一种单系统板式换热器的水侧管路组件技术方案

本实用新型专利技术提供了一种单系统板式换热器的水侧管路组件，包括板式换热器、第一管路组件、侧支管；板式换热器的一侧通过沟槽卡箍分别连接有第一管路组件和侧支管，侧支管包括第二管路组件、Y型过滤器、第三管路组件，第二管路组件、Y型过滤器、第三管路组件依次连接，第三管路组件通过沟槽卡箍与板式换热器连接；第三管路组件上设有球阀组件，第一管路组件上设有压差开关组件，所述连接球阀组件和压差开关组件的接口通过塑料软管进行连通。本实用新型专利技术所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件，该板式换热器的水侧管路组件拼装简单、结构稳固，且防冻防脏堵，对于板式换热器的推广适用起到了一定的促进作用。起到了一定的促进作用。起到了一定的促进作用。

【技术实现步骤摘要】
一种单系统板式换热器的水侧管路组件


[0001]本技术属于中央空调用水侧板式换热器
，尤其是涉及一种单系统板式换热器的水侧管路组件。

技术介绍

[0002]板式换热器具有传热系数高、占地面积小、重量轻等诸多优点，目前常见的风冷式冷水机组常用的蒸发器一般为壳管式换热器或板式换热器。但是板式换热器在国内空调厂商中的应用并不多，究其原因是板换不耐脏堵且容易发生冻裂等现象。
[0003]另一方面，板换水侧的管路组件较多，较传统壳管换热器来说，板换水侧管路组件的拼装需要多道工序和工时。而且对于单系统的板换，其固定螺栓一般只在有两个，其支架的固定也十分重要，如固定不牢，则容易发生板换晃动和出现冷媒管路或水侧管路发生震裂而出现泄露的危险。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在解决支架固定不牢固、管路不耐脏堵且容易发生冻裂的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种单系统板式换热器的水侧管路组件，包括板式换热器、第一管路组件、侧支管；
[0007]板式换热器的一侧通过沟槽卡箍分别连接有第一管路组件和侧支管，
[0008]侧支管包括第二管路组件、Y型过滤器、第三管路组件，第二管路组件、Y型过滤器、第三管路组件依次连接，第三管路组件通过沟槽卡箍与板式换热器连接；
[0009]第三管路组件上设有球阀组件，第一管路组件上设有压差开关组件，所述连接球阀组件和压差开关组件的接口通过塑料软管进行连通。
[0010]进一步的，管路支架组件的上方设有固定块；第一管路组件和第二管路组件之间通过管路支架组件和固定块进行固定；第一管路组件和第二管路组件远离板式换热器的一端连接有法兰塑料盖。
[0011]进一步的，所述管路支架组件包括上部支架、圆环片、挡板，固定块设置在上部支架的上方，上部支架的底部设有第一U形固定槽，圆环片设置在第一U形固定槽的U形底部，上部支架的两侧和顶部设有第一矩形片，上部支架的第一U形固定槽的U形两侧设有第二矩形片，第二矩形片与圆形环连接，挡板设置在上部支架的一侧。
[0012]进一步的，所述挡板为L形，挡板的一侧与上部支架螺栓连接，挡板的另一侧与第一矩形片螺栓连接，挡板与上部之间连接的一侧设有与第一U形固定槽对应的第二U形固定槽，本装置通过第一U形固定槽和第二U形固定槽对第一管路组件中的第一钢管进行固定，当需要拆卸时，将挡板从上部支架拆卸下来，即可完成，不会对管道造成损伤。
[0013]进一步的，所述上部支架的底部设有底部安装板，上部支架螺栓安装在底盘上。
[0014]进一步的，所述板式换热器的底部设有板换支架，板式换热器通过板换支架与底盘连接。
[0015]进一步的，所述板换支架包括底部支架和侧面支架，底部支架固定设置在侧面支架的一侧，底部支架的形状为L形，底部支架的水平端固定设置在侧面支架上，底部支架的竖直端的端部设有第一安装板，第一安装板上设有第一安装孔，侧面支架的底部设有第二安装板，第二安装板上设有第二安装孔；板换支架通过第一安装孔和第二安装孔螺栓安装在底盘上。
[0016]侧面支架上设有两个侧板安装板，侧面安装板上设有第三安装孔，侧面支架通过第三安装孔螺栓设置在板式换热器的一侧。
[0017]进一步的，所述第一管路组件包括第一钢管、变径钢管、安装法兰，所述第一钢管、变径钢管、安装法兰依次固定设置，第一钢管上设有两个锥牙接口，一个锥牙接口与压差开关组件连接，另一个锥牙接口连接有排水阀；
[0018]法兰塑料盖安装在安装法兰上。法兰塑料盖落山安装在安装法兰上。
[0019]进一步的，所述球阀组件包括第一球阀和第一直角接头，第一直角接头安装在第一球阀的上方，优选的，第一球阀和第一直角接头为螺纹安装。
[0020]进一步的，所述压差开关组件包括第二直角接头、压差计、第二球阀，压差计安装在第二球阀的一侧，第二直角接头安装在第二球阀的上方，优选的，第二球阀和第二直角接头为螺纹安装。
[0021]第一直角接头和第二直角接头通过塑料软管连接。
[0022]相对于现有技术，本技术所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件具有以下有益效果：
[0023]本专利通过优化设计的板换支架及管路支架对板式换热器和水侧管路进行固定；通过采用Y型过滤器和设置水压差开关来有效避免脏堵或水量减小而可能导致的冻裂板换现象的发生；采用简易的水侧法兰盖设计，避免机组运输或存放时杂质进入水侧管路中。该板式换热器的水侧管路组件拼装简单、结构稳固，且防冻防脏堵，对于板式换热器的推广适用起到了一定的促进作用。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术实施例所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件整体示意图；
