多主轴偏光片异形磨边钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多主轴偏光片异形磨边钻孔机，其包括机座、龙门架、横移机构、升降机构、安装板、第一主轴、第二主轴、第三主轴、左进给装置和右进给装置，所述龙门架设置在机座上，所述横移机构设置在龙门架上，所述升降机构设置在横移机构上，所述安装板设置在升降机构上，巧妙在安装板上并排有第一主轴、第二主轴和第三主轴，可以根据加工所需分别预先安装有不同尺寸规格的磨头或/和钻头，在加工时，只需相应驱动第一主轴、第二主轴或第三主轴下行便能实现所需的磨边或钻孔加工，节省去传统刀库的换工工序，进而缩短加工周期，提升工作效率，而且省去传统刀库，简化整体结构，降低成本，提升产品竞争力，利于广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】
多主轴偏光片异形磨边钻孔机
本技术涉及换能器
，特别涉及一种多主轴偏光片异形磨边钻孔机。
技术介绍
随着工业设计水平的不断发展与进步，我们平时使用的手机、平板等电子产品显示模块的形状也由原来的方方正正改变为看起来更具美感的曲面设计。几乎所有的显示模块中都有偏光片这一产品，在精度越来越高的品质要求下，基于偏光片的质软、较薄特性，目前还没有比较高效、高精度的加工偏光片的解决方案，特别是现在开始推出一些异形或挖孔全面屏屏幕，需要对偏光片进行钻孔或加工打磨出同样的形状轮廓的偏光片。公开号“CN208438093U”，名称为“偏光片异形磨边机”的技术专利公开了一种偏光片异形磨边机，其实现能实现挖孔和磨边的功能，但是仍有改进的空间。如其仅具有一个主轴，需要配置自动刀库，在加工时，是通过刀库进行换刀，以实现挖孔和磨边的功能，然而在换刀时，需要占用较多时间，进而延长了加工周期，影响到加工效率。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，节省换刀工序，提升加工效率的多主轴偏光片异形磨边钻孔机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种多主轴偏光片异形磨边钻孔机，其包括机座、龙门架、横移机构、升降机构、安装板、第一主轴、第二主轴、第三主轴、左进给装置和右进给装置，所述龙门架设置在机座上，所述横移机构设置在龙门架上，所述升降机构设置在横移机构上，所述安装板设置在升降机构上，所述第二主轴固定在所述安装板的中心位置，所述第一主轴和第三主轴对应第二主轴的两侧位置分别通过一滑轨组件设置在安装板上，所述左进给装置对应第一主轴的上方位置设置在安装板上，并能驱动第一主轴作升降动作，所述右进给装置对应第三主轴的上方位置设置在安装板上，并能驱动第三主轴作升降动作。作为本技术的进一步改进，所述滑轨组件包括直线滑轨、滑块、连接板、滑座和夹座，两直线滑轨间隔设置在安装板上，所述滑座的两侧位置分别设有两个滑块与所述直线滑轨相适配，所述连接板上并排有多个长条形通孔，通过螺丝穿过长条形通孔拧入滑座的上端面并锁紧使连接板固定在所述滑座上，该连接板的一端设有与所述左进给装置或右进给装置相适配的连接孔，所述夹座设置在所述滑座的正面上。作为本技术的进一步改进，所述安装板的下缘对应所述滑座的位置上设有限位柱。作为本技术的进一步改进，所述夹座的两侧设有安装孔，该夹座的中部位置设有与所述第一主轴或第三主轴的外形轮廓相适配的套筒，该套筒的筒壁上设有沿其轴向方向延伸的开槽，对应开槽的两侧位置于套筒的筒壁上设有径向通孔。作为本技术的进一步改进，所述夹座的上部设有弧形凹位。作为本技术的进一步改进，所述第一主轴和第三主轴的安装高度一致。作为本技术的进一步改进，所述左进给装置为气缸、油缸或丝杆传动中的一种。作为本技术的进一步改进，所述右进给装置为气缸、油缸或丝杆传动中的一种。作为本技术的进一步改进，所述安装板的上部宽度较窄，下部宽度较宽，中部自然增大过渡，使安装板的上部与下部相连接。本技术的有益效果为：本技术的结构设计合理，巧妙在安装板上并排有第一主轴、第二主轴和第三主轴，可以根据加工所需分别预先安装有不同尺寸规格的磨头或/和钻头，在加工时，只需驱动相应的第一主轴、第二主轴或第三主轴下行便能实现所需的磨边或钻孔加工，节省去传统刀库的换工工序，进而缩短加工周期，提升工作效率，而且省去传统刀库，简化整体结构，降低成本，提升产品竞争力，利于广泛推广应用。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术中第一主轴、第二主轴和第三主轴的结构示意图。图3是本技术中滑轨组件的分解结构示意图。图4是本技术中夹座的结构示意图。图5是本技术加上钣金护罩的结构示意图。具体实施方式实施例：见图1至图4，本技术提供的一种多主轴偏光片异形磨边钻孔机，其包括机座1、龙门架2、横移机构3、升降机构4、安装板5、第一主轴6、第二主轴7、第三主轴8、左进给装置9和右进给装置10。