一种轧机带材表面除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轧机带材表面除油装置，其包括上下两个刮油辊，两个可调吹扫装置分别设置于刮油辊的上下两侧，可调吹扫装置包括限位杆、丝杆、吹扫气控阀，吹扫气控阀包括气控阀主体和滑动板，滑动板的板面上方开设有通孔，下方开设有螺纹孔，滑动板通过通孔与限位杆滑动连接，通过螺纹孔与丝杆配合连接；本实用新型专利技术包括上刮油辊和下刮油辊，两个刮油辊之间的距离可以调节，可以对不同规格的带材进行全面清理，不仅不会变形和刮花带材，而且，在上刮油辊的上侧和下刮油辊的下侧分别设置有可调吹扫装置，可调吹扫装置上的气控阀主体能够手动调节，左右滑动，对刮油辊上的油渍进行清理，一定程度上保证了刮油辊的表面，保证对带材的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机带材表面除油装置
本专利技术涉及金属轧制加工
，特别是涉及一种轧机带材表面除油装置。
技术介绍
在带材的冷轧生产过程中，需要用到冷轧油对轧辊和带材进行润滑，轧制结束后，需要对带材的表面进行清理，常用的清理方式为，采用刮油橡胶条利用与带材的相对位移对带材进行清理，之后再进行风吹和烘干，这种方式在清理过程中，会发生刮油橡胶条变形，导致清理不干净的情况，而且当刮油橡胶条压力过大时，可能会出现将带材刮花的情况，影响带材品质；目前存在一种利用刮油辊清理油渍的装置，该装置包括上刮油辊和下刮油辊，且两个刮油辊之间的距离是可调的，两个刮油辊能够全面地清理带材表面，且不易变形、不会刮花带材，但是该装置在使用一段时间后，刮油辊上会残留较多油渍，影响刮油效果，且不易清理。
技术实现思路
本技术提供一种利用气控阀能够随时对刮油辊表面进行吹扫清理，一定程度上保证了刮油辊的刮油效果，保证带材品质的轧机带材表面除油装置，所要解决的技术问题为现有的刮油辊在使用一段时间后，刮油辊上会残留较多油渍，影响刮油效果，且不易清理。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种轧机带材表面除油装置，包括底座和位于底座上的支架，所述支架包括两块立板，两块立板分别固定设置于所述底座的左右两侧，两块立板间设置有上刮油辊和下刮油辊，所述上刮油辊和下刮油辊之间放置带材，所述上刮油辊和下刮油辊对称设置于所述带材的上下两侧，所述支架中每个立板包括上立板和下立板，上立板和下立板之间设置有升降组件，可控制上立板的高度，两个上立板之间设置上刮油辊，两个下立板之间设置下刮油辊，所述上刮油辊前侧上方设置有可调吹扫装置，可调吹扫装置包括限位杆、丝杆、吹扫气控阀，所述限位杆左右两端分别与两侧的上立板固定连接，所述限位杆与所述上刮油辊之间设置丝杆，所述丝杆左右两端分别与两侧的上立板定位转动连接，且一端穿过上立板并设置有转轮，所述限位杆和丝杆上套设吹扫气控阀，所述吹扫气控阀包括气控阀主体，所述气控阀主体下方设置吹扫口，上方连接滑动板，所述滑动板的板面上方开设有通孔，下方开设有螺纹孔，所述滑动板通过通孔与所述限位杆滑动连接，通过螺纹孔与所述丝杆配合连接，所述下刮油辊下方对称设有相同结构的可调吹扫装置。优选的，所述限位杆、丝杆、上刮油辊依次向后侧下方倾斜设置，倾斜角度为45°，所述吹扫气控阀在所述限位杆、丝杆上倾斜设置，吹扫口向后侧下方倾斜45°吹向上刮油辊。优选的，所述吹扫口为管状金属结构，外边缘设有螺纹，与所述气控阀主体上的出气口螺纹连接。优选的，所述滑动板下部通过一个横板与所述气控阀主体连接，所述横板与所述滑动板一体成型，所述横板上前后两侧开设有孔，与所述气控阀主体通过孔使用螺钉固定。