一种牵引电机引出线搪锡用熔锡炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牵引电机引出线搪锡用熔锡炉，包括炉体、面板、隔离件、固定件、保温层、加热管支架以及加热管，所述面板设置于所述炉体的外围且与所述炉体间隔设置，所述隔离件设置于所述炉体与所述面板之间且与所述炉体固定，所述面板通过所述固定件固定于所述隔离件，所述保温层设置于所述炉体与所述面板之间且固设于所述面板的内侧表面，所述加热管支架固设于所述保温层与所述炉体之间，所述加热管装配于所述加热管支架内，所述炉体由导热材料制成且包括底壁和自所述底壁延伸的侧壁。本实用新型专利技术的有益效果：制造成本低，工作效率高，可节约30％的能耗，具有较高的经济和社会效应。

【技术实现步骤摘要】
一种牵引电机引出线搪锡用熔锡炉
本技术涉及熔锡炉设备
，尤其涉及一种牵引电机引出线搪锡用熔锡炉。
技术介绍
为保证机车牵引电机引出线接线部位的电接触良好，需要在接线部位搪一层锡，已减小接触电阻。目前对该部位搪锡的方式主要由两种：一是对接线头进行镀锡处理；二是利用大功率电烙铁将锡熔化后覆盖在上面。这两种方式都有各自的优缺点，前者是能保证锡层覆盖均匀，但生产成本较高，需要投入的设备成本较高；后者虽然投入成本很低，但锡层质量覆盖不均匀，容易产生质量事故，而且生产效率很低，能耗较高。
技术实现思路
本技术公开了一种牵引电机引出线搪锡用熔锡炉，其制造成本低，工作效率高，且更为节能。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种牵引电机引出线搪锡用熔锡炉，包括炉体、面板、隔离件、固定件、保温层、加热管支架以及加热管，所述面板设置于所述炉体的外围且与所述炉体间隔设置，所述隔离件设置于所述炉体与所述面板之间且与所述炉体固定，所述面板通过所述固定件固定于所述隔离件，所述保温层设置于所述炉体与所述面板之间且固设于所述面板的内侧表面，所述加热管支架固设于所述保温层与所述炉体之间，所述加热管装配于所述加热管支架内，所述炉体由导热材料制成且包括底壁和自所述底壁延伸的侧壁，所述底壁与所述保温层之间以及所述侧壁与所述保温层之间均设有所述加热管支架。作为本技术的一种改进，所述加热管支架由铜制作。作为本技术的一种改进，所述固定件为螺钉。作为本技术的一种改进，所述隔离件与所述炉体一体设置。作为本技术的一种改进，所述隔离件与所述炉体分体设置，且所述隔离件与所述炉体焊接固定。作为本技术的一种改进，所述炉体由金属导热材料制成。作为本技术的一种改进，所述炉体的横截面呈矩形。作为本技术的一种改进，两相对设置的所述侧壁以及所述底壁分别对应设置三个所述加热管支架。本技术的有益效果：制造成本低，工作效率高，可节约30％的能耗，具有较高的经济和社会效应。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本技术一种牵引电机引出线搪锡用熔锡炉的剖视结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术提供一种牵引电机引出线搪锡用熔锡炉100，包括炉体1、面板2、隔离件3、固定件4、保温层5、加热管支架6以及加热管7。所述炉体1由导热材料制成且包括底壁11和自所述底壁11延伸的侧壁12，在本技术的具体实施方式中，所述炉体1的横截面呈矩形，所述导热材料为金属导热材料，这样，可以保障所述加热管7散发的热量迅速高效的到达所述炉体1内，从而将所述炉体1内的锡快速熔化，只要将电机引出线需要搪锡的部位浸入熔化后的锡水中然后迅速拿出来，就可在搪锡部位形成一层均匀光亮的锡膜，而且不会形成锡瘤。所述底壁11与所述保温层5之间以及所述侧壁12与所述保温层5之间均设有所述加热管支架6，所述加热管支架6焊接固定于所述炉体1的外侧表面。具体的，两相对设置的所述侧壁12以及所述底壁11分别对应设置三个所述加热管支架6，每个所述加热管支架6内装配至少一根所述加热管7，对应所述底壁11设置的所述加热管支架6以及对应所述侧壁12设置的所述加热管支架6均匀分布，保证所述炉体1受热均匀。所述面板2设置于所述炉体1的外围且与所述炉体1间隔设置，所述隔离件3设置于所述炉体1与所述面板2之间且与所述炉体1固定，所述隔离件3与所述炉体1一体设置，当然，所述隔离件3也可以与所述炉体1分体设置，且所述隔离件3也与所述炉体1焊接固定。所述面板2通过所述固定件4固定于所述隔离件3。所述固定件4为螺钉，起紧固作用，不仅如此，采用螺钉，可以便于快速拆装所述面板1，从而实现便于安装或者检修熔锡炉。所述保温层5设置于所述炉体1与所述面板2之间且固设于所述面板2的内侧表面，可防止热量向外散发，从而可以实现节约能耗，具体的，相较于传统的熔锡炉，可以节约高达30％的能耗。所述加热管支架6固设于所述保温层5与所述炉体1之间，所述加热管7装配于所述加热管支架6内。在本技术的具体实施方式中，所述加热管支架6由铜制作，易于导热，所述加热管7插入所述加热管支架6内。本技术的有益效果：制造成本低，工作效率高，可节约30％的能耗，具有较高的经济和社会效应。尽管本技术的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牵引电机引出线搪锡用熔锡炉，其特征在于，包括炉体、面板、隔离件、固定件、保温层、加热管支架以及加热管，所述面板设置于所述炉体的外围且与所述炉体间隔设置，所述隔离件设置于所述炉体与所述面板之间且与所述炉体固定，所述面板通过所述固定件固定于所述隔离件，所述保温层设置于所述炉体与所述面板之间且固设于所述面板的内侧表面，所述加热管支架固设于所述保温层与所述炉体之间，所述加热管装配于所述加热管支架内，所述炉体由导热材料制成且包括底壁和自所述底壁延伸的侧壁，所述底壁与所述保温层之间以及所述侧壁与所述保温层之间均设有所述加热管支架。/n

【技术特征摘要】
1.一种牵引电机引出线搪锡用熔锡炉，其特征在于，包括炉体、面板、隔离件、固定件、保温层、加热管支架以及加热管，所述面板设置于所述炉体的外围且与所述炉体间隔设置，所述隔离件设置于所述炉体与所述面板之间且与所述炉体固定，所述面板通过所述固定件固定于所述隔离件，所述保温层设置于所述炉体与所述面板之间且固设于所述面板的内侧表面，所述加热管支架固设于所述保温层与所述炉体之间，所述加热管装配于所述加热管支架内，所述炉体由导热材料制成且包括底壁和自所述底壁延伸的侧壁，所述底壁与所述保温层之间以及所述侧壁与所述保温层之间均设有所述加热管支架。


2.如权利要求1所述的一种牵引电机引出线搪锡用熔锡炉，其特征在于，所述加热管支架由铜制作。


3.如权利要求1或2所述的一种牵引电机引...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪平，
申请(专利权)人：株洲通达铁路电机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43