【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑工程，特别涉及一种用于建筑工程的高强钢结构件及其加工方法。
技术介绍
1、建筑工程为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。[1]包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要。
2、而钢结构体是建筑工程中采用钢结构建造的工体结构，在钢结构建造的过程中，需要使用连接结构对钢结构体之间进行连接，然而现有的钢结构件其在进行安装时不够方便，安装后连接位置的强度不高，因此会影响整个钢结构体的强度。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种用于建筑工程的高强钢结构件及其加工方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、本专利技术公开了一种用于建筑工程的高强钢结构件，应用于建筑工程中横向钢结构体与竖向钢结构体的连接，包括钢结构角件和钢结构连接附件,所述钢结构角件采用“l”型结构，所述钢结构角件的两端均采用空心管状结构，所述钢结构连接附件可拆卸的插装在所述钢结构角件的端部，所述钢结构连接附件包括第一插装部和第二插装部，所述第二插装部插合在所述所述钢结构角件的端部内，并通过纵向插装固定螺柱进行固定连接，该装置在使用时，建筑工程中横向钢结构体与竖向钢结构体的端部均采用套筒状结构，在安装的过程中，分别将横向钢结构体与竖向钢结构体的端部套设到钢结构连接附件的第一插装部上，再通过固定螺
4、作为优选的，所述第一插装部和第二插装部之间具有限位阻隔部，所述限位阻隔部的截面长度和宽度与所述钢结构角件的截面长度和宽度一致，这样可以保证钢结构连接附件配合钢结构角件在对横向钢结构体与竖向钢结构体进行连接时，钢结构体连接位置的一致性更高，从而提升钢结构体连接后的稳定和美观。
5、作为优选的，所述钢结构角件的折弯位置焊接或者一体成型有加强筋板，所述加强筋板采用直角三角形结构，通过加强筋板可以有效提升钢结构角件的强度，从而保证钢结构体连接后连接位置的强度，增加钢结构体的安全性。
6、本专利技术还公开了一种用于建筑工程的高强钢结构件的制备方法，所述高强钢结构件按照质量分数，由以下原料制备而成：fe：60-70％、cr：7-8％、ni：6-7％、co：13-15％、mo：5-6％、nb：0.2-0.5％。
7、作为优选的，所述高强钢结构件按照质量分数，由以下原料制备而成：fe：65％、cr：7％、ni：6％、co：14％、mo：5％、nb：0.3％。
8、本专利技术还公开了一种用于建筑工程的高强钢结构件的加工方法，其特征在于：具体步骤如下：
9、s1、钢结构角件和钢结构连接附件制备
10、按照质量分数将制备原料粉末与粘结剂混合成型为生坯，再对生坯进行烧结形成烧结坯，并对烧结胚进行热处理；
11、s2、锻造成型
12、烧结胚放入加热炉中进行二次加热后取出，将加热后烧结胚放置到6t锤平砧上进行锻造，制成钢结构角件和钢结构连接附件外形，形成预制坯；
13、s3、冲孔成型；
14、对预制坯进行冲孔，形成钢结构角件和钢结构连接附件。
15、作为优选的，所述步骤s1中原料粉末与粘结剂混合成型为生坯的步骤如下：将粉末原料与粘结剂混合，形成膏状喂料，将膏状喂料进行造粒，形成喂料颗粒，将喂料颗粒通过注塑方式成型为生坯。
16、作为优选的，所述步骤s1中的热处理具体步骤如下：将烧结坯固溶，在将固溶的烧结坯进行固溶处理。
17、作为优选的，所述步骤s2中钢结构连接附件的锻造采用两段锻造，第一段锻造是将第一插装部锻造成型，第二段锻造是将第二插装部锻造成型，使第一插装部和第二插装部之间形成限位阻隔部。
18、作为优选的，所述步骤s2中二次加热中，第一次加热温度为800℃，保温时间不小于2h，第二次加热温度为1100℃，保温时间不小于3h。
19、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
20、本专利技术的钢结构件在使用时，建筑工程中横向钢结构体与竖向钢结构体的端部均采用套筒状结构，在安装的过程中，分别将横向钢结构体与竖向钢结构体的端部套设到钢结构连接附件的第一插装部上，再通过固定螺柱进行固定即可，操作方便快捷，便于施工操作，第二插装部的端部采用倾斜的斜面结构，使第二插装部插合到钢结构角件的内部后更稳定；
21、本专利技术制备的钢结构件原料中的cr元素对钢的耐腐蚀性起着决定性作用，ni元素是钢中重要的奥氏体稳定元素，也是钢中重要的韧性化元素，co元素在钢中种促进奥氏体形成，有利于钢的韧性，同时，co可以延缓马氏体位错亚结构回复，保持马氏体板条的高位错密度，促进析出相的形成，因此本专利技术加工出的钢结构淬透性强，并且本专利技术制备得到的钢结构件具有高强度和高延展性的优点。
22、附图说明
23、图1为本专利技术的整体结构示意图；
24、图2为本专利技术的爆炸图。
