一种用于标定轧辊缺陷位置的定位环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于标定轧辊缺陷位置的定位环，属于轧辊检测技术领域。本实用新型专利技术包括用于套设于轧辊辊身外周的定位环，定位环的环体上沿周向均匀间隔设置有多个刻度，其中定位环包括第一半圆环和第二半圆环，第一半圆环和第二半圆环组合在一起形成一个完整的环形结构，第一半圆环和第二半圆环的连接处设置有伸缩段，定位环的环体内对应开设有与该伸缩段相配合的空腔，伸缩段向内嵌入该空腔内。本实用新型专利技术的目的在于克服了现有在役辊检测装置人工成本高、易漏检，且不能够适应各种型号轧辊检测的不足，提供了一种用于标定轧辊缺陷位置的定位环，不仅能够适应各种型号的轧辊检测，且能够节约人力成本，避免漏检事件的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标定轧辊缺陷位置的定位环
本技术涉及轧辊检测
，更具体地说，涉及一种用于标定轧辊缺陷位置的定位环。
技术介绍
轧辊是轧钢生产中重要的工件，轧辊在使用过程中受到交变机械应力、热应力的作用，同时还会受到残存的制造应力、轧制过程中的接触应力、弯曲应力、扭转剪切应力的综合影响，当其中一种或几种应力的综合效果超出材料本身的许用极限时，将会导致裂纹。如果裂纹发现不及时或处理不当，就会出现轧辊剥落，甚至会发生断辊的恶性事故。目前，检测轧辊裂纹有多种轧辊无损检测方法，其中包括涡流探伤法、人工超声波探伤法、着色探伤法和磁粉探伤法。然而在役辊检测过程中，随着磨削量的增加，缺陷逐步减小，探伤难度逐步增加，对于一些小的缺陷容易造成漏检，对于后续的探伤也增加了时间和人工成本。因此，如何解决在役辊检测过程中的漏检问题和节约后续探伤的时间、人工成本就成了本行业急需解决的技术难题。针对于轧辊检测的改进，已有相关技术方案公开，如专利申请号：2007200856277，申请日2007年06月29日，专利技术创造名称为：新型轧辊磨削探伤装置，包括磨床体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于标定轧辊缺陷位置的定位环，其特征在于：包括用于套设于轧辊辊身外周的定位环(100)，定位环(100)的环体上沿周向均匀间隔设置有多个刻度，其中定位环(100)包括第一半圆环(110)和第二半圆环(120)，第一半圆环(110)和第二半圆环(120)组合在一起形成一个完整的环形结构，第一半圆环(110)和第二半圆环(120)的连接处设置有伸缩段(140)，定位环(100)的环体内对应开设有与该伸缩段(140)相配合的空腔(150)，伸缩段(140)向内嵌入该空腔(150)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于标定轧辊缺陷位置的定位环，其特征在于：包括用于套设于轧辊辊身外周的定位环(100)，定位环(100)的环体上沿周向均匀间隔设置有多个刻度，其中定位环(100)包括第一半圆环(110)和第二半圆环(120)，第一半圆环(110)和第二半圆环(120)组合在一起形成一个完整的环形结构，第一半圆环(110)和第二半圆环(120)的连接处设置有伸缩段(140)，定位环(100)的环体内对应开设有与该伸缩段(140)相配合的空腔(150)，伸缩段(140)向内嵌入该空腔(150)内。


2.根据权利要求1所述的一种用于标定轧辊缺陷位置的定位环，其特征在于：第一半圆环(110)和第二半圆环(120)的环体上由端部向内均开设有空腔(150)，伸缩段(140)的两端分别对应延伸至第一半圆环(110)和第二半圆环(120)的空腔(150)内。


3.根据权利要求1所述的一种用于标定轧辊缺陷位置的定位环，其特征在于：伸缩段(140)的一端与第一半圆环(110)的环体端部固连，第二半圆环(120)的环体上由端部向内对应开设有空腔(150)，伸缩段(140)的另一端向内嵌入该空腔(150)内。


4.根据权利要求2或3所述的一种用于标定轧辊缺陷位置的定位环，其特征在于：伸缩段(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱鹏，胡军敬，
申请(专利权)人：马鞍山马钢华阳设备诊断工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34