一种框架型材及立柱型材制造技术

本实用新型专利技术提供了一种框架型材及立柱型材，包括立柱型材结构及框架型材；立柱型材结构包括内部为中空的立柱型材及两个立柱头，框架型材包括铝框架型材结构及塑料框架型材结构；铝框架型材结构与塑料框架型材结构可拆卸连接；铝框架型材结构包括内部为中空的L形铝材框架，L形铝材框架外部外侧的折角处设有卡槽结构，L形铝材框架内部外侧的棱边处设有螺孔结构。本实用新型专利技术所述的一种框架型材及立柱型材，解决了现有技术中的立柱型材材质的密封性较差，以及现有技术中的边框框架中的铝框架型材结构暴露在空气中，易有冷桥产生的技术问题。

A frame profile and column profile

【技术实现步骤摘要】
一种框架型材及立柱型材
本技术属于空调型材领域，尤其是涉及一种框架型材及立柱型材。
技术介绍
目前，国内外组合空调机组的边框主要采用铝合金框架结构，即采用铝型材一体成型的边框，边框还兼具固定发泡板和箱体内部件的作用。由于铝型材的导热性能很好，导致箱体内部的冷量很容易通过铝型材自身传导到铝型材外壁，造成冷量泄露。同时，由于铝型材边框截面积大且复杂，制造成本高。铝型材框架结构也较为复杂，存在一些不足：1.立柱型材材质通常采用铝合金，并且与面板之间的对接面为平滑面，当内部填充密封物时，很难形成完全密封，进而导致密封强度差；2.为了保证型材与面板的连接强度及立柱型材自身的强度，型材往往厚度过大并且具有复杂的截面结构，使机组重量大，制造成本费用过高；3.立柱头与立柱型材连接过盈效果差，立柱头与框架型材组装时固定螺丝繁琐或暴露立柱型材连接件在外面，影响美观。4.边框框架中的铝框架型材结构暴露在空气中，易有冷桥产生。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种边框型材，解决了现有技术中的立柱型材材质的密封性较差，以及现有技术中的边框框架中的铝框架型材结构暴露在空气中，易有冷桥产生的技术问题；并且进一步的解决了立柱头与立柱型材连接过盈效果差，立柱头与框架型材组装时固定螺丝繁琐或暴露立柱型材连接件在外面，影响美观的技术问题，以及现有型材往往厚度过大并且具有复杂的截面结构，使机组重量大，制造成本费用过高的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种框架型材，包括铝框架型材结构及塑料框架型材结构；所述铝框架型材结构与所述塑料框架型材结构可拆卸连接；所述铝框架型材结构包括内部为中空的L形铝材框架，所述L形铝材框架外部外侧的折角处设有卡槽结构，所述L形铝材框架内部外侧的棱边处设有螺孔结构；所述塑料框架型材结构包括内部为中空的L形塑料框架，所述L形塑料框架外部内侧的板型与所述L形铝材框架的外部外侧的板型一致，所述L形塑料框架外部内侧设有能够与所述卡槽结构连接的倒钩结构，所述L形塑料框架内部设有加强筋结构。进一步的，所述L形铝材框架外部外侧设有第一加强筋结构。进一步的，所述第一加强筋结构包括四个加强筋，四个所述加强筋对称分布在卡槽结构的左右两侧，每一所述加强筋均与所述L形铝材框架固接。进一步的，每一所述加强筋均与所述L形铝材框架为一体成型。进一步的，所述加强筋结构包括三个塑料框架型材加强筋，三个所述塑料框架型材加强筋均匀分布在所述L形塑料框架内部，以水平方向为基准面，三个所述塑料框架型材加强筋在所述L形塑料框架内部设置的角度分别是0°、45°及90°，每一所述塑料框架型材加强筋均与所述L形塑料框架为一体成型。进一步的，所述螺孔结构中部设有开口。一种框架型材及立柱型材，包括立柱型材结构及所述的框架型材；所述立柱型材结构包括内部为中空的立柱型材及两个立柱头；所述立柱型材内部中间位置竖直设有横梁；所述立柱头包括立柱头连接座及两个能够与所述立柱型材内部连接的立柱头连接臂，两个所述立柱头连接臂设置在所述立柱头连接座同侧，每一所述立柱头连接臂均与所述立柱头连接座固接，所述立柱头连接座上设有能够连接所述铝框架型材结构的固定螺孔结构。进一步的，所述固定螺孔结构包括两个楔形孔槽，两个所述楔形孔槽排列设置在所述立柱头连接座上。进一步的，所述立柱头连接座及立柱型材外侧均设有第三加强筋结构。相对于现有技术，本技术所述的一种边框型材具有以下优势：本技术所述的一种框架型材及立柱型材，1.