一种分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备，该设备中部呈圆筒状，圆筒的底部安装有一立轴，立轴上安装有若干排锤轴，锤轴上设置有锤头，锤头由立轴带动可高速旋转，所述设备安置于垃圾焚烧炉底部，锤头的旋转半径自上而下逐渐减小，锤头的重量自上而下也逐渐减少，最上层锤头呈矩形，其它下层的锤头呈直角梯形，直角边与锤轴相接，且各直角梯形锤头的锐角的角度自上而下逐渐减小；设备的内壁上安装有反击板。利用所述设备破碎生活垃圾焚烧后的渣块，既达到分级破碎的目的又降低了设备负荷，减少了现有设备因多层锤头线速度高和锤头重而产生的能源消耗；且破碎后的渣块直径在5mm‑30mm，杜绝了大块渣块下落砸坏输送设备的问题。

A kind of low energy consumption equipment for graded broken waste incineration residue

【技术实现步骤摘要】
一种分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备
本技术属于生活垃圾等固废处置领域，特别涉及一种分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备。
技术介绍
随着我国城镇化进程的不断推进，城市人口不断增加，工业生产及居民生活产生大量的生活垃圾。近年来，生活垃圾污染问题频发对人们的生命健康和财产安全产生极大的威胁，大量生活垃圾的处理已经成为环境治理的难题，是一个亟待解决的环保问题。焚烧是处置城市生活垃圾的一种普遍形式，在生活垃圾焚烧炉卸渣过程中经常出现体积较大（直径100mm~800mm）坚硬、致密的渣块，由于渣块重量较大（有些会超过50kg）下落时经常砸坏输送设备，例如砸掉皮带托辊、砸断拉链机拉链等，会造成较大的经济损失。另外，焚烧后的渣块一般可以再利用作为建筑材料，坚硬、致密体积较大的渣块，也不利于后续的再利用处理。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备，既达到分级破碎的目的又降低了设备负荷，减少了现有设备因多层锤头线速度高和锤头重而产生的能源消耗。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备，该设备中部呈圆筒状，圆筒的底部安装有一立轴，立轴上安装有若干排锤轴，锤轴上设置有锤头，锤头由立轴带动可高速旋转，所述设备安置于垃圾焚烧炉底部，所述锤头的旋转半径自上而下逐渐减小，锤头的重量自上而下也逐渐减少，最上层锤头呈矩形，其它下层的锤头呈直角梯形，直角边与锤轴相接，且各直角梯形锤头的锐角的角度自上而下逐渐减小；所述设备的内壁上安装有反击板。进一步的，所述各直角锤头的锐角α角度为50°~70°。进一步的，所述反击板包括楔形反击板和矩形反击板，且设备内壁的最下层反击板为矩形反击板。所述楔形反击板上部与竖直方向的夹角β为10°-20°，下部与竖直方向的夹角γ为70°~80°，其凸起的角度为90°。进一步的，所述设备中部圆筒状的直径为2000mm-2500mm，高为2400mm-3000mm，且锤轴的长度为300-800mm，立轴高度为1800mm-2600mm，立轴的旋转速度N=600-1500r/min。进一步的，所述立轴上安装有三排锤轴，最上层锤头呈矩形，第二、第三层的锤头均呈直角梯形，且第二层锤头的锐角角度为65°，第三层锤头的锐角角度为55°。进一步的，所述立轴的材质为耐热钢；所述锤头的材料为高锰钢，且经过热处理。本技术相比现有技术的有益效果为：1、本技术所述的分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备，利用高速旋转的多层锤头将大块渣块分级击打到设备内壁上的反击板上，再从反击板上弹起被高速旋转的锤头再次打向反击板，最上层矩形锤头旋转半径最大，且重量最大，用于破碎大块渣块，此下的锤头为直角梯形，且旋转半径逐层减小、同时重量下降，打击力度也逐渐减小，从而将大块渣块不同层级破碎成不同粒径的渣块；2、本技术所述的分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备，其中的直角梯形的锤头，外沿有斜上的50°~70°的倾角，直角梯形锤头用于破碎偏小块渣块，且利用倾角能把渣块往斜向上方向击打，使渣块克服部分重力在空中停留时间延长，能被楔型反击板弹回再次被第二层锤头击打或被第三层锤头击中；3、因破碎次数越多渣块的粒径变的越小，被楔型反击板弹回的距离越远，即越靠近中心，因此本技术所述的分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备中，锤头旋转半径逐渐减小，从而保证了被弹回的小块渣块都能被锤头击中；4、本技术所述的分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备，上层的反击板工作面设计有一定的倾角的楔形反击板，撞击到反击板工作面后会向斜上方弹起，不会让渣块因重力原因迅速下落；设备内壁的最下层反击板为矩形反击板，便于经过破碎后的渣块粒迅速落入收集仓内，同时也有耐磨保护破碎室筒体的作用，经过破碎后的渣块粒进入收集仓再进入输送设备由输送设备运走；5、本技术所述的分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备，由于锤头旋转半径逐渐减小、重量逐渐下降，减少了因多层锤头线速度高和锤头重量而产生的能源消耗，属于低耗能设备。