一种多功能凹版印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装袋印刷技术领域，具体是一种多功能凹版印刷机，壳体内腔底部从进料口向出料口方向依次设置有捋平装置、吸尘装置、墨槽和烘干装置，墨槽上方设置有印版滚筒，墨槽侧壁设置刮墨装置，印版滚筒上方设置有压印滚筒，压印滚筒后侧与壳体侧壁可升降连接，本实用新型专利技术，压印滚筒可升降，用于调节压印滚筒与印版滚筒之间的间隙，以适用于不同厚度的印刷物料，捋平装置包括升降装置、驱动箱和楔形块，启动升降装置使楔形块与印刷物料表面抵触，两组楔形块分别向两侧移动，捋平印刷物料，使印刷物料保持平整，方便印刷。

A multifunctional gravure press

【技术实现步骤摘要】
一种多功能凹版印刷机
本技术涉及包装袋印刷
，具体是一种多功能凹版印刷机。
技术介绍
凹版印刷(Intaglioprintmaking)是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。凹版印刷机常用于对包装袋的印刷工作，包装袋的种类繁多，厚度不同，现有的凹版印刷机调节压印间隙不方便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种多功能凹版印刷机，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能凹版印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能凹版印刷机，包括壳体、给料辊、捋平装置、吸尘装置、墨槽、烘干装置、压印滚筒、印版滚筒和收料辊，所述壳体两侧靠上位置分别设置有进料口和出料口，所述给料辊设置于壳体内腔靠近进料口的一侧，所述收料辊设置于壳体内腔靠近出料口的一侧，所述壳体内腔底部从进料口向出料口方向依次设置有捋平装置、吸尘装置、墨槽和烘干装置，所述墨槽上方设置有印版滚筒，所述墨槽侧壁设置刮墨装置，所述印版滚筒上方设置有压印滚筒，所述压印滚筒后侧与壳体侧壁可升降连接。作为本技术进一步的方案：所述压印滚筒的上方设置有从动辊，所述给料辊、压印滚筒、收料辊和从动辊通过传送带连接。作为本技术进一步的方案：所述捋平装置包括升降装置、驱动箱和楔形块，所述升降装置输出轴末端与驱动箱连接，所述驱动箱上连接有两组楔形块，两组所述楔形块反向平移。作为本技术进一步的方案：所述驱动箱内设置有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆与伺服电机驱动连接，所述第一丝杆和第二丝杆通过传动箱同轴反向传动连接，所述第一丝杆和第二丝杆上均套设有螺母，两组所述螺母分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹配合，所述楔形块与螺母固定连接。作为本技术进一步的方案：所述传动箱内设置有传动锥齿轮，所述第一丝杆和第二丝杆伸入传动箱内的末端分别同轴设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与传动锥齿轮啮合。作为本技术进一步的方案：所述壳体上方铰接设置有挡灰顶板，所述烘干装置包括吹风装置和抽风装置和加热丝，所述吹风装置的上方设置有加热丝，所述吹风装置设置于壳体内腔底部，所述抽风装置设置于挡灰顶板上方，所述抽风装置的出风端和吹风装置进风端通过管道连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.所述压印滚筒可升降，用于调节压印滚筒与印版滚筒之间的间隙，以适用于不同厚度的印刷物料；2.所述捋平装置包括升降装置、驱动箱和楔形块，启动升降装置使楔形块与印刷物料表面抵触，两组楔形块分别向两侧移动，捋平印刷物料，使印刷物料保持平整，方便印刷；3.所述吸尘装置将印刷物料上的杂质清除，防止污染墨槽；4.所述抽风装置的出风端和吹风装置进风端通过管道连接，达到热风循环的效果，减少热量损伤，节能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中捋平装置的侧视图。