一种装配式钢筋桁架楼承板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢筋桁架楼承板，所述装配式钢筋桁架楼承板，由楼承板和钢筋桁架组成；所述楼承板包括底板和底板两侧的卡槽咬合结构，所述卡槽结构上还设置有定位销；所述钢筋桁架固定连接在底板上，所述钢筋桁架包括上弦筋、下弦筋、腹筋、腹筋定位筋和底部加强筋，所述腹筋对称的固定在上弦筋两侧，并沿所述上弦筋轴向均匀分布，所述腹筋上设置与所述上弦筋平行的腹筋定位筋，所述下弦筋与上弦筋平行，固定在腹筋底角位置，沿下弦筋垂直位置设置若干底部加强筋。通过上述方式，本实用新型专利技术能够改善常用楼承板使用时经常会出现的接缝位置错位断裂现象，提高浇筑平面的的质量。

A kind of assembled steel bar truss floor bearing plate

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢筋桁架楼承板
本技术涉及建筑领域，特别是涉及一种装配式钢筋桁架楼承板。
技术介绍
现有的钢筋桁架楼承板一般是在工厂将钢筋桁架和楼承板分别生产后到达施工现场再进行拼接装配然后浇筑混凝土，待混凝土凝固后将楼承板拆卸下来重复利用，但是现有的普通钢筋桁架楼承板使用时因为混凝土的密度较高，所以钢筋桁架和楼承板在浇筑时容易因强度不够出现拼接缝错位现象导致浇筑面不平整，影响施工质量，往往需要后期对浇筑平面进行修整，费时费力。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种装配式钢筋桁架楼承板，能够具有装配强度好，浇筑质量高的优点。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种装配式钢筋桁架楼承板，所述装配式钢筋桁架楼承板，包括：楼承板和钢筋桁架；所述楼承板包括底板和设在所述底板两侧的相对咬合结构，所述咬合结构为卡槽结构，所述卡槽结构上还设置有定位机构；所述钢筋桁架固定连接在底板上，所述钢筋桁架包括上弦筋、下弦筋、腹筋、腹筋定位筋和底部加强筋，所述腹筋对称的固定在上弦筋两侧，并沿所述上弦筋轴向均匀分布，所述腹筋上设置与所述上弦筋平行的腹筋定位筋，所述下弦筋与上弦筋平行，固定在腹筋底角位置，沿下弦筋垂直位置设置若干底部加强筋。在本技术一个较佳实施例中，所述的底板上的卡槽结构为U形卡槽，所述底板两侧的U形卡槽方向相反，所述卡槽咬合后的整体截面厚度与底板厚度相同。在本技术一个较佳实施例中，所述定位机构由定位柱头和定位柱体两部分组成，定位柱体固定在开口向下的U形卡槽底部上方，所述柱体的长度超过所述U形卡槽的截面宽度，定位柱头固定在所述底板上相应位置，所述定位柱头和定位柱孔之间设置定位孔，安装时柱头于柱体之间使用定位螺栓连接。在本技术一个较佳实施例中，所述定位柱的柱体设置在于底板侧边等长的卡槽加强带上，所述卡槽加强带固定在开口向下的U形卡槽底部上方，所述卡槽加强带的横截面宽度不小于卡槽底部宽度的1.2倍。在本技术一个较佳实施例中，所述上弦筋两侧的腹筋之间的夹角为30°~60°。在本技术一个较佳实施例中，所述腹筋定位筋设置在腹筋高度的1/2到1/3位置。在本技术一个较佳实施例中，所述腹筋定位筋上还设置有于上弦筋平行的腹筋加强筋。本技术的有益效果是：本技术提供的技术方案是提供一种钢筋桁架楼承板，所述钢筋桁架楼承板一方面对钢筋桁架的三角形结构增加定位钢筋提高桁架结构的稳定性，另一方面在楼承板的咬合卡槽位置增加具有增强强度功能的定位销接结构，提高接缝位置的强度，降低浇筑时的接缝错位的可能性，提高楼板浇筑的质量。附图说明图1是本技术一较佳实施例的装配示意图；图2是本技术一较佳实施例的侧视结构局部示意图；附图中各部件的标记如下：1.上弦筋、2.下弦筋、3.腹筋、4.腹筋加强筋、5.腹筋定位筋、6.底部加强筋、7.底板、8.U型卡槽、9.定位柱头、10.定位柱体、11.定位螺栓、12、卡槽加强带。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：提供一种装配式钢筋桁架楼承板，所述装配式钢筋桁架楼承板，包括：楼承板和钢筋桁架；所述楼承板包括底板7和设在所述底板7两侧的相对咬合结构，所述咬合结构为卡槽结构，所述卡槽结构上还设置有定位机构；所述钢筋桁架固定连接在底板7上，所述钢筋桁架包括上弦筋1、下弦筋2、腹筋3、腹筋定位筋5和底部加强筋6，所述腹筋3对称的固定在上弦筋1两侧，并沿所述上弦筋1轴向均匀分布，所述腹筋3上设置与所述上弦筋1垂直的腹筋定位筋5，所述下弦筋2与上弦筋1平行，固定在腹筋3底角位置，沿下弦筋2垂直位置设置若干底部加强筋6。所述的底板7上的卡槽结构为U形卡槽8，所述底板7两侧的U形卡槽方8向相反，所述卡槽咬合后的整体截面厚度与底板7厚度相同，防止在装配位置出现明显接缝，以保证浇筑时楼承板面的平整光滑。