立柱型材表面采用了第二加强筋结构，进而能够增强密封效果及强度；2.立柱型材内部增加一根竖梁，在既不不影响使用强度的同时也能降低制造成本；3.立柱头的固定螺孔结构使用两个自攻自钻螺钉与铝框架型材结构固定，并且固定螺孔结构的楔形孔槽的固定面有一定的倾斜角度，能够达到螺丝孔倾斜是为了螺丝枪伸进螺丝孔固定螺丝，进而能够方便生产安装。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种框架型材结构示意图；图2为本技术实施例所述的一种框架型材结构中的塑料框架型材结构示意图；图3为本技术实施例所述的一种框架型材结构中的铝框架型材结构示意图；图4为本技术实施例所述的一种框架型材结构及立柱型材中的立柱型材示意图；图5为本技术实施例所述的一种框架型材结构及立柱型材中的立柱头示意图；图6为本技术实施例所述的一种框架型材结构及立柱型材中的立柱型材结构示意图；图7为本技术实施例所述的一种框架型材结构与立柱型材结构之间的装配结构示意图；图8为本技术实施例所述的一种框架型材结构与立柱型材在使用中的面板装配图结构示意图。附图标记说明：11-塑料框架型材结构；12-铝框架型材结构；3-密封条；4-面板组件；5-螺钉；6-胶盖；13-塑料框架型材加强筋；14-螺孔结构；15-倒钩结构；16-加强筋；2-立柱型材结构；21-立柱型材；22-立柱头。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种框架型材，如图1-3所示，包括铝框架型材结构12及塑料框架型材结构11；铝框架型材结构12与塑料框架型材结构11可拆卸连接；铝框架型材结构12包括内部为中空的L形铝材框架，L形铝材框架外部外侧的折角处设有卡槽结构，L形铝材框架内部外侧的棱边处设有螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种框架型材，其特征在于：包括铝框架型材结构(12)及塑料框架型材结构(11)；/n所述铝框架型材结构(12)与所述塑料框架型材结构(11)可拆卸连接；/n所述铝框架型材结构(12)包括内部为中空的L形铝材框架，所述L形铝材框架外部外侧的折角处设有卡槽结构，所述L形铝材框架内部外侧的棱边处设有螺孔结构(14)；/n所述塑料框架型材结构(11)包括内部为中空的L形塑料框架，所述L形塑料框架外部内侧的板型与所述L形铝材框架的外部外侧的板型一致，所述L形塑料框架外部内侧设有能够与所述卡槽结构连接的倒钩结构(15)，所述L形塑料框架内部设有加强筋结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种框架型材，其特征在于：包括铝框架型材结构(12)及塑料框架型材结构(11)；
所述铝框架型材结构(12)与所述塑料框架型材结构(11)可拆卸连接；
所述铝框架型材结构(12)包括内部为中空的L形铝材框架，所述L形铝材框架外部外侧的折角处设有卡槽结构，所述L形铝材框架内部外侧的棱边处设有螺孔结构(14)；
所述塑料框架型材结构(11)包括内部为中空的L形塑料框架，所述L形塑料框架外部内侧的板型与所述L形铝材框架的外部外侧的板型一致，所述L形塑料框架外部内侧设有能够与所述卡槽结构连接的倒钩结构(15)，所述L形塑料框架内部设有加强筋结构。


2.根据权利要求1所述的一种框架型材，其特征在于：所述L形铝材框架外部外侧设有第一加强筋结构。


3.根据权利要求2所述的一种框架型材，其特征在于：所述第一加强筋结构包括四个加强筋(16)，四个所述加强筋(16)对称分布在卡槽结构的左右两侧，每一所述加强筋(16)均与所述L形铝材框架固接。


4.根据权利要求3所述的一种框架型材，其特征在于：每一所述加强筋(16)均与所述L形铝材框架为一体成型。


5.根据权利要求1-4任一项所述的一种框架型材，其特征在于：所述加强筋结构包括三个塑料框架型材加强筋(13)，三个所述塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宜刚，孙健，何鸣，陈日万，
申请(专利权)人：孚莱美科江苏环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32