优选的，所述上刮油辊上方共设置两个气控阀主体和两个滑动板。优选的，所述底座底部设有支座，支座底部设有防滑垫。相对于现有技术，本技术包括上刮油辊和下刮油辊，两个刮油辊之间的距离可以调节，可以对不同规格的带材进行全面清理，不仅不会变形和刮花带材，而且，在上刮油辊的上侧和下刮油辊的下侧分别设置有可调吹扫装置，可调吹扫装置上的气控阀主体能够手动调节，左右滑动，对刮油辊上的油渍进行清理，一定程度上保证了刮油辊的表面，保证对带材的清理；本技术中所述限位杆、丝杆、上刮油辊依次向后侧下方倾斜设置，倾斜角度为45°，所述吹扫气控阀在所述限位杆、丝杆上倾斜设置，吹扫口向后侧下方倾斜45°吹向上刮油辊，在对带材清理中，使刮油辊转动方向与吹扫口相对，且能保证吹扫面积，提高吹扫效果；本技术中所述吹扫口为管状金属结构，外边缘设有螺纹，与所述气控阀主体上的出气口螺纹连接，便于与气控阀主体安装，且结实耐用；本技术中，所述滑动板下部通过一个横板与所述气控阀主体连接，所述横板与所述滑动板一体成型，所述横板上前后两侧开设有孔，与所述气控阀主体通过孔使用螺钉固定，便于安装拆卸气控阀主体；本技术中所述上刮油辊上方共设置两个气控阀主体和两个滑动板，数量可根据实际情况确定，两个气控阀主体和两个滑动板能够满足与大部分的清理装置；本技术中所述底座底部设有支座，支座底部设有防滑垫，增强整体结构的稳定性。附图说明图1为本技术的正视图；图2为图1A-A剖视图；图3为本技术中吹扫气控阀的侧视图；图4为本技术中吹扫气控阀的俯视图。图中：1、底座2、支架31、上刮油辊32、下刮油辊4、带材5、升降组件6、限位杆7、丝杆8、吹扫气控阀81、气控阀主体82、吹扫口83、滑动板84、通孔85、螺纹孔86、横板9、转轮。具体实施方式实施例：如图1~4所示，一种轧机带材表面除油装置，包括底座1和位于底座1上的支架2，所述支架2包括两块立板，两块立板分别固定设置于所述底座1的左右两侧，两块立板间设置有上刮油辊31和下刮油辊32，所述上刮油辊31和下刮油辊32之间放置带材4，所述上刮油辊31和下刮油辊32对称设置于所述带材4的上下两侧，所述支架2中每个立板包括上立板和下立板，其中下立板可与底座1焊接成型，上立板和下立板之间设置有升降组件5，升降组件5可以是气缸，其中上立板和下立板通过轴活动连接，通过控制气缸控制上立板的高度，两个上立板之间设置上刮油辊31，两个下立板之间设置下刮油辊32，进而调整了上刮油辊31和下刮油辊32的距离，所述上刮油辊31前侧上方设置有可调吹扫装置，可调吹扫装置包括限位杆6、丝杆7、吹扫气控阀8，所述限位杆6左右两端分别与两侧的上立板固定连接，所述限位杆6与所述上刮油辊31之间设置丝杆7，所述丝杆7左右两端分别与两侧的上立板定位转动连接，且一端穿过上立板并设置有转轮9，所述限位杆6和丝杆7上套设吹扫气控阀8，所述吹扫气控阀8包括气控阀主体81，所述气控阀主体81下方设置吹扫口82，上方连接滑动板83，所述滑动板83的板面上方开设有通孔84，下方开设有螺纹孔85，所述滑动板83通过通孔84与所述限位杆6滑动连接，通过螺纹孔85与所述丝杆7配合连接，通过转动转轮9，可调节吹扫气控阀8的位置，所述下刮油辊32下方对称设有相同结构的可调吹扫装置；优选的，所述限位杆6、丝杆7、上刮油辊31依次向后侧下方倾斜设置，所述限位杆6、丝杆7、上刮油辊31的中轴线在同一平面内，该平面与水平面的夹角为45°，所述可调吹扫装置在所述限位杆6、丝杆7上倾斜设置，吹扫口82向后侧下方倾斜45°吹向上刮油辊31；优选的，所述吹扫口82为管状金属结构，外边缘设有螺纹，与所述气控阀主体81上的出气口螺纹连接；优选的，所述滑动板83下部通过一个横板86与所述气控阀主体81连接，滑动板83与横板86T型连接，所述横板86与所述滑动板83一体成型，所述横板86上前后两侧开设有孔，与所述气控阀主体81通过孔使用螺钉固定；优选的，所述上刮油辊31上方共设置两个气控阀主体81和两个滑动板83，本装置中共设有四个；优选的，所述底座1底部设有支座，支座底部设有防滑垫。