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1.一种用于建筑工程的高强钢结构件，应用于建筑工程中横向钢结构体与竖向钢结构体的连接，其特征在于：包括钢结构角件(1)和钢结构连接附件(2),所述钢结构角件(1)采用“L”型结构，所述钢结构角件(1)的两端均采用空心管状结构，所述钢结构连接附件(2)可拆卸的插装在所述钢结构角件(1)的端部；
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的高强钢结构件，其特征在于：所述第一插装部(201)和第二插装部(203)之间具有限位阻隔部(202)，所述限位阻隔部(202)的截面长度和宽度与所述钢结构角件(1)的截面长度和宽度一致。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的高强钢结构件，其特征在于：所述钢结构角件(1)的折弯位置焊接或者一体成型有加强筋板(101)，所述加强筋板(101)采用直角三角形结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑工程的高强钢结构件的制备方法，其特征在于：所述高强钢结构件按照质量分数，由以下原料制备而成：Fe：60-70％、Cr：7-8％、Ni：6-7％、Co：13-15％、Mo：5-6％、Nb：0.2-0.5％、O：0.2-0
5.根据权利要求4中所述一种用于建筑工程的高强钢结构件的制备方法，其特征在于：所述高强钢结构件按照质量分数，由以下原料制备而成：Fe：65％、Cr：7％、Ni：6％、Co：14％、Mo：5％、Nb：0.3％。
6.根据权利要求4-5中任意一项所述的一种用于建筑工程的高强钢结构件的加工方法，其特征在于：具体步骤如下：
7.根据权利要求6所述的一种用于建筑工程的高强钢结构件的加工方法，其特征在于：所述步骤(S1)中原料粉末与粘结剂混合成型为生坯的步骤如下：将粉末原料与粘结剂混合，形成膏状喂料，将膏状喂料进行造粒，形成喂料颗粒，将喂料颗粒通过注塑方式成型为生坯。
8.根据权利要求6所述的一种用于建筑工程的高强钢结构件的加工方法，其特征在于：所述步骤(S1)中的热处理具体步骤如下：将烧结坯固溶，在将固溶的烧结坯进行固溶处理。
9.根据权利要求6所述的一种用于建筑工程的高强钢结构件的加工方法，其特征在于：所述步骤(S2)中钢结构连接附件(2)的锻造采用两段锻造，第一段锻造是将第一插装部(201)锻造成型，第二段锻造是将第二插装部(203)锻造成型，使第一插装部(201)和第二插装部(203)之间形成限位阻隔部(203)。
10.根据权利要求6所述的一种用于建筑工程的高强钢结构件的加工方法，其特征在于：所述步骤(S2)中二次加热中，第一次加热温度为800℃，保温时间不小于2h，第二次加热温度为1100℃，保温时间不小于3h。
...【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程的高强钢结构件，应用于建筑工程中横向钢结构体与竖向钢结构体的连接，其特征在于：包括钢结构角件(1)和钢结构连接附件(2),所述钢结构角件(1)采用“l”型结构，所述钢结构角件(1)的两端均采用空心管状结构，所述钢结构连接附件(2)可拆卸的插装在所述钢结构角件(1)的端部；
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的高强钢结构件，其特征在于：所述第一插装部(201)和第二插装部(203)之间具有限位阻隔部(202)，所述限位阻隔部(202)的截面长度和宽度与所述钢结构角件(1)的截面长度和宽度一致。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的高强钢结构件，其特征在于：所述钢结构角件(1)的折弯位置焊接或者一体成型有加强筋板(101)，所述加强筋板(101)采用直角三角形结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑工程的高强钢结构件的制备方法，其特征在于：所述高强钢结构件按照质量分数，由以下原料制备而成：fe：60-70％、cr：7-8％、ni：6-7％、co：13-15％、mo：5-6％、nb：0.2-0.5％、o：0.2-0.3％、c：0.02-0.05％。
5.根据权利要求4中所述一种用于建筑工程的高强钢结构件的制备方法，其特征在于：所述高强钢结构件按照质量分数，由以下原料制备而成...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建军，季国建，李小鹏，徐晓，范晓威，
申请(专利权)人：风范绿色建筑常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：
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