一种双风机内置式热泵机组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双风机内置式热泵机组，包括风机网罩、风机上面板、一体式轴流风机、上面板支撑板、立柱结构、盘管后盖板、风冷翅片式冷凝器、机组底盘和机组底框。本实用新型专利技术有益效果：采用风机内置式装配方式，机组在运行的过程中整个机组外部风机被优化的风机围护组件全部包裹住。且在风机导风筒的顶部采用了扩口工艺，相较于传统的平口出风口，不会破坏出口处的气流组织，有利于维护系统运行的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种双风机内置式热泵机组


[0001]本技术属于商用中央空调
，尤其是涉及一种双风机内置式热泵机组。

技术介绍

[0002]风冷热泵直膨式空调机组作为冷热兼用一体化设备，其是压缩式制冷循环中的制冷剂与被处理空气直接换热的空调设备，作为一次制冷系统，其不需要二次热交换，因此具有更高的使用效率。
[0003]直膨式空调的先进技术通过轴流风机的强化换热作用保证了换热器翅片与肋管间有良好的传热性能，加强了肋片与空气侧的热交换，从而达到了优良的换热效果。通常由于轴流风机的强化换热必须靠维持一定的风机转速来实现，往往使用的都是定速轴流风机，通常为了维持所需要的风量和静压，其都具有扇叶直径大、强度高的特点。同时较大的扇叶直径也意味着扇叶尖端具有更高的气流速度，随之便是较高的气流噪声。
[0004]因此，用来强化换热的轴流风机是风冷热泵直膨机组中最重要的部件。目前常规的轴流风机大都是裸露在机组外侧，这样虽然很大程度上降低了机组的制造成本，但是其随着机组运行时间的加长会有很多杂物堆积在风机面板上一方面影响面板钣金的寿命，另一方面由于没有消音结构，风扇上高速气流产生噪声就会传播到机组外侧，会对周边环境造成严重的噪音污染。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种双风机内置式热泵机组，以解决上述的不足之处。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种双风机内置式热泵机组，包括风机网罩、风机上面板、一体式轴流风机、上面板支撑板、立柱结构、盘管后盖板、风冷翅片式冷凝器、机组底盘和机组底框，所述风机上面板底部安装有一体式轴流风机，所述风机上面板顶部安装有风机网罩，所述一体式轴流风机底部安装有上面板支撑板，所述上面板支撑板底部安装风冷翅片式冷凝器，所述风冷翅片式冷凝器四周安装有立柱结构，所述风冷翅片式冷凝器后侧安装有盘管后盖板，所述风冷翅片式冷凝器底部安装有机组底盘，所述机组底盘底部安装有机组底框。
[0008]进一步的，所述风机网罩包括风机左网罩和风机右网罩，所述风机左网罩一侧安装有风机右网罩，所述风机左网罩、风机右网罩均安装至风机上面板。
[0009]进一步的，所述风机上面板包括风机左面板和风机右面板，所述风机左面板一侧安装风机右面板，所述风机左面板和风机右面板上均开设有安装槽，所述风机左面板的安装槽内安装风机左网罩，所述风机右面板的安装槽内安装风机右网罩，所述风机左面板和风机右面板底部均安装至一体式轴流风机上方。
[0010]进一步的，所述一体式轴流风机包括2个轴流风机、风机前挡板、风机左挡板、风机
右挡板和风机后挡板，2个所述轴流风机平信设置，2个轴流风机顶部分别安装有风机左面板和风机右面板，2个轴流风机底部均安装至上面板支撑板，上面板支撑板前后左右分别安装有风机前挡板、风机左挡板、风机右挡板和风机后挡板，所述风机后挡板中部还与盘管后盖板上端相连接，所述风机前挡板、风机左挡板、风机右挡板和风机后挡板均与立柱结构相连接。
[0011]进一步的，所述立柱结构包括左前立柱、左后立柱、右后立柱和右前立柱，所述左前立柱、左后立柱、右后立柱和右前立柱分别安装至风冷翅片式冷凝器四角，所述左前立柱、左后立柱、右后立柱和右前立柱底部均安装至机组底盘四角，所述左前立柱顶部安装至风机前挡板、风机左挡板的连接处，所述左后立柱顶部安装至风机左挡板、风机后挡板的连接处，所述右后立柱顶部安装至风机右挡板、风机后挡板的连接处，所述右前立柱顶部安装至风机前挡板、风机右挡板的连接处。
[0012]进一步的，所述风冷翅片式冷凝器包括左冷凝器和右冷凝器，所述左冷凝器一侧安装有右冷凝器，所述左冷凝器和右冷凝器的连接处安装有盘管后盖板，所述左冷凝器和右冷凝器顶部安装有上面板支撑板，所述左冷凝器和右冷凝器底部安装有机组底盘。