附图说明图1为本技术所述分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备的结构示意图；图2为矩形锤头的截面结构示意图；图3为直角锤头的截面结构示意图；图4为楔形反击板的截面结构示意图；图5为矩形反击板的截面结构示意图。具体实施方式如图1所示，本实施例提供了一种分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备，该设备2中部呈圆筒状，圆筒的底部安装有一耐热钢立轴3，立轴3上安装有三排锤轴，由立轴3带动可高速旋转，每层锤轴上均设置有锤头4，锤头选用高锰钢材质并经过热处理，所述设备安置于垃圾焚烧炉1底部，所述锤头4的旋转半径自上而下逐渐减小，锤头4的重量自上而下也逐渐减少，如图2所示，最上层锤头呈矩形40，并且其重量最大，用于破碎大块渣块，如图3所示，第二层、第三层锤头均为直角梯形41，直角边与锤轴相接，且第二层、第三层直角梯形锤头的锐角α的角度分别为65°和55°，且第二层直角梯形锤头重量比最上层矩形锤头重量小，第三层直角梯形锤头重量比第二层小；所述设备的内壁上安装有反击板5，且如图4、图5所示，所述反击板5包括楔形反击板51和矩形反击板52，且设备内壁的最下层反击板为矩形反击板52，其它均为楔形反击板51。所述楔形反击板51上部与竖直方向的夹角β为15°，下部与竖直方向的夹角γ为75°，其凸起的角度为90°。所述设备2的中部圆筒状的直径为2400mm，高2600mm，三层锤轴的长度由下至上依次为300mm、500mm和600mm，立轴高度为2200mm，立轴的旋转速度N=600-1500r/min。每块楔型反击板的长宽尺寸为230*150mm，最下层矩形反击板的的长宽尺寸为300*150mm。垃圾经过所述垃圾焚烧炉1焚烧处理后，形成的渣块直接进入其下端的分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备2，在圆筒状的破碎室内用高速旋转的多层锤头4把大渣块分级击打到周围的反击板5上，再从反击板上弹起被高速旋转的锤头再次打向反击板，不同层级破碎成不同粒径；自上而下随着破碎渣块的直径减小，锤头打击半径也逐渐减小，锤头线速度也逐渐减小；同时自上而下锤头重量也减小，打击力度也随之减小。从而既达到分级破碎的目的又降低了破碎机负荷，减少了因多层锤头线速度高和锤头重而产生的能源消耗。每层锤头旋转半径不同，自上而下半径逐渐减小，第一层级锤头为矩形40，重量最大用于破碎大渣块。第二层级锤头为直角梯形41，直角梯形锤头的锐角α的角度为65°，重量比第一层锤头小，用于破碎中等渣块。第三层锤头也设计为直角梯形41，直角梯形锤头的锐角α的角度为55°，重量最小用于破碎经过一级和二级破碎后的偏小渣块；从而使从焚烧炉1下来的大渣块得到分层级破碎。大渣块进入所述设备2后由第一层矩型锤头打碎并冲向楔型反击板，大渣块被第一层锤头打碎后质量变小，经过楔型反击板回弹距离较远会偏近中心位置，因此第二层锤头旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备，该设备（2）中部呈圆筒状，圆筒的底部安装有一立轴（3），立轴（3）上安装有若干排锤轴，锤轴上设置有锤头（4），锤头（4）由立轴（3）带动可高速旋转，其特征在于，所述设备（2）安置于垃圾焚烧炉（1）底部，所述锤头（4）的旋转半径自上而下逐渐减小，锤头（4）的重量自上而下也逐渐减少，最上层锤头呈矩形（40），其它下层的锤头呈直角梯形（41），直角边与锤轴相接，且各直角梯形锤头的锐角的角度自上而下逐渐减小；所述设备的内壁上安装有反击板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备，该设备（2）中部呈圆筒状，圆筒的底部安装有一立轴（3），立轴（3）上安装有若干排锤轴，锤轴上设置有锤头（4），锤头（4）由立轴（3）带动可高速旋转，其特征在于，所述设备（2）安置于垃圾焚烧炉（1）底部，所述锤头（4）的旋转半径自上而下逐渐减小，锤头（4）的重量自上而下也逐渐减少，最上层锤头呈矩形（40），其它下层的锤头呈直角梯形（41），直角边与锤轴相接，且各直角梯形锤头的锐角的角度自上而下逐渐减小；所述设备的内壁上安装有反击板（5）。


2.根据权利要求1所述的分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备，其特征在于，所述各直角锤头（4）的锐角α角度为50°~70°。


3.根据权利要求1所述的分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备，其特征在于，所述反击板（5）包括楔形反击板（51）和矩形反击板（52），且设备内壁的最下层反击板为矩形反击板。


4.根据权利要求3所述的分级破碎垃圾焚烧渣块的低耗能设备，其特征在于，所述楔形反击板（51）上部与竖直方向的夹角β为10°~20°，下部与竖直方向的夹角γ为70°~80°，其凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩力，
申请(专利权)人：北京建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11