[0026]图2为本技术实施例所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件的整体安装示意图；
[0027]图3为本技术实施例所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件的板换支架示意图；
[0028]图4为本技术实施例所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件的第一管路组件示意图；
[0029]图5为本技术实施例所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件的压差开关组件示意图；
[0030]图6为本技术实施例所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件的球阀组件示意图；
[0031]图7为本技术实施例所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件的管路支架组件示意图；
[0032]图8为本技术实施例所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件的法兰塑料盖示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、板式换热器；2、板换支架；2
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1、底部支架；2
‑
2、侧面支架；3、第一管路组件；3
‑
1、第一钢管；3
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2、锥牙接口；3
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3、变径钢管；3
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4、安装法兰；4、第二管路组件；5、Y型过滤器；6、第三管路组件；7、沟槽卡箍；8、球阀组件；8
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1、第一球阀；8
‑
2、第一直角接头；9、压差开关组件；9
‑
1、第二直角接头；9
‑
2、压差计；9
‑
3、第二球阀；10、塑料软管；11、管路支架组件；11
‑
1、上部支架；11
‑
2、圆环片；11
‑
3、挡板；12、固定块；13、橡胶环；14、法兰塑料盖；15、排水阀；16、底盘。
具体实施方式
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单系统板式换热器的水侧管路组件，其特征在于：包括板式换热器(1)、第一管路组件(3)、侧支管；板式换热器(1)的一侧通过沟槽卡箍(7)分别连接有第一管路组件(3)和侧支管，侧支管包括第二管路组件(4)、Y型过滤器(5)、第三管路组件(6)，第二管路组件(4)、Y型过滤器(5)、第三管路组件(6)依次连接，第三管路组件(6)通过沟槽卡箍(7)与板式换热器(1)连接；第三管路组件(6)上设有球阀组件(8)，第一管路组件(3)上设有压差开关组件(9)，所述连接球阀组件(8)和压差开关组件(9)的接口通过塑料软管(10)进行连通。2.根据权利要求1所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件，其特征在于：管路支架组件(11)的上方设有固定块(12)；第一管路组件(3)和第二管路组件(4)之间通过管路支架组件(11)和固定块(12)进行固定；第一管路组件(3)和第二管路组件(4)远离板式换热器(1)的一端连接有法兰塑料盖(14)。3.根据权利要求2所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件，其特征在于：所述管路支架组件(11)包括上部支架(11
‑
1)、圆环片(11
‑
2)、挡板(11
‑
3)，固定块(12)设置在上部支架(11
‑
1)的上方，上部支架(11
‑
1)的底部设有第一U形固定槽，圆环片(11
‑
2)设置在第一U形固定槽的U形底部，上部支架(11
‑
1)的两侧和顶部设有第一矩形片，上部支架(11
‑
1)的第一U形固定槽的U形两侧设有第二矩形片，第二矩形片与圆形环连接，挡板(11
‑
3)设置在上部支架(11
‑
1)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件，其特征在于：所述挡板(11
‑
3)为L形，挡板(11
‑
3)的一侧与上部支架(11
‑
1)螺栓连接，挡板(11
‑
3)的另一侧与第一矩形片螺栓连接，挡板(11
‑
3)与上部之间连接的一侧设有与第一U形固定槽对应的第二U形固定槽。5.根据权利要求4所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件，其特征在于：所述上部支架(11
‑
1)的底部设有底部安装板，上部支架(11
‑
1)螺栓安装在底盘(16)上。6.根据权利要求1所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件，其特征在于：所述板式换热器(1)的底部设有板换支架(2)，板式换热器(1)通过板换支架(2)与底盘(16)连接。7.根据权利要求6所述的一种单系统板式换热器的水侧管路组件，其特征在于：所述板换支...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢震，
申请(专利权)人：孚莱美科江苏环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：