槽滚动接触。优选地，所述连接套上对应所述旋合槽设有若干铆钉孔，所述铆钉铆接于所述铆钉孔内，所述铆钉不露出于所述连接套外壳的表面。优选地，所述铆钉的底面不超出所述滚轮底面，即所述铆钉不与旋合槽内的表面接触。优选地，所述连接套在径向方向贯穿形成有开槽，所述开槽上安装有弹性卡件，所述弹性卡件卡扣于所述插头壳体上使所述连接套不可按旋合方向的反向转动而实现二次锁紧。优选地，按压所述弹性卡件可以使所述弹性卡件退出与所述插头壳体之间的卡扣，从而使所述连接套可在旋合的反方向转动从而解锁二次锁紧结构使所述连接套退出与所述插座壳体的卡合。优选地，所述插头壳体包括自所述插头壳体外表面凸出形成的外凸环、位于所述外凸环前端与所述插座壳体的插接端对插的插接部。优选地，所述外凸环的外侧开设有若干卡槽，所述卡槽包括倾斜面及位于所述倾斜面端部的卡扣台阶部，所述连接套在旋合方向转动时，所述弹性卡件可沿所述倾斜面滑动，所述连接套在旋合方向的反方向转动时，所述弹性卡件被限位于所述卡扣台阶部上限制所述连接套的转动。优选地，所述连接套的开槽中间设有支撑梁，所述支撑梁将所述开槽分割成第一、第二开槽。优选地，所述弹性卡件包括自由端固定于所述连接套外表面的第一倾斜弹臂、自所述第一倾斜臂向下反向折弯后延伸形成的第二倾斜弹臂及形成于所述第二倾斜弹臂末端的卡勾部，所述第一倾斜弹臂露出于所述连接套外表面之外，所述第二倾斜弹臂中间部分支撑于所述支撑梁上方，所述卡勾部卡入所述卡槽内。优选地，所述支撑梁的上表面低于所述连接套的外表面，所述第一、第二倾斜弹臂位于折弯部一端位于所述第一开槽上方，所述第二倾斜弹臂末端的卡勾部位于所述第二开槽内并向下抵接于所述插头壳体的外凸环的外周面上，向下按压所述弹性卡件位于所述第一开槽上方部分可以使所述卡勾部在所述支撑梁的作用下向上移出所述卡槽。本申请通过在所述铆钉上设置可绕所述铆钉转动的滚轮，使插头与插座旋合时，所述滚轮与所述旋合槽的配合方式为滚动式移动，避免传统直接采用铆钉结构直接与旋合槽硬接触摩擦方式易损坏旋合槽的缺陷。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本申请滚轮锁扣式连接器组件的插头的立体分解图；图2为本申请滚轮锁扣式连接器组件的插头的插头壳体的立体图；图3为本申请滚轮锁扣式连接器组件的插头的连接套的立体图；图4为本申请滚轮锁扣式连接器组件的插头的连接套与插头壳体的配合剖面图；图5为本申请滚轮锁扣式连接器组件的插头的剖面图及其局部放大图；图6为本申请滚轮锁扣式连接器组件的插头端子组件的剖视图；图7为本申请滚轮锁扣式连接器组件的插头端子组件的齿套的立体图；图8为本申请滚轮锁扣式连接器组件的插头端子组件的扭簧的立体图；图9为本申请滚轮锁扣式连接器组件的插头端子组件的部分剖面图；图10为本申请滚轮锁扣式连接器组件的剖面图及其局部放大图；图11为本申请滚轮锁扣式连接器组件的插座的立体分解图；图12为本申请滚轮锁扣式连接器组件的插头与插座配合后的剖面图及其局部放大图；图13为本申请滚轮锁扣式连接器组件的插座的剖面图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1、图11所示，本申请滚轮锁扣式连接器组件包括插头2及与所述插头对接的插座3。继续参阅图13所示，所述插座3包括插座壳体31、连接于所述插座壳体31后的插头直管34、装入所述插座壳体31与所述插座直管34内的插座绝缘体32、固定于所述插座绝缘体32内的插座端子组件35及连接于所述插座直管34尾部的插座封线体33。所述插座壳体31包括自所述插座壳体31外周径向凸出形成的固定环311、位于所述固定环311前端且与所述插头2对接的插接端313及与所述插座直管34连接的连接端312。所述插接端313外表面自端缘处开设有若干旋合槽314。所述旋合槽314自所述插接端313的端缘处开口并沿所述插接端313的外表面以类螺纹方式延伸形成。