本实用新型专利技术公开了一种回转炉搅拌实现结构，其特征在于回转炉内壁分段分别设置有1个以上的固定搅拌装置和1个以上的浮动搅拌装置，固定搅拌装置分别设置在固定搅拌段上，浮动搅拌装置分别设置在浮动搅拌段上；所述固定搅拌段和浮动搅拌段间隔设置。对回转炉内进行优化，利用回转炉转动做动力，增加回转炉固定式与多边形浮动搅拌装置。该装置可根据物料的输送特性分别间隔排列，也可分别连续排列。通过该装置，实现回转炉内物料快速均匀受热，同时有效除焦，既可以降低设备能耗，也可以减少回转炉维护成本，还可以有效保持设备使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种回转炉搅拌实现结构
本技术涉固体废物处理
，更具体的说涉及一种回转炉搅拌实现结构。
技术介绍
在利用回转炉处理生物质或有机固体废物时，对回转炉进行加热，由于回转炉转速较低，物料在炉内缓慢翻动，受热慢且不均匀，容易在回转炉内产生并粘结在回转炉内壁。焦油是一种复杂的有机化合物，常温下是有特殊气味的黑色黏稠液体。由于焦油易于冷凝、形成浮质、聚合而产生更复杂的结构，焦油冷凝后会凝附在回转炉内壁上，甚至结焦，影响回转炉的传热效率，会增加设备能耗同时焦油会对回转炉内壁产生腐蚀，影响设备使用寿命。传统回转炉大多数采用链条方式来除焦油，由于靠链条自重下落敲打回转炉内壁，使用范围有限，敲打不均匀，存在诸多盲区，不能有效去除焦油；传统回转炉无法有效除焦油，主要以预防为主，产生焦油堆积后，需人工清理，工作量大，周期长，维护成本高。因此，生物质和有机固体废物在热解处理所产生的焦油不能有效去除，影响回转炉的传热效率，增加设备能耗，增大维护成本和减少设备使用寿命。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术目的在于如何有效的搅拌回转炉内物料保证物料受热均匀和有效的去除或防止回转炉内壁上的焦油。为了实现上述目的，本技术提供一种回转炉搅拌实现结构，其特征在于回转炉内壁分段分别设置有1个以上的固定搅拌装置和1个以上的浮动搅拌装置，固定搅拌装置分别设置在固定搅拌段上，浮动搅拌装置分别设置在浮动搅拌段上；所述固定搅拌段和浮动搅拌段间隔设置。所述的回转炉搅拌实现结构，其特征在于所述固定搅拌装置为一片以上的螺旋片。所述的回转炉搅拌实现结构，其特征在于所述浮动搅拌装置为刮碰器件，所述刮碰器件自由设置在浮动搅拌分段上，所述刮碰器件随着旋转炉旋转而跟随转动。所述的回转炉搅拌实现结构，其特征在于所述的刮碰器件为多边形浮动搅拌装置，所述多边形浮动搅拌装置为整体为中空的多边形柱体，所述多边形柱体的部分或全部向多边形主体外伸展形成刮碰边，刮碰边与回转炉内壁相匹配。所述的回转炉搅拌实现结构，其特征在于所述多边形浮动搅拌装置为正多边形浮动搅拌装置。所述的回转炉搅拌实现结构，其特征在于所述正多边形浮动搅拌装置为正六或以上边形刮板。所述的回转炉搅拌实现结构，其特征在于所述浮动搅拌段内壁的两端或多边形浮动搅拌装置两端设有限位部件。本技术有益效果：对回转炉内进行优化，利用回转炉转动做动力，增加回转炉固定式与多边形浮动搅拌装置。该装置可根据物料的输送特性分别间隔排列，也可分别连续排列。通过该装置，实现回转炉内物料快速均匀受热，同时有效除焦，既可以降低设备能耗，也可以减少回转炉维护成本，还可以有效保持设备使用寿命。附图说明图1是固定搅拌装置和浮动搅拌装置组合实现搅拌的分布示意图；图2是多边形浮动搅拌装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是固定搅拌装置和浮动搅拌装置组合实现搅拌的分布示意图，回转炉内筒1，由于传统回转炉无法有效除焦油，本专利对回转炉内进行优化，利用回转炉转动做动力，增加回转炉固定式搅拌装置2与多边形浮动搅拌装置3。该装置可根据物料的输送特性分别间隔排列，也可分别联系排列。具体为根据回转炉整体的长度和物料类型将回转炉内壁分段划分为2段以上，分别设置为固定搅拌段和浮动搅拌段，固定搅拌段和浮动搅拌段间隔设置。固定搅拌段上设有固定搅拌装置，浮动搅拌段上设有浮动搅拌装置。固定搅拌装置为一片以上螺旋片，根据回转炉大小安排适当的数量。随着回转炉的转动，经过固定式搅拌装置处的物料，在其作用下，物料也随着回转炉的转动而提升一定高度。在重力的作用下：物料从该装置上落下，使物料在回转炉内不停搅拌，加快物料均匀受热，实现物料快速处理功能。同时根据物料处理工艺的不同，该装置可设置不同的螺距，从而加快物料的输送速度，减少物料的停留时间。图2是多边形浮动搅拌装置的结构示意图，浮动搅拌装置为多边形浮动搅拌装置，多边形浮动搅拌装置为整体为中空的多边形柱体，优选为正多边形浮动搅拌装置，优选为六边形或边数更多的多边形，使用多边形是为了增加与回转炉内壁的平稳接触边数量，减少冲击。多边形刮板的尺寸大小是根据回转炉尺寸的大小确定；多边形刮板的数量也是根据回转炉长度尺寸来确定的，一般在两个或两个以上。当回转炉转动时，该多边形浮动搅拌装置随回转炉转动，同时物料在该装置的带动下，也随回转炉一起转动。当转动达到一定高度时，在重力的作用下：物料从该装置上落下，使物料在回转炉内不停搅拌，加快物料均匀受热，实现物料快速处理功能；同时该装置会翻转一定角度，并会缓缓下滑，使其刮板边与回转炉内壁移动接触，通过多边形刮板与回转炉速度不同而形成的相对运动，可实现自动清除回转炉内壁的焦油。依次重复，反复循环，达到回转炉内物料搅拌、有效清除焦油的作用。以上所揭露的仅为本技术一种实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种回转炉搅拌实现结构，其特征在于回转炉内壁分段分别设置有1个以上的固定搅拌装置和1个以上的浮动搅拌装置，固定搅拌装置分别设置在固定搅拌段上，浮动搅拌装置分别设置在浮动搅拌段上；所述固定搅拌段和浮动搅拌段间隔设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种回转炉搅拌实现结构，其特征在于回转炉内壁分段分别设置有1个以上的固定搅拌装置和1个以上的浮动搅拌装置，固定搅拌装置分别设置在固定搅拌段上，浮动搅拌装置分别设置在浮动搅拌段上；所述固定搅拌段和浮动搅拌段间隔设置。
2.根据权利要求1所述的回转炉搅拌实现结构，其特征在于所述固定搅拌装置为一片以上的螺旋片。
3.根据权利要求1或2所述的回转炉搅拌实现结构，其特征在于所述浮动搅拌装置为刮碰器件，所述刮碰器件自由设置在浮动搅拌分段上，所述刮碰器件随着旋转炉旋转而跟随转动。
4.根据权利要求3所述的回转炉搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兴飞，文岳雄，王立，魏焕鹏，
申请(专利权)人：广东天源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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