氰化尾渣脱氰设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种氰化尾渣脱氰设备，其包括干化装置、热解装置和供热装置。干化装置包括干化回转炉、氮气制造器、进料机构。干化回转炉包括干化内炉和干化夹套，干化内炉用于放置氰化尾渣。干化夹套包围在干化内炉的外面，用于通入烟气对干化内炉中的氰化尾渣进行加热，并使其脱水生成干化物料和干化尾气。热解装置包括热解回转炉、热解进料螺旋和热解出料螺旋，热解回转炉包括热解内炉和热解夹套，热解内炉用于放置干化物料。热解夹套包围在热解内炉的外面，用于通入烟气对热解内炉中的干化物料进行热解脱氰，并生成热分解料和热解尾气。本实用新型专利技术的氰化尾渣脱氰工艺，有效避免了生成氨气和氰化氢等有毒有害气体。了生成氨气和氰化氢等有毒有害气体。了生成氨气和氰化氢等有毒有害气体。

【技术实现步骤摘要】
氰化尾渣脱氰设备


[0001]本技术涉及固体废弃物处理
，特别涉及一种氰化尾渣脱氰设备。

技术介绍

[0002]对于黄金矿山，氰化浸出仍然是主要含金矿石的处理工艺，氰化尾渣是主要的固体废弃物。氰化尾渣残留有氰化物，已被列入国家危险废弃物名录。尾渣中的氰根会对环境造成很大的影响，存在环保风险，而且占用土地资源。因此，开展氰化尾渣的无害化处置及资源化利用已成为黄金生产企业可持续发展必须解决的问题。现有技术中的氰化尾渣脱氰设备对氰化尾渣进行热解脱氰时，会产生氨气、氰化氢等有毒有害的气体，工业生产时存在极大的安全隐患，不利于处理后的尾渣二次资源化利用。
[0003]故需要提供一种氰化尾渣脱氰设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供氰化尾渣脱氰设备，先通过干化装置热干化去除氰化尾渣中的水分，再通过热解装置对氰化尾渣进行热分解脱氰，避免了生成氨气和氰化氢等有毒有害气体，以解决现有技术中的氰化尾渣脱氰设备对氰化尾渣进行热解尾气化脱氰时，会产生氨气、氰化氢等有毒有害的气体，工业生产时存在极大的安全隐患，不利于处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氰化尾渣脱氰设备，其特征在于，包括：干化装置，其包括干化回转炉、氮气制造器、进料机构，所述干化回转炉包括干化内炉和干化夹套，所述干化内炉用于放置氰化尾渣，所述干化内炉的一端设置有干化进料口，用于输入氰化尾渣，另一端设置有干化出料口和干化尾气出口，所述干化出料口用于输出干化物料，所述干化尾气出口用于输出干化尾气；所述干化夹套包围在所述干化内炉的外面，用于通入烟气对所述干化内炉中的氰化尾渣进行加热，并使其脱水生成干化物料和干化尾气，所述干化夹套靠近所述干化出料口的一端设置有干化烟气入口，靠近所述干化进料口的一端设置有干化烟气出口；所述氮气制造器与所述干化内炉连接，用于向所述干化内炉输入氮气，所述进料机构用于将氰化尾渣输送到所述干化内炉中，包括进料漏斗和干化进料螺旋，所述干化进料螺旋的一端与所述进料漏斗的出口连接，所述干化进料螺旋的另一端与所述干化进料口连接；热解装置，其包括热解回转炉、热解进料螺旋和热解出料螺旋，所述热解回转炉包括热解内炉和热解夹套，所述热解内炉用于放置干化物料，所述热解内炉的一端设置有热解进料口，另一端设置有热解出料口和热解尾气出口；所述热解夹套包围在所述热解内炉的外面，用于通入烟气对所述热解内炉中的干化物料进行热解脱氰，并生成热分解料和热解尾气，所述热解夹套的一侧设置有热解烟气出口，另一侧均匀设置有N个热解烟气入口，且N大于2，所述热解烟气出口与所述干化烟气入口通过烟气出口管连接，并且所述烟气出口管上设置有电控阀；所述氮气制造器与所述热解内炉连接，用于向所述热解内炉中输入氮气；所述热解进料螺旋用于将干化物料输送到所述热解内炉中，所述热解进料螺旋的一端与所述热解进料口连接，另一端通过干化物料主管道与所述干化出料口连接；所述热解出料螺旋用于输出热分解料，其与所述热解出料口连接；以及，供热装置，其包括烟气母管和燃烧机构，所述烟气母管用于输送烟气，所述烟气母管上设置有母管烟气入口，其侧面设置有N个母管烟气出口，且N大于2，N个所述母管烟气出口与N个所述热解烟气入口通过N个烟气通道一一对应连接，且N个所述烟气通道上均设置有电控阀；所述燃烧机构用于产生烟气，其包括燃烧机和燃烧室，所述燃烧室的一端与燃烧机连接，另一端与所述母管烟气入口通过烟气管道连接，且所述烟气管道上设置有电控阀。2.根据权利要求1所述的氰化尾渣脱氰设备，其特征在于，所述干化装置还包括在线含水率检测仪，其与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽娟，文岳雄，蔡兴飞，乐福佳，吕黎明，李鹏，
申请(专利权)人：广东天源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：