请参阅图1至图5所示，所述插头2包括插头壳体21、连接于所述插头壳体21后的插头直管26、套设且可旋转于所述插头壳体21外的连接套24、固定于所述插头壳体21内的插头绝缘体22、固定安装于所述插头绝缘体22内的插头端子组件25及连接于所述插头直管尾部的插头封线体23。重点参阅图2所示，所述插头壳体21包括自所述插头壳体21外表面凸出形成的外凸环211、位于所述外凸环211前端与所述插座3对插的插接部212及位于所述外凸环211后端与所述插头直管26固定的连接部213。所述连接部213尾部设有凹陷搭接部214。所述插接部212的外表面邻近所述外凸环211处设有向外凸出形成的卡环2120及位于所述卡环2120前方的环状槽2122。所述外凸环211的外侧开设有若干卡槽2110，所述卡槽2110包括倾斜面2112及位于所述倾斜面2112端部的卡扣台阶部2111。继续参阅图12所示，所述插头壳体21的卡环2120上套设有第一密封圈215，所述环状槽2122上套入有第二密封圈216。所述第一密封圈215的底部设有与所述卡环2120配合限位的槽结构(未标号)以限制所述第一密封圈215于所述插接部212上的位置。所述第一、第二密封圈215，216套设于插头壳体21上后，所述第一密封圈215的外径大于所述第二密封圈216的外径，所述第一密封圈215朝向所述第二密封圈216一侧的上端设置有斜面结构2151。当所述插座壳体31的插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轮锁扣式连接器组件，包括插头及与所述插头对接的插座，所述插座包括插座壳体及固定于所述插座壳体内的插座端子组件，所述插头包括插头壳体、固定于所述插头壳体内的插头端子组件及套设于所述插头壳体外的连接套，所述插座壳体包括外周设有旋合槽的插接端，所述连接套朝向所述插座一侧的内侧设有旋合于所述旋合槽内的铆钉，其特征在于，所述铆钉位于所述连接套内侧一端固定有滚轮，所述滚轮可绕所述铆钉旋转，所述滚轮与所述旋合槽配合时与所述旋合槽滚动接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚轮锁扣式连接器组件，包括插头及与所述插头对接的插座，所述插座包括插座壳体及固定于所述插座壳体内的插座端子组件，所述插头包括插头壳体、固定于所述插头壳体内的插头端子组件及套设于所述插头壳体外的连接套，所述插座壳体包括外周设有旋合槽的插接端，所述连接套朝向所述插座一侧的内侧设有旋合于所述旋合槽内的铆钉，其特征在于，所述铆钉位于所述连接套内侧一端固定有滚轮，所述滚轮可绕所述铆钉旋转，所述滚轮与所述旋合槽配合时与所述旋合槽滚动接触。


2.如权利要求1所述的滚轮锁扣式连接器组件，其特征在于，所述连接套上对应所述旋合槽设有若干铆钉孔，所述铆钉铆接于所述铆钉孔内，所述铆钉不露出于所述连接套外壳的表面。


3.如权利要求2所述的滚轮锁扣式连接器组件，其特征在于，所述铆钉的底面不超出所述滚轮底面，即所述铆钉不与旋合槽内的表面接触。


4.如权利要求1所述的滚轮锁扣式连接器组件，其特征在于，所述连接套在径向方向贯穿形成有开槽，所述开槽上安装有弹性卡件，所述弹性卡件卡扣于所述插头壳体上使所述连接套不可按旋合方向的反向转动而实现二次锁紧。


5.如权利要求4所述的滚轮锁扣式连接器组件，其特征在于，按压所述弹性卡件可以使所述弹性卡件退出与所述插头壳体之间的卡扣，从而使所述连接套可在旋合的反方向转动从而解锁二次锁紧结构使所述连接套退出与所述插座壳体的卡合。


6.如权利要求5所述的滚轮锁扣式连接器组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江诗铭，
申请(专利权)人：深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44