电池极片用轧辊磨损量测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池极片用轧辊磨损量测量装置，它包括支架、轧辊支承机构和测量组件，所述轧辊支承机构用于可旋转地支承轧辊，所述轧辊支承机构安装在支架上。所述测量组件包括移动机构和测磨损量件，所述移动机构活动安装在支架上，所述测磨损量件安装在移动机构上，所述测磨损量件用于与支承在轧辊支承机构上的轧辊的外周壁接触，从而测量轧辊外周壁的磨损量，所述移动机构用于带动测磨损量件至少在X向、Y向、Z向上移动；其中，X向为轧辊的轴向，本实用新型专利技术能够简单便捷地测量轧辊磨损量，测量精度高。

A device for measuring the wear of the roller used in the battery electrode

【技术实现步骤摘要】
电池极片用轧辊磨损量测量装置
本技术涉及一种电池极片用轧辊磨损量测量装置。
技术介绍
目前，在锂离子电池正极片轧制过程中，轧辊表面长期受到正极片表面活性物质的摩擦，轧辊表面磨损速度较快。当轧辊表面磨损的深度达到15~20um时，轧制导致极片断带的风险大增，一般15~60天就需要更换轧辊，因此需要准确检测轧辊表面的磨损量，便于预警和更换轧辊。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电池极片用轧辊磨损量测量装置，它能够简单便捷地测量轧辊磨损量，测量精度高。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电池极片用轧辊磨损量测量装置，它包括：支架；用于可旋转地支承轧辊的轧辊支承机构，所述轧辊支承机构安装在支架上；测量组件，所述测量组件包括移动机构和测磨损量件，所述移动机构活动安装在支架上，所述测磨损量件安装在移动机构上，所述测磨损量件用于与支承在轧辊支承机构上的轧辊的外周壁接触，从而在轧辊旋转时测量轧辊外周壁的磨损量，所述移动机构用于带动测磨损量件至少在X向、Y向、Z向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池极片用轧辊磨损量测量装置，其特征在于，它包括：/n支架；/n用于可旋转地支承轧辊(1)的轧辊支承机构，所述轧辊支承机构安装在支架上；/n测量组件，所述测量组件包括移动机构和测磨损量件(2)，所述移动机构活动安装在支架上，所述测磨损量件(2)安装在移动机构上，所述测磨损量件(2)用于与支承在轧辊支承机构上的轧辊(1)的外周壁接触，从而在轧辊旋转时测量轧辊(1)外周壁的磨损量，所述移动机构用于带动测磨损量件(2)至少在X向、Y向、Z向上移动；其中，X向为轧辊(1)的轴向；/n所述测磨损量件(2)为千分尺，千分尺的下部设置有带有伸缩弹簧并与转辊的外周壁相抵接的下探针(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池极片用轧辊磨损量测量装置，其特征在于，它包括：
支架；
用于可旋转地支承轧辊(1)的轧辊支承机构，所述轧辊支承机构安装在支架上；
测量组件，所述测量组件包括移动机构和测磨损量件(2)，所述移动机构活动安装在支架上，所述测磨损量件(2)安装在移动机构上，所述测磨损量件(2)用于与支承在轧辊支承机构上的轧辊(1)的外周壁接触，从而在轧辊旋转时测量轧辊(1)外周壁的磨损量，所述移动机构用于带动测磨损量件(2)至少在X向、Y向、Z向上移动；其中，X向为轧辊(1)的轴向；
所述测磨损量件(2)为千分尺，千分尺的下部设置有带有伸缩弹簧并与转辊的外周壁相抵接的下探针(7)。


2.根据权利要求1所述的电池极片用轧辊磨损量测量装置，其特征在于：所述轧辊支承机构包括两个分别连接轧辊(1)的辊轴的端部的旋转体(3)，所述旋转体(3)支承在支架上。


3.根据权利要求1所述的电池极片用轧辊磨损量测量装置，其特征在于：所述移动机构包括滑杆(4)和移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆昌胜，童杰，王灏，张盛武，
申请(专利权)人：时代上汽动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32