一种陶瓷管内表面抛光研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷管内表面抛光研磨装置，包括本体、第一三抓卡盘、第二三抓卡盘和除尘器，所述本体的一侧设置有第三腔室，且本体的另一侧设置有第一腔室，所述第三腔室的底部通过螺钉安装有电机，且电机的上方安装有第三转轴，所述第三转轴的上方安装有第六梯形齿轮，且第六梯形齿轮上方的第三转轴上安装有第七梯形齿轮，所述第三腔室的顶部安装有限位固定块，且限位固定块与第一转轴卡合连接。本实用新型专利技术通过设置有弯形刀片，且弯形刀片采用旋转结构，可随着陶瓷管内壁薄厚自动调节，便于在打磨过程中调节打磨的弯形刀片和陶瓷管内壁的紧合度，能有效的增加打磨的效率。

A polishing and grinding device for inner surface of ceramic tube

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷管内表面抛光研磨装置
本技术涉及管内表面抛光研磨
，具体为一种陶瓷管内表面抛光研磨装置。
技术介绍
随着工业技术的不断发展,对技术的要求越来越高，企业生产的大厚壁陶瓷管,在生产过程中需要对大厚壁陶瓷管体内表面进行抛光,提升工件的整体质量，但由于陶瓷属于硬脆性材料,加工难度很大,其最终加工精度、表面加工质量等直接对工件的性能产生影响；1.现有的陶瓷管抛光研磨装置在使用时夹具夹住陶瓷管时，第一：夹具不能够调节大小，不适用不同大小的陶瓷管，第二：夹具长期使用后容易与陶瓷管松动。2.随着抛光研磨的时间越来越长，陶瓷管内部会残存很多碎末，干扰了打磨精度，也减缓了打磨进度。3.传统陶瓷管抛光研磨装置在打磨时多为一边转动打磨，打磨效率较低，同时需要的手动操作步骤较多，自动化程度低。4.目前大多陶瓷管在打磨时，由于摩擦生热容易损坏陶瓷管，进而造成不必要的损失，而且也容易加快对打磨头的损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷管内表面抛光研磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的夹具松动、碎末处理、自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷管内表面抛光研磨装置，包括本体(1)、第一三抓卡盘(2)、第二三抓卡盘(27)和除尘器(6)，其特征在于：所述本体(1)的一侧设置有第三腔室(18)，且本体(1)的另一侧设置有第一腔室(13)，所述第三腔室(18)的底部通过螺钉安装有电机(20)，且电机(20)的上方安装有第三转轴(19)，所述第三转轴(19)的上方安装有第六梯形齿轮(22)，且第六梯形齿轮(22)上方的第三转轴(19)上安装有第七梯形齿轮(23)，所述第三腔室(18)的顶部安装有限位固定块(7)，且限位固定块(7)与第一转轴(10)卡合连接，所述第一腔室(13)的内部通过第一转轴(10)安装有第三梯形齿轮(11)...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷管内表面抛光研磨装置，包括本体(1)、第一三抓卡盘(2)、第二三抓卡盘(27)和除尘器(6)，其特征在于：所述本体(1)的一侧设置有第三腔室(18)，且本体(1)的另一侧设置有第一腔室(13)，所述第三腔室(18)的底部通过螺钉安装有电机(20)，且电机(20)的上方安装有第三转轴(19)，所述第三转轴(19)的上方安装有第六梯形齿轮(22)，且第六梯形齿轮(22)上方的第三转轴(19)上安装有第七梯形齿轮(23)，所述第三腔室(18)的顶部安装有限位固定块(7)，且限位固定块(7)与第一转轴(10)卡合连接，所述第一腔室(13)的内部通过第一转轴(10)安装有第三梯形齿轮(11)，且第三梯形齿轮(11)上方的第一转轴(10)上安装有第二梯形齿轮(9)，所述第一腔室(13)的顶部和底部均安装有限位固定块(7)，且限位固定块(7)与第一转轴(10)的上下两端卡合安装，所述本体(1)中间位置处的内部设置有第二腔室(17)，且第二腔室(17)底部的一侧安装有水泵(43)，所述水泵(43)的一侧安装有导水管(26)，且导水管(26)的一侧套接安装有管套(25)，所述第二腔室(17)的上方安装有第二转轴(16)，且第二转轴(16)通过梯形固定圆盘(15)固定在第二腔室(17)内，所述第二转轴(16)的一端延伸至第三腔室(18)并安装有第四梯形齿轮(12)，且第二转轴(16)的另一端延伸至第一腔室(13)并安装有第五梯形齿轮(21)，所述梯形固定圆盘(15)和限位固定块(7)通过固定螺钉(14)固定在本体(1)上，所述本体(1)中间位置处上方的一侧设置有集水槽(45)，且集水槽(45)的底部安装有过滤式水塞(44)，所述集水槽(45)一侧的本体(1)上设置有导水槽(46)，且导水槽(46)均匀设置在本体(1)表面并与集水槽(45)连通，所述第二三抓卡盘(27)的一侧安装有通过第一转轴(10)安装有第一梯形齿轮(8)，且第一转轴(10)在远离第一梯形齿轮(8)一侧的第一转轴(10)上安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的一侧安装有叶刀旋式磨头(4)，且叶刀旋式磨头(4)的一侧安装有固定圆柱(404)，所述固定圆柱(404)的中间位置处安装有活动转盘(402)，且活动转盘(402)的两侧安装有圆形卡块(403)，所述第二三抓卡盘(27)底部的本体(1)上安装有三角支撑架(33)，且三角支撑架(33)底部的本体(1)上安装有滑动块(48)，所述活动转盘(402)上安装有弯形刀片(401)，所述第一三抓卡盘(2)的一侧通过第一转轴(10)安装有第八梯形齿轮(24)，且第一三抓卡盘(2)与第二三抓卡盘(27)之间安装有陶瓷管(3)，所述第三梯形齿轮(11)和第四梯形齿轮(12)、第五梯形齿轮(21)和第六梯形齿轮(22)对应的本体(1)一侧的表面均安装有方形封口块(39)，且方形封口块(39)通过十字螺钉(38)安装在本体(1)表面，所述第一腔室(13)顶部的本体(1)内部安装有除尘器(6)，所述除尘器(6)安装有导尘管(28)，且导尘管(28)延伸至第二三抓卡盘(27)的内部，所述除尘器(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敬祥，
申请(专利权)人：深圳市方达研磨技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44