一种瓶子旋转下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶子旋转下料装置，属于输送装置技术领域，包括用于使瓶子顺平躺输入的旋转抵挡组件、用于输出瓶子的输送轨道，输送轨道内设置有多个隔板，相邻两个隔板之间形成有用于容纳瓶子的放置空间，还包括下料连接件，下料连接件一端固定连接旋转抵挡组件，另一端为用于使瓶子下料至放置空间的自由端。本实用新型专利技术通过旋转抵挡组件以及下料连接件的配合使用，从而达到使瓶子以同一朝向坠入到空泡罩或瓶子输送轨道上的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶子旋转下料装置
本技术涉及输送装置
，更具体地说，它涉及一种瓶子旋转下料装置。
技术介绍
传统的理瓶输送装置是将瓶子平躺置于输送带上，通过电机驱动输送带转动来输送瓶子，最后会将瓶子推入至空泡罩中或瓶子输送轨道中。现有申请公布号为CN106672591A的一篇中国专利文件中，记载了一种瓶子翻转下料装置及方法，装置包括：下料板、限位挡板、开关板与第一驱动机构，下料板设有下料口。限位挡板与下料板之间的间隔大小大于瓶子头部外径大小、且小于瓶子尾部外径大小，无论输送轨道中的瓶子逆平躺或顺平躺，均能使得瓶子以同一朝向坠入到空泡罩或瓶子输送轨道上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有瓶子翻转下料装置使得平躺瓶子从下料口处掉落至下料通道时，由于下料口和下料通道之间的距离较短，平躺瓶子出料后在这么短的时间内转向的角度不可控，因此不能使得瓶子每一次都刚好坠入到空泡罩或瓶子输送轨道上，导致工作效率低下。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种瓶子旋转下料装置，通过旋转抵挡组件以及下料连接件的配合使用，从而达到使瓶子以同一朝向坠入到空泡罩或瓶子输送轨道上的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓶子旋转下料装置，包括用于使瓶子顺平躺输入的旋转抵挡组件、用于输出瓶子的输送轨道，所述输送轨道内设置有多个隔板，相邻两个所述隔板之间形成有用于容纳瓶子的放置空间，还包括下料连接件，所述下料连接件一端固定连接所述旋转抵挡组件，另一端为用于使瓶子下料至所述放置空间的自由端。通过采用上述技术方案，瓶子最先经由旋转抵挡组件输入，使得瓶子以同一朝向坠入到瓶子输送轨道上，且防止瓶子掉落到其他地方；然后经过下料连接件，使得每一个瓶子都准确地掉落到对应的放置空间里面；最后瓶子以同一朝向下料到输送轨道的放置空间里。通过旋转抵挡组件以及下料连接件的配合使用，从而达到使瓶子以同一朝向坠入到瓶子输送轨道上的目的。进一步地，所述下料连接件包括阻挡条，所述阻挡条一端与所述旋转抵挡组件固定连接，另一端弯折靠近隔板形成所述自由端，且自由端与隔板之间的距离小于瓶子的直径。通过采用上述技术方案，使得下料的顺平躺的瓶子准确地坠入到对应的放置空间里面，避免出现同一放置空间里面装有多个瓶子，提高工作效率。进一步地，所述下料连接件还包括用于固定连接所述阻挡条与所述旋转抵挡组件的连接片，所述连接片一侧壁与阻挡条固定连接，另一侧壁与旋转抵挡组件螺栓连接。通过采用上述技术方案，阻挡条与旋转抵挡组件通过一个连接片实现固定连接，能够增强两者之间的连接强度。进一步地，所述旋转抵挡组件包括下料倾斜通道以及用于防止瓶子掉落的抵挡片，所述下料倾斜通道外壁沿其轴向开设有下料槽，所述下料倾斜通道靠近所述输送轨道的一端槽口与输送轨道位于同一水平面上，所述抵挡片与所述输送轨道固定连接。通过采用上述技术方案，瓶子首先竖直进入到下料倾斜通道，然后在下料槽内慢慢倾斜，最后水平从下料倾斜通道出来，使瓶子以同一朝向坠入到输送轨道上。进一步地，所述下料倾斜通道两端面的两个槽口之间的开设方向呈90度夹角。通过采用上述技术方案，使竖直进入到下料倾斜通道里面的瓶子能够水平进入到输送轨道内。进一步地，所述输送轨道一侧设置有用于调节输送快慢的调节旋钮。通过采用上述技术方案，可以通过旋转调节旋钮来调控输送轨道的输送速度。进一步地，所述隔板的两端与所述输送轨道的内侧壁可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，可以根据瓶子的尺寸来调节相邻两块隔板之间的距离，提高普适性。进一步地，所述输送轨道与所述旋转抵挡组件之间增设有用于使瓶子平缓落入输送轨道的缓冲板，所述缓冲板分别与旋转抵挡组件、输送轨道螺栓连接。通过采用上述技术方案，由于从旋转抵挡组件下料出来的瓶子下坠的速度很快，输送轨道与旋转抵挡组件之间设置缓冲板，能够使瓶子平缓落入输送轨道内，防止玻璃瓶子损坏。