图中：1-壳体，2-进料口，3-给料辊，4-捋平装置，5-吸尘装置，6-压印滚筒，7-墨槽，8-印版滚筒，9-吹风装置，10-收料辊，11-出料口，12-抽风装置，13-从动辊，14-挡灰顶板，15-升降装置，16-驱动箱，17-气缸，18-楔形块，19-传动箱，20-螺母，21-第一丝杆，22-伺服电机，23-第二丝杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例中，一种多功能凹版印刷机，包括壳体1、给料辊3、捋平装置4、吸尘装置5、压印滚筒6、墨槽7、印版滚筒8、收料辊10和烘干装置，所述壳体1两侧靠上位置分别设置有进料口2和出料口11，所述给料辊3设置于壳体1内腔靠近进料口2的一侧，所述收料辊10设置于壳体1内腔靠近出料口11的一侧，所述壳体1内腔底部从进料口2向出料口11方向依次设置有捋平装置4、吸尘装置5、墨槽7和烘干装置，所述墨槽7上方设置有印版滚筒8，所述墨槽7侧壁设置刮墨装置，所述印版滚筒8上方设置有压印滚筒6，所述压印滚筒6后侧与壳体1侧壁可升降连接，将待印刷物料，从进料口2处放入壳体1内，所述捋平装置4将印刷物料捋平方便印刷，所述吸尘装置5将印刷物料上的杂质清除，防止污染墨槽7，所述压印滚筒6可升降，用于调节压印滚筒6与印版滚筒8之间的间隙，以适用于不同厚度的印刷物料。本实施例中，所述压印滚筒6的上方设置有从动辊13，所述给料辊3、压印滚筒6、收料辊10和从动辊13通过传送带连接，待印刷物料放于传送带表面，防止印刷物料被拉断。本实施例中，所述捋平装置4包括升降装置15、驱动箱16和楔形块18，所述升降装置15输出轴末端与驱动箱16连接，所述驱动箱16上连接有两组楔形块18，两组所述楔形块18反向平移，启动升降装置15使楔形块18与印刷物料表面抵触，两组楔形块18分别向两侧移动，捋平印刷物料，使印刷物料保持平整，方便印刷。作为本实施例的一种优选方式，所述升降装置15的驱动装置为气缸17。作为本实施例的一种优选方式，所述驱动箱16内设置有丝杆21和第二丝杆23，所述丝杆21与伺服电机22驱动连接，所述丝杆21和第二丝杆23通过传动箱19同轴反向传动连接，所述丝杆21和第二丝杆23上均套设有螺母20，两组所述螺母20分别与丝杆21和第二丝杆23螺纹配合，所述楔形块18与螺母20固定连接。本实施例中，所述传动箱19内设置有传动锥齿轮，所述丝杆21和第二丝杆23伸入传动箱19内的末端分别同轴设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与传动锥齿轮啮合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能凹版印刷机，包括壳体(1)、给料辊(3)、捋平装置(4)、吸尘装置(5)、墨槽(7)、烘干装置、压印滚筒(6)、印版滚筒(8)和收料辊(10)，所述壳体(1)两侧靠上位置分别设置有进料口(2)和出料口(11)，所述给料辊(3)设置于壳体(1)内腔靠近进料口(2)的一侧，所述收料辊(10)设置于壳体(1)内腔靠近出料口(11)的一侧，其特征在于，所述壳体(1)内腔底部从进料口(2)向出料口(11)方向依次设置有捋平装置(4)、吸尘装置(5)、墨槽(7)和烘干装置，所述墨槽(7)上方设置有印版滚筒(8)，所述墨槽(7)侧壁设置刮墨装置，所述印版滚筒(8)上方设置有压印滚筒(6)，所述压印滚筒(6)后侧与壳体(1)侧壁可升降连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能凹版印刷机，包括壳体(1)、给料辊(3)、捋平装置(4)、吸尘装置(5)、墨槽(7)、烘干装置、压印滚筒(6)、印版滚筒(8)和收料辊(10)，所述壳体(1)两侧靠上位置分别设置有进料口(2)和出料口(11)，所述给料辊(3)设置于壳体(1)内腔靠近进料口(2)的一侧，所述收料辊(10)设置于壳体(1)内腔靠近出料口(11)的一侧，其特征在于，所述壳体(1)内腔底部从进料口(2)向出料口(11)方向依次设置有捋平装置(4)、吸尘装置(5)、墨槽(7)和烘干装置，所述墨槽(7)上方设置有印版滚筒(8)，所述墨槽(7)侧壁设置刮墨装置，所述印版滚筒(8)上方设置有压印滚筒(6)，所述压印滚筒(6)后侧与壳体(1)侧壁可升降连接。


2.根据权利要求1所述的多功能凹版印刷机，其特征在于，所述压印滚筒(6)的上方设置有从动辊(13)，所述给料辊(3)、压印滚筒(6)、收料辊(10)和从动辊(13)通过传送带连接。


3.根据权利要求1所述的多功能凹版印刷机，其特征在于，所述捋平装置(4)包括升降装置(15)、驱动箱(16)和楔形块(18)，所述升降装置(15)输出轴末端与驱动箱(16)连接，所述驱动箱(16)上连接有两组楔形块(18)，两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏春定，
申请(专利权)人：肇庆利达包装材料厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44