一种新型老成鼓托辊支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型老成鼓托辊支架，包括相互连接的底座和支撑座，所述支撑座上设置有托辊，支撑座与底座之间设置有相互配合的卡槽和卡齿，本实用新型专利技术通过将整体的托辊支架设置为相互分离的底座和支撑座，其中底座始终固定于地面而通过更换支撑座来实现托辊的更换和维修工作；同时通过相互配合的卡槽和卡齿实现底座与支撑座的快速装配和精确定位，其与传统的方式相比，其需要更换的零部件大大减少，从而降低了设备的维护难度和维护成本，同时提高了设备的检修及维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型老成鼓托辊支架
本技术涉及纺织化工设备
，具体涉及一种新型老成鼓托辊支架。
技术介绍
在粘胶纤维生产的粘胶制备工艺中，浆柏经浸渍、压榨、粉碎而得碱纤维素，其聚合度有一定下降，但降低不多，碱纤维素的分子量仍然很大，若制成粘胶则粘度太高，造成纺丝困难，为了降低粘度，必须减少分子链长度；而减少分子链长度的方法则是通过氧化降聚原理实现，而老成鼓是实现上述氧化降聚的重要设备；老成鼓在运动中，是以托辊为支撑点进行旋转的；托辊支撑架是与托辊连接在一起支撑托辊的支架，保证老成鼓能够顺利进行运动，支撑架与托辊间的磨损随时间的推移而逐渐加重，因此需要经常进行更换维修。在支撑架的拆卸过程中，需对托辊与支撑架同时拆除才能进行维修，因此工作效率较低，检修工作时间较长，且增加检修工作的复杂性。专利号为CN201720841532.7的中国技术专利于2018年2月23日公开了一种新型的老成鼓托辊机构，包括托辊本体及保护套，保护套通过镶嵌方式设置在托辊本体上；所述保护套由保护套Ⅰ和保护套Ⅱ组成，保护套Ⅰ与保护套Ⅱ对称设置，保护套Ⅰ与保护套Ⅱ均呈圆弧形，且保护套Ⅰ与保护套Ⅱ之间通过螺栓连接的方式进行紧固。本技术通过在托辊本体表面设置保护套，而保护套材质硬度比托辊本体硬度小，在保护托辊本体的前提下，保护套在与滚圈接触的过程中，优先于托辊受到应力而出现征兆，维修员及时发现后对保护套进行更换，这样便能保护托辊，延长托辊使用寿命，且间接的保护滚圈。
技术实现思路
针对现有技术中存在的检修困难、效率低下等缺陷，本技术公开了一种新型老成鼓托辊支架，本技术能够有效加快老成鼓支架的更换效率，降低设备的维护成本，提高检修效率。本技术通过以下技术方案实现上述目的：一种新型老成鼓托辊支架，包括底座，所述底座上设置有紧固螺栓，所述底座上通过连接螺栓连接有支撑座，所述支撑座上固定设置有轴承座，轴承座上转动设置有托辊；所述底座和支撑座之间设置有相互配合的卡槽和卡齿。所述底座上转动设置有调节轴，所述调节轴上固定设置有传动齿轮，所述支撑座的底面设置有与传动齿轮相啮合的齿条。所述调节轴上设置有摇杆。所述支撑座的底面设置有润滑油槽，支撑座上设置有润滑油盒，所述润滑油盒与润滑油槽之间通过润滑油道连通。所述润滑油盒上设置有调节阀门。所述底座和支撑座之间的接触面均设置有耐磨涂层。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术包括相互连接的底座和支撑座，所述支撑座上设置有托辊，支撑座与底座之间设置有相互配合的卡槽和卡齿，通过将整体的托辊支架设置为相互分离的底座和支撑座，其中底座通过螺栓始终固定于地面基座上而通过更换支撑座来实现托辊的更换和维修工作；同时通过相互配合的卡槽和卡齿实现底座与支撑座的快速装配和精确定位，其与传统的方式相比，其需要更换的零部件大大减少，从而降低了设备的维护难度和维护成本，同时提高了设备的检修及维护效率。2、本技术的底座上设置有调节轴，支撑座与调节轴之间设置有相互配合的齿条和传动齿轮，调节杆上设置有摇杆，通过转动调节轴带动传动齿轮旋转，进而通过齿条带动支撑座滑动，从而实现支撑座的快速安装及拆卸，大大提高了移动支撑座的效率，提高了设备维护的便利性。