本技术方案实施时：首先根据带材4通过升降组件5调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机带材表面除油装置，包括底座（1）和位于底座（1）上的支架（2），所述支架（2）包括两块立板，两块立板分别固定设置于所述底座（1）的左右两侧，两块立板间设置有上刮油辊（31）和下刮油辊（32），所述上刮油辊（31）和下刮油辊（32）之间放置带材（4），所述上刮油辊（31）和下刮油辊（32）对称设置于所述带材（4）的上下两侧，其特征在于：所述支架（2）中每个立板包括上立板和下立板，上立板和下立板之间设置有升降组件（5），可控制上立板的高度，两个上立板之间设置上刮油辊（31），两个下立板之间设置下刮油辊（32），所述上刮油辊（31）前侧上方设置有可调吹扫装置，可调吹扫装置包括限位杆（6）、丝杆（7）、吹扫气控阀（8），所述限位杆（6）左右两端分别与两侧的上立板固定连接，所述限位杆（6）与所述上刮油辊（31）之间设置丝杆（7），所述丝杆（7）左右两端分别与两侧的上立板定位转动连接，且一端穿过上立板并设置有转轮（9），所述限位杆（6）和丝杆（7）上套设吹扫气控阀（8），所述吹扫气控阀（8）包括气控阀主体（81），所述气控阀主体（81）下方设置吹扫口（82），上方连接滑动板（83），所述滑动板（83）的板面上方开设有通孔（84），下方开设有螺纹孔（85），所述滑动板（83）通过通孔（84）与所述限位杆（6）滑动连接，通过螺纹孔（85）与所述丝杆（7）配合连接，所述下刮油辊（32）下方对称设有相同结构的可调吹扫装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轧机带材表面除油装置，包括底座（1）和位于底座（1）上的支架（2），所述支架（2）包括两块立板，两块立板分别固定设置于所述底座（1）的左右两侧，两块立板间设置有上刮油辊（31）和下刮油辊（32），所述上刮油辊（31）和下刮油辊（32）之间放置带材（4），所述上刮油辊（31）和下刮油辊（32）对称设置于所述带材（4）的上下两侧，其特征在于：所述支架（2）中每个立板包括上立板和下立板，上立板和下立板之间设置有升降组件（5），可控制上立板的高度，两个上立板之间设置上刮油辊（31），两个下立板之间设置下刮油辊（32），所述上刮油辊（31）前侧上方设置有可调吹扫装置，可调吹扫装置包括限位杆（6）、丝杆（7）、吹扫气控阀（8），所述限位杆（6）左右两端分别与两侧的上立板固定连接，所述限位杆（6）与所述上刮油辊（31）之间设置丝杆（7），所述丝杆（7）左右两端分别与两侧的上立板定位转动连接，且一端穿过上立板并设置有转轮（9），所述限位杆（6）和丝杆（7）上套设吹扫气控阀（8），所述吹扫气控阀（8）包括气控阀主体（81），所述气控阀主体（81）下方设置吹扫口（82），上方连接滑动板（83），所述滑动板（83）的板面上方开设有通孔（84），下方开设有螺纹孔（85），所述滑动板（83）通过通孔（84）与所述限位杆（6）滑动连接，通过螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁寓，孔繁林，
申请(专利权)人：河南省淅川县有色金属压延有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41