一种二维纳米石墨烯锌底漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种二维纳米石墨烯锌底漆及其制备方法，以质量百分比计，该二维纳米石墨烯锌底漆由以下原料制成：环氧树脂，15～40wt％；二甲苯，5～8wt％；异丁醛，1～3wt％；聚酰胺蜡，0.3～1wt％；颜填料，22.3～27.5wt％；有机硅聚合物，0.1～0.5wt％；二维纳米石墨烯，10～30wt％；锌粉，30～75wt％；固化剂，5～20wt％。根据本发明专利技术，其具有较好的防腐性能与屏蔽性能，耐存储，生产过程中交易分散均匀，对比常规的环氧富锌底漆及环氧富锌底漆添加一维粉状石墨烯盐雾试验性能提高2～4倍。

A two-dimensional nano graphene zinc primer and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种二维纳米石墨烯锌底漆及其制备方法
本专利技术涉及防腐漆领域，特别涉及一种二维纳米石墨烯锌底漆及其制备方法。
技术介绍
目前市场上的防腐漆大体采用环氧体系添加防锈颜料与一维石墨烯材料制备而成，存在防腐效果、屏蔽性差，存储溶剂易产生絮凝，生产过程中很难分散均匀等问题。实有必要开发一种二维纳米石墨烯锌底漆，用于解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术的目的是提供一种二维纳米石墨烯锌底漆，其具有较好的防腐性能与屏蔽性能，耐存储，生产过程中交易分散均匀。为了实现根据本专利技术的上述目的和其他优点，提供了一种二维纳米石墨烯锌底漆，以质量百分比计，该二维纳米石墨烯锌底漆由以下原料制成：环氧树脂，15～40wt％；二甲苯，5～8wt％；异丁醛，1～3wt％；聚酰胺蜡，0.3～1wt％；颜填料，22.3～27.5wt％；有机硅聚合物，0.1～0.5wt％；二维纳米石墨烯，10～30wt％；锌粉，30～75wt％；固化剂，5～20wt％。优选的是，以质量百分比计，所述固化剂由以下原料制成：二甲苯，10～20wt％；异丁醇，15～25wt％；酚醛氨，15～20wt％；丙二醇单甲醚，2～6wt％；环氧树脂，5～10wt％；改性聚酰胺，20～50wt％。优选的是，所述固化剂通过以下步骤制得：第一步：将设计量份的二甲苯、异丁醇、酚醛氨、丙二醇单甲醚、环氧树脂依次投入制备缸，分散30分钟，盖上缸盖静置，静置时间随室温而定：当室温在30℃以上时，静置24小时；当室温在15～30℃时，静置48小时；当室温在15℃以下时，静置72小时；第二步：静置完成后，分散10分钟；第三步：加入设计量份的改性聚酰胺，分散5～10分钟，分装即得所述固化剂。本案公开一种如上所述的二维纳米石墨烯锌底漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将设计量份的环氧树脂、二甲苯、异丁醛、聚酰胺蜡依次投入反应釜，以1800转/份的转速搅拌0.2～0.3小时，直到混合液完全稀释及溶解；步骤二，将设计量份的颜填料、有机硅聚合物、二维纳米石墨烯、锌粉依次投入到步骤一制得的混合液中，边投放边以1500转/分钟的转速进行分散，分散完后在55～60℃下保温15分钟；步骤三，将设计量份的固化剂投入到步骤二制得的混合液中，分散5～10分钟，分装即得所述二维纳米石墨烯锌底漆。本专利技术与现有技术相比，其有益效果是：其具有较好的防腐性能与屏蔽性能，耐存储，生产过程中交易分散均匀，对比常规的环氧富锌底漆及环氧富锌底漆添加一维粉状石墨烯盐雾试验性能提高2～4倍。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1一种二维纳米石墨烯锌底漆，以质量百分比计，该二维纳米石墨烯锌底漆由以下原料制成：环氧树脂，15wt％；二甲苯，5wt％；异丁醛，1wt％；聚酰胺蜡，1wt％；颜填料，22.3wt％；有机硅聚合物，0.5wt％；二维纳米石墨烯，10wt％；锌粉，30wt％；固化剂，15.2wt％。进一步地，以质量百分比计，所述固化剂由以下原料制成：二甲苯，16wt％；异丁醇，15wt％；酚醛氨，15wt％；丙二醇单甲醚，4wt％；环氧树脂，6wt％；改性聚酰胺，44wt％。进一步地，所述固化剂通过以下步骤制得：第一步：将设计量份的二甲苯、异丁醇、酚醛氨、丙二醇单甲醚、环氧树脂依次投入制备缸，分散30分钟，盖上缸盖静置，静置时间随室温而定：当室温在30℃以上时，静置24小时；当室温在15℃时，静置48小时；当室温在15℃以下时，静置72小时；第二步：静置完成后，分散10分钟；第三步：加入设计量份的改性聚酰胺，分散5分钟，分装即得所述固化剂。