3、本技术的支撑座上设置有润滑油槽，润滑油槽通过润滑油道与润滑油盒相连，在支撑座与底座之间形成润滑油保护层，既能够降低摩擦阻力，又能够降低磨损，延长设备的使用寿命。4、本技术通过调节阀调节润滑油的输出量，既保证了润滑油的使用效果，同时减少不必要的浪费，降低设备的维护成本。本技术在底座和支撑座相接触的面上均设置有耐磨涂层，降低底座与支撑座之间的磨损，保证底座与支撑座接触面的平整度，进而保证托辊的转轴与老成鼓的转轴水平，从而避免老成鼓在工作过程中发生剧烈震动，增加支撑座重复使用的次数，延长设备的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；附图标记1、底座，2、紧固螺栓，3、连接螺栓，4、支撑座，5、轴承座，6、托辊，7、卡槽，8、卡齿，9、调节轴，10、传动齿轮，11、齿条，12、摇杆，13、润滑油槽，14、润滑油盒，15、润滑油道，16、调节阀门，17、耐磨涂层。具体实施方式下面将通过具体实施例对本技术作进一步说明：实施例1本实施例作为本技术的最佳实施例，其公开了一种新型老成鼓托辊支架，其具体结构如图1所示，包括底座1和支撑座4，所述底座1与支撑座4之间通过连接螺栓3实现固定连接，底座1上设置有将整套设备固定于地面的紧固螺栓2；所述底座1与支撑座4的接触面上设置有耐磨涂层17，且底座1与支撑座4上设置有相互卡槽7和卡齿8；所述底座1上通过滚动轴承转动设置有调节轴9，调节轴9的一端固定设置有传动齿轮10，另一端伸出到底座1外，且该端调节轴9上固定设置有摇杆12，所述支撑座4的底面固定设置有与传动齿轮10相适配的齿条11，所述支撑座4的底面还设置有润滑油槽13，所述润滑油槽13通过润滑油道15与设置于支撑座4上的润滑油盒14连通，所述润滑油盒14的出口端设置有用于调节出油量的调节阀门16。本技术所述的托辊需要更换时将老成鼓抬升一定的高度，然后拆除连接螺栓，然后打开调节阀门，向支撑座与底座之间注入润滑油，同时转动摇杆，通过齿轮和齿条将支撑座滑出即可，当需要安装支撑座时，首先保证卡槽和卡齿相对应，再反向转动摇杆，通过齿轮和齿条即可将支撑座快速推进到指定位置，然后通过连接螺栓实现固定即可，其使用及维护方便，且拆装效率高、操作简单、省力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型老成鼓托辊支架，包括底座（1），所述底座（1）上设置有紧固螺栓（2），其特征在于：所述底座（1）上通过连接螺栓（3）连接有支撑座（4），所述支撑座（4）上固定设置有轴承座（5），轴承座（5）上转动设置有托辊（6）；所述底座（1）和支撑座（4）之间设置有相互配合的卡槽（7）和卡齿（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型老成鼓托辊支架，包括底座（1），所述底座（1）上设置有紧固螺栓（2），其特征在于：所述底座（1）上通过连接螺栓（3）连接有支撑座（4），所述支撑座（4）上固定设置有轴承座（5），轴承座（5）上转动设置有托辊（6）；所述底座（1）和支撑座（4）之间设置有相互配合的卡槽（7）和卡齿（8）。


2.根据权利要求1所述的一种新型老成鼓托辊支架，其特征在于：所述底座（1）上转动设置有调节轴（9），所述调节轴（9）上固定设置有传动齿轮（10），所述支撑座（4）的底面设置有与传动齿轮（10）相啮合的齿条（11）。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贵刚，廖春娟，邓晓农，王晓刚，王锡均，
申请(专利权)人：宜宾丝丽雅股份有限公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51