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）瓶子最先经由旋转抵挡组件输入，使得瓶子以同一朝向坠入到瓶子输送轨道上，且防止瓶子掉落到其他地方；然后经过下料连接件，使得每一个瓶子都准确地掉落到对应的放置空间里面；最后瓶子以同一朝向下料到输送轨道的放置空间里。通过旋转抵挡组件以及下料连接件的配合使用，从而达到使瓶子以同一朝向坠入到瓶子输送轨道上的目的。（2）由于从旋转抵挡组件下料出来的瓶子下坠的速度很快，输送轨道与旋转抵挡组件之间设置缓冲板，能够使瓶子平缓落入输送轨道内，防止玻璃瓶子损坏。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。附图标记：1、旋转抵挡组件；11、下料倾斜通道；12、抵挡片；13、下料槽；2、输送轨道；21、隔板；22、放置空间；23、调节旋钮；3、下料连接件；31、阻挡条；32、自由端；33、连接片；4、缓冲板。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。如图1所示，一种瓶子旋转下料装置，用于将瓶子平躺置于输送带上，包括用于使瓶子顺平躺输入的旋转抵挡组件1、用于输出瓶子的输送轨道2，输送轨道2内设置有多个隔板21，相邻两个隔板21之间形成有用于容纳瓶子的放置空间22，还包括下料连接件3，下料连接件3一端固定连接旋转抵挡组件1，另一端为用于使瓶子下料至放置空间22的自由端32。通过旋转抵挡组件1以及下料连接件3的配合使用，从而达到使瓶子以同一朝向坠入到瓶子输送轨道2上的目的。如图1和图2所示，下料连接件3包括阻挡条31，阻挡条31一端与旋转抵挡组件1固定连接，另一端弯折靠近隔板21形成自由端32，且自由端32与隔板21之间的距离小于瓶子的直径。使得下料的顺平躺的瓶子准确地坠入到对应的放置空间22里面，避免出现同一放置空间22里面装有多个瓶子，提高工作效率。下料连接件3还包括用于固定连接阻挡条31与旋转抵挡组件1的连接片33，连接片33一侧壁与阻挡条31固定连接，另一侧壁与旋转抵挡组件1螺栓连接，能够增强两者之间的连接强度。如图1所示，旋转抵挡组件1包括下料倾斜通道11以及用于防止瓶子掉落的抵挡片12，下料倾斜通道11外壁沿其轴向开设有下料槽13，下料倾斜通道11靠近输送轨道2的一端槽口与输送轨道2位于同一水平面上，抵挡片12与输送轨道2固定连接，瓶子首先进入到下料倾斜通道11，然后在下料槽13内慢慢倾斜，最后从下料倾斜通道11出来，使瓶子以同一朝向坠入到输送轨道2上。优选的，下料倾斜通道11两端面的两个槽口之间的开设方向呈90度夹角，使竖直进入到下料倾斜通道11里面的瓶子能够水平进入到输送轨道2内。如图1所示，输送轨道2一侧设置有用于调节输送快慢的调节旋钮23，可以通过旋转调节旋钮23来调控输送轨道2的输送速度。且隔板21的两端与输送轨道2的内侧壁螺栓连接，可以根据瓶子的尺寸来调节相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶子旋转下料装置，包括用于使瓶子顺平躺输入的旋转抵挡组件（1）、用于输出瓶子的输送轨道（2），所述输送轨道（2）内设置有多个隔板（21），相邻两个所述隔板（21）之间形成有用于容纳瓶子的放置空间（22），其特征在于，还包括下料连接件（3），所述下料连接件（3）一端固定连接所述旋转抵挡组件（1），另一端为用于使瓶子下料至所述放置空间（22）的自由端（32）。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶子旋转下料装置，包括用于使瓶子顺平躺输入的旋转抵挡组件（1）、用于输出瓶子的输送轨道（2），所述输送轨道（2）内设置有多个隔板（21），相邻两个所述隔板（21）之间形成有用于容纳瓶子的放置空间（22），其特征在于，还包括下料连接件（3），所述下料连接件（3）一端固定连接所述旋转抵挡组件（1），另一端为用于使瓶子下料至所述放置空间（22）的自由端（32）。


2.根据权利要求1所述的一种瓶子旋转下料装置，其特征在于，所述下料连接件（3）包括阻挡条（31），所述阻挡条（31）一端与所述旋转抵挡组件（1）固定连接，另一端弯折靠近隔板（21）形成所述自由端（32），且自由端（32）与隔板（21）之间的距离小于瓶子的直径。


3.根据权利要求2所述的一种瓶子旋转下料装置，其特征在于，所述下料连接件（3）还包括用于固定连接所述阻挡条（31）与所述旋转抵挡组件（1）的连接片（33），所述连接片（33）一侧壁与阻挡条（31）固定连接，另一侧壁与旋转抵挡组件（1）螺栓连接。


4.根据权利要求1所述的一种瓶子旋转下料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁佳，陈玲，
申请(专利权)人：上海诚湘机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31