较佳的，所述安装板5的上部宽度较窄，下部宽度较宽，中部自然增大过渡，使安装板5的上部与下部相连接。整体结构紧凑，减轻重量，节省用料，降低成本。所述龙门架2设置在机座1上，对应龙门架2的下方位置于机座1上设有移动工作台，移动工作台上设有产品夹具。所述横移机构3设置在龙门架2的横梁位置上，所述升降机构4设置在横移机构3上，并受横移机构3的驱动作横向往复运动。所述安装板5设置在升降机构4上，并受升降机构4的驱动作升降动作。所述第二主轴7固定在所述安装板5的中心位置，所述第一主轴6和第三主轴8对应第二主轴7的两侧位置分别通过一滑轨组件11设置在安装板5上。工作时，通过移动工作台和横移机构3相配合，能使所述第一主轴6、第二主轴7和第三主轴8中的其中之一朝向产品夹具，以实现加工的目的。所述左进给装置9对应第一主轴6的上方位置设置在安装板5上，并能驱动第一主轴6作升降动作，所述右进给装置10对应第三主轴8的上方位置设置在安装板5上，并能驱动第三主轴8作升降动作。具体的，参见图2和图3，所述滑轨组件11包括直线滑轨111、滑块112、连接板113、滑座114和夹座115，两直线滑轨111间隔设置在安装板5上，所述滑座114的两侧位置分别设有两个滑块112与所述直线滑轨111相适配，所述连接板113上并排有多个长条形通孔1131，通过螺丝穿过长条形通孔1131拧入滑座114的上端面并锁紧使连接板113固定在所述滑座114上，设有长条形通孔1131，具有调节位置功能。所述连接板113的一端设有与所述左进给装置9或右进给装置10相适配的连接孔1132，本实施例中，所述左进给装置9和右进给装置10均为气缸，气缸的活塞杆穿过连接孔1132并通过螺母锁定固定。其它实施例中，该左进给装置9和右进给装置10也可以为油缸或丝杆传动中的一种。所述夹座115通过螺丝设置在所述滑座114的正面上。为方便安装，所述夹座115的两侧设有安装孔1151，该夹座115的中部位置设有与所述第一主轴6或第三主轴8的外形轮廓相适配的套筒1152，本实施例中，第一主轴6和第三主轴8的结构、尺寸一致。所述套筒1152的筒壁上设有沿其轴向方向延伸的开槽1153，对应开槽1153的两侧位置于套筒1152的筒壁上设有径向通孔1154。通过螺栓穿过径向通孔1154锁紧，能使套筒1152作出夹紧动作，提升装配的稳定性。本实施例中，所述第二主轴7也通过一夹座115固定在所述安装板5上。由于本实施例中的第二主轴7尺寸较大，也使用较大尺寸的夹座115进行安装。其它实施例中，可以根据所需安装的主轴大小来选择相应尺寸的夹座115进行适配。在所述夹座115的上部设有弧形凹位1155，形成避空位，给安装使用带来方便。较佳的，在所述安装板5的下缘对应所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多主轴偏光片异形磨边钻孔机，其包括机座及设置在该机座上的龙门架，其特征在于：其还包括横移机构、升降机构、安装板、第一主轴、第二主轴、第三主轴、左进给装置和右进给装置，所述横移机构设置在龙门架上，所述升降机构设置在横移机构上，所述安装板设置在升降机构上，所述第二主轴固定在所述安装板的中心位置，所述第一主轴和第三主轴对应第二主轴的两侧位置分别通过一滑轨组件设置在安装板上，所述左进给装置对应第一主轴的上方位置设置在安装板上，并能驱动第一主轴作升降动作，所述右进给装置对应第三主轴的上方位置设置在安装板上，并能驱动第三主轴作升降动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种多主轴偏光片异形磨边钻孔机，其包括机座及设置在该机座上的龙门架，其特征在于：其还包括横移机构、升降机构、安装板、第一主轴、第二主轴、第三主轴、左进给装置和右进给装置，所述横移机构设置在龙门架上，所述升降机构设置在横移机构上，所述安装板设置在升降机构上，所述第二主轴固定在所述安装板的中心位置，所述第一主轴和第三主轴对应第二主轴的两侧位置分别通过一滑轨组件设置在安装板上，所述左进给装置对应第一主轴的上方位置设置在安装板上，并能驱动第一主轴作升降动作，所述右进给装置对应第三主轴的上方位置设置在安装板上，并能驱动第三主轴作升降动作。


2.根据权利要求1所述的多主轴偏光片异形磨边钻孔机，其特征在于，所述滑轨组件包括直线滑轨、滑块、连接板、滑座和夹座，两直线滑轨间隔设置在安装板上，所述滑座的两侧位置分别设有两个滑块与所述直线滑轨相适配，所述连接板上并排有多个长条形通孔，通过螺丝穿过长条形通孔拧入滑座的上端面并锁紧使连接板固定在所述滑座上，该连接板的一端设有与所述左进给装置或右进给装置相适配的连接孔，所述夹座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小荣，
申请(专利权)人：东莞市马扎克数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44