所述定位机构由定位柱头9和定位柱体10两部分组成，定位柱体10固定在开口向下的U形卡槽8底部上方，所述定位柱体10的长度超过所述U形卡槽8的截面宽度，定位柱头9固定在所述底板7上相应位置，所述定位柱头9和定位柱体10之间设置定位孔，安装时柱头9于柱体10之间使用定位螺栓11连接。所述定位柱的柱体10设置在于底板侧边等长的卡槽加强带12上，所述卡槽加强带12固定在开口向下的U形卡槽8底部上方，所述卡槽加强带12的横截面宽度为卡槽底部宽度的1.2倍。通过上述的机构设置可以防止在装配过程中出现板间错位，而且可以提高楼承板装配区域的强度，防止浇筑过程中因为水泥质量造成的楼承板之间断裂错位。所述上弦筋1两侧的腹筋之间的夹角为60°，提高楼承板的板面受力均匀性。所述腹筋定位筋5设置在腹筋高度的1/3位置，防止腹筋3受力后角度改变。所述腹筋定位筋5上还设置有于上弦筋1平行的腹筋加强筋4，所述腹筋加强筋4可以固定腹筋3之间的相对位置，促进浇筑平面受力均衡。请参阅图1和图2，本技术的又一实施例包括：一种装配式钢筋桁架楼承板，所述装配式钢筋桁架楼承板，包括：楼承板和钢筋桁架；所述楼承板包括底板7和设在所述底板7两侧的相对咬合结构，所述咬合结构为卡槽结构，所述卡槽结构上还设置有定位机构；所述钢筋桁架固定连接在底板7上，所述钢筋桁架包括上弦筋1、下弦筋2、腹筋3、腹筋定位筋5和底部加强筋6，所述腹筋3对称的固定在上弦筋1两侧，并沿所述上弦筋1轴向均匀分布，所述腹筋3上设置与所述上弦筋1垂直的腹筋定位筋5，所述下弦筋2与上弦筋1平行，固定在腹筋3底角位置，沿下弦筋2垂直位置设置若干底部加强筋6。所述的底板7上的卡槽结构为U形卡槽8，所述底板7两侧的U形卡槽方8向相反，所述卡槽咬合后的整体截面厚度与底板7厚度相同，防止在装配位置出现明显接缝，以保证浇筑时楼承板面的平整光滑。所述定位机构由定位柱头9和定位柱体10两部分组成，定位柱体10固定在开口向下的U形卡槽8底部上方，所述定位柱体10的长度超过所述U形卡槽8的截面宽度，定位柱头9固定在所述底板7上相应位置，所述定位柱头9和定位柱体10之间设置定位孔，安装时柱头9于柱体10之间使用定位螺栓11连接。所述定位柱的柱体10设置在于底板侧边等长的卡槽加强带12上，所述卡槽加强带12固定在开口向下的U形卡槽8底部上方，所述卡槽加强带12的横截面宽度为卡槽底部宽度的1.5倍。通过上述的机构设置可以防止在装配过程中出现板间错位，而且可以提高楼承板装配区域的强度，防止浇筑过程中因为水泥质量造成的楼承板之间断裂错位。所述上弦筋1两侧的腹筋之间的夹角为30°，提高楼承板的板面受力均匀性。所述腹筋定位筋5设置在腹筋高度的1/2位置，防止腹筋3受力后角度改变。所述腹筋定位筋5上还设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述装配式钢筋桁架楼承板，包括：楼承板和钢筋桁架；/n所述楼承板包括底板和设在所述底板两侧的相对咬合结构，所述咬合结构为卡槽结构，所述卡槽结构上还设置有定位机构；/n所述钢筋桁架固定连接在底板上，所述钢筋桁架包括上弦筋、下弦筋、腹筋、腹筋定位筋和底部加强筋，所述腹筋对称的固定在上弦筋两侧，并沿所述上弦筋轴向均匀分布，所述腹筋上设置与所述上弦筋垂直的腹筋定位筋，所述下弦筋与上弦筋平行，固定在腹筋底角位置，沿下弦筋垂直位置设置若干底部加强筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述装配式钢筋桁架楼承板，包括：楼承板和钢筋桁架；
所述楼承板包括底板和设在所述底板两侧的相对咬合结构，所述咬合结构为卡槽结构，所述卡槽结构上还设置有定位机构；
所述钢筋桁架固定连接在底板上，所述钢筋桁架包括上弦筋、下弦筋、腹筋、腹筋定位筋和底部加强筋，所述腹筋对称的固定在上弦筋两侧，并沿所述上弦筋轴向均匀分布，所述腹筋上设置与所述上弦筋垂直的腹筋定位筋，所述下弦筋与上弦筋平行，固定在腹筋底角位置，沿下弦筋垂直位置设置若干底部加强筋。


2.根据权利要求1所述的装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述的底板上的卡槽结构为U形卡槽，所述底板两侧的U形卡槽方向相反，所述卡槽咬合后的整体截面厚度与底板厚度相同。


3.根据权利要求2所述的装配式钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述定位机构由定位柱头和定位柱体两部分组成，定位柱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建军，陆国民，陆荣，
申请(专利权)人：风范绿色建筑常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32