[0013]相对于现有技术，本技术所述的一种双风机内置式热泵机组具有以下优势：
[0014](1)本技术所述的一种双风机内置式热泵机组，采用风机内置式装配方式，机组在运行的过程中整个机组外部风机被优化的风机围护组件全部包裹住。且在风机导风筒的顶部采用了扩口工艺，相较于传统的平口出风口，不会破坏出口处的气流组织，有利于维护系统运行的稳定性。
[0015](2)本技术所述的一种双风机内置式热泵机组，采用内置隐藏式的风机结构，风机的运转部件被围护结构围护在钣金内部，其可有效减少风机在运行过程中产生的气流和机械噪声，对尤其噪音要求较高场合使用更友好。
[0016](3)本技术所述的一种双风机内置式热泵机组，采用一体式滚压成型的镀锌板钣金底框，比采用木托的机组更加方便和环保，在现场安装的时候可以直接固定，避免拆卸掉木托所带来的不便和木材浪费问题，同时，在机组底框的前后横梁开有吊装孔，方便现场吊运机组。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的热泵机组爆炸示意图；
[0019]图2为本技术实施例所述的热泵机组整机示意图；
[0020]图3为本技术实施例所述的风机组件爆炸示意图；
[0021]图4为本技术实施例所述的风机组件整体示意图；
[0022]图5为图3中A放大图的正视示意图；
[0023]图6为图3中B放大图的正视示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、风机网罩；101、风机左网罩；102、风机右网罩；2、风机上面板；201、风机左面板；
202、风机右面板；3、一体式轴流风机；301、风机前挡板；302、风机左挡板；303、风机右挡板；304、风机后挡板；4、上面板支撑板；5、立柱结构；501、左前立柱；502、左后立柱；503、右后立柱；504、右前立柱；6、盘管后盖板；7、风冷翅片式冷凝器；701、左冷凝器；702、右冷凝器；8、机组底盘；9、机组底框。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双风机内置式热泵机组，其特征在于：包括风机网罩(1)、风机上面板(2)、一体式轴流风机(3)、上面板支撑板(4)、立柱结构(5)、盘管后盖板(6)、风冷翅片式冷凝器(7)、机组底盘(8)和机组底框(9)，所述风机上面板(2)底部安装有一体式轴流风机(3)，所述风机上面板(2)顶部安装有风机网罩(1)，所述一体式轴流风机(3)底部安装有上面板支撑板(4)，所述上面板支撑板(4)底部安装风冷翅片式冷凝器(7)，所述风冷翅片式冷凝器(7)四周安装有立柱结构(5)，所述风冷翅片式冷凝器(7)后侧安装有盘管后盖板(6)，所述风冷翅片式冷凝器(7)底部安装有机组底盘(8)，所述机组底盘(8)底部安装有机组底框(9)。2.根据权利要求1所述的一种双风机内置式热泵机组，其特征在于：所述风机网罩(1)包括风机左网罩(101)和风机右网罩(102)，所述风机左网罩(101)一侧安装有风机右网罩(102)，所述风机左网罩(101)、风机右网罩(102)均安装至风机上面板(2)。3.根据权利要求2所述的一种双风机内置式热泵机组，其特征在于：所述风机上面板(2)包括风机左面板(201)和风机右面板(202)，所述风机左面板(201)一侧安装风机右面板(202)，所述风机左面板(201)和风机右面板(202)上均开设有安装槽，所述风机左面板(201)的安装槽内安装风机左网罩(101)，所述风机右面板(202)的安装槽内安装风机右网罩(102)，所述风机左面板(201)和风机右面板(202)底部均安装至一体式轴流风机(3)上方。4.根据权利要求3所述的一种双风机内置式热泵机组，其特征在于：所述一体式轴流风机(3)包括2个轴流风机、风机前挡板(301)、风机左挡板(302)、风机右挡板(303)和风机后挡板(304)，2个所述轴流风机平信设置，2个轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华歌，
申请(专利权)人：孚莱美科江苏环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：