本实施例公开一种如上所述的二维纳米石墨烯锌底漆的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将设计量份的环氧树脂、二甲苯、异丁醛、聚酰胺蜡依次投入反应釜，以1800转/份的转速搅拌0.2小时，直到混合液完全稀释及溶解；步骤二，将设计量份的颜填料、有机硅聚合物、二维纳米石墨烯、锌粉依次投入到步骤一制得的混合液中，边投放边以1500转/分钟的转速进行分散，分散完后在55℃下保温15分钟；步骤三，将设计量份的固化剂投入到步骤二制得的混合液中，分散5分钟，分装即得所述二维纳米石墨烯锌底漆。实施例2一种二维纳米石墨烯锌底漆，以质量百分比计，该二维纳米石墨烯锌底漆由以下原料制成：环氧树脂，16.6wt％；二甲苯，6wt％；异丁醛，1wt％；聚酰胺蜡，0.3wt％；颜填料，23wt％；有机硅聚合物，0.1wt％；二维纳米石墨烯，11wt％；锌粉，32wt％；固化剂，10wt％。进一步地，以质量百分比计，所述固化剂由以下原料制成：二甲苯，10wt％；异丁醇，20wt％；酚醛氨，20wt％；丙二醇单甲醚，2wt％；环氧树脂，10wt％；改性聚酰胺，38wt％。进一步地，所述固化剂通过以下步骤制得：第一步：将设计量份的二甲苯、异丁醇、酚醛氨、丙二醇单甲醚、环氧树脂依次投入制备缸，分散30分钟，盖上缸盖静置，静置时间随室温而定：当室温在30℃以上时，静置24小时；当室温在15～30℃时，静置48小时；当室温在15℃以下时，静置72小时；第二步：静置完成后，分散10分钟；第三步：加入设计量份的改性聚酰胺，分散6分钟，分装即得所述固化剂。本实施例公开一种如上所述的二维纳米石墨烯锌底漆的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将设计量份的环氧树脂、二甲苯、异丁醛、聚酰胺蜡依次投入反应釜，以1800转/份的转速搅拌0.2小时，直到混合液完全稀释及溶解；步骤二，将设计量份的颜填料、有机硅聚合物、二维纳米石墨烯、锌粉依次投入到步骤一制得的混合液中，边投放边以1500转/分钟的转速进行分散，分散完后在60℃下保温15分钟；步骤三，将设计量份的固化剂投入到步骤二制得的混合液中，分散10分钟，分装即得所述二维纳米石墨烯锌底漆。实施例3一种二维纳米石墨烯锌底漆，以质量百分比计，该二维纳米石墨烯锌底漆由以下原料制成：环氧树脂，20wt％；二甲苯，5wt％；异丁醛，1wt％；聚酰胺蜡，0.3wt％；颜填料，25wt％；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二维纳米石墨烯锌底漆，其特征在于，以质量百分比计，该二维纳米石墨烯锌底漆由以下原料制成：/n环氧树脂，15～40wt％；/n二甲苯，5～8wt％；/n异丁醛，1～3wt％；/n聚酰胺蜡，0.3～1wt％；/n颜填料，22.3～27.5wt％；/n有机硅聚合物，0.1～0.5wt％；/n二维纳米石墨烯，10～30wt％；/n锌粉，30～75wt％；/n固化剂，5～20wt％。/n

【技术特征摘要】
1.一种二维纳米石墨烯锌底漆，其特征在于，以质量百分比计，该二维纳米石墨烯锌底漆由以下原料制成：
环氧树脂，15～40wt％；
二甲苯，5～8wt％；
异丁醛，1～3wt％；
聚酰胺蜡，0.3～1wt％；
颜填料，22.3～27.5wt％；
有机硅聚合物，0.1～0.5wt％；
二维纳米石墨烯，10～30wt％；
锌粉，30～75wt％；
固化剂，5～20wt％。


2.如权利要求1所述的二维纳米石墨烯锌底漆，其特征在于，以质量百分比计，所述固化剂由以下原料制成：
二甲苯，10～20wt％；
异丁醇，15～25wt％；
酚醛氨，15～20wt％；
丙二醇单甲醚，2～6wt％；
环氧树脂，5～10wt％；
改性聚酰胺，20～50wt％。


3.如权利要求1所述的二维纳米石墨烯锌底漆，其特征在于，所述固化剂通过以下步骤制得：
第一步：将设计量份的二甲苯、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连才，徐泽孝，
申请(专利权)人：苏州吉人高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32