一种耐磨地坪涂料及其施工方法技术

本发明专利技术属于地坪涂料技术领域，尤其涉及一种耐磨地坪涂料及其施工方法，该耐磨地坪涂料，包括A组分、B组分和C组分；A组分按重量份包括以下原料：环氧树脂38～42份、AGE活性稀释剂8～12份、助剂1～3份、色浆19～21份、硅微粉35～40份以及二氧化硅0.8～1.2份；B组分按重量份包括以下原料：聚醚胺固化剂85～95份、促进剂4～6份以及苯甲醇4～6份；C组分包括锆粉。该耐磨地坪涂料是一种三组份色漆，根据本发明专利技术提供的施工方法施工后，经过测试，该耐磨地坪涂料涂层的莫氏硬度可达到8级，耐磨地坪涂料涂层具有以下优点：1.超强的耐磨性、抗划伤性；2.特别适合重工业地坪；3.微珠表面、防滑且易保洁；4.涂层抗冲击、耐候性、使用寿命持久。

A wear resistant floor coating and its construction method

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨地坪涂料及其施工方法
本专利技术属于地坪涂料
，尤其涉及一种耐磨地坪涂料及其施工方法。
技术介绍
地坪涂料就是采用环氧树脂原料为主剂，添加颜料，溶剂，助剂固化剂经过调配而成的地面装饰材料，研究生产而成的环氧油性地坪漆等都成为地坪涂料。地坪涂料对于保护地面，起到防尘，耐磨，清洁，防潮的效果，所以被现代工业地面，商业地面，车库地面等广泛使用和推广。现代工业对地坪提出了越来越严格的要求，机械工业要求耐强烈的机械冲击，耐磨损，能长期经受叉车等车辆的辗轧。而传统的地坪涂料的耐磨性能较差，导致其应用范围受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨地坪涂料及其施工方法，旨在解决现有技术中的地坪涂料不耐磨的技术问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种耐磨地坪涂料，包括A组分、B组分和C组分；所述A组分包括按重量份计的以下原料：环氧树脂38～42份、AGE活性稀释剂8～12份、助剂1～3份、色浆19～21份、硅微粉35～40份，以及二氧化硅0.8～1.2份；所述B组分包括按重量份计的以下原料：聚醚胺固化剂85～95份、促进剂4～6份，以及苯甲醇4～6份；所述C组分包括锆粉。较优地，所述A组分、所述B组分和所述C组分的配比为8～11：3～5：4～8。较优地，所述A组分、所述B组分和所述C组分的配比为10：4：5。较优地，所述助剂包括按重量份计的以下原料：分散剂0.4～0.6份、流平剂0.4～0.6份、触变剂0.4～0.6份，以及消泡剂0.4～0.6份。较优地，所述锆粉为氧化锆粉。本专利技术实施例还提供一种上述的耐磨地坪涂料的施工方法，包括以下步骤：1)先把所述A组分和所述B组分按配比混合并搅拌均匀，然后一边搅拌一边按配比加入所述C组分，继续搅拌3～6分钟，制得所述耐磨地坪涂料；2)先施工基面层；在所述基面层上施工环氧底漆层；在所述环氧底漆层上施工环氧砂浆层；在所述环氧砂浆层上施工环氧腻子层；在所述环氧腻子层上滚涂所述耐磨地坪涂料，干燥后得到耐磨地坪涂料涂层。较优地，在步骤2)中，施工的环境条件为：温度为10℃～35℃；相对湿度为30％～80％。较优地，在步骤2)中，所述耐磨地坪涂料的干燥时间为：表干5～7小时；实干18～24小时。较优地，步骤1)制得的所述耐磨地坪涂料在30分钟内用于步骤2)的滚涂。较优地，在步骤2)中，所述耐磨地坪涂料的用量为0.08-0.1kg/m2。本专利技术实施例提供的耐磨地坪涂料及其施工方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该耐磨地坪涂料是一种三组份色漆，包括A组分、B组分和C组分，A组分为色漆组分，B组分为固化剂组分，C组分为骨料组分；根据本专利技术提供的施工方法施工后，经过测试，该耐磨地坪涂料涂层的莫氏硬度可达到8级，所述耐磨地坪涂料涂层具有以下优点：1.超强的耐磨性、抗划伤性；2.特别适合重工业地坪；3.微珠表面、防滑且易保洁；4.涂层抗冲击、耐候性、使用寿命持久。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例一本专利技术提供了一种耐磨地坪涂料，包括A组分、B组分和C组分。所述A组分按重量份包括以下原料：环氧树脂38份、AGE活性稀释剂8份、助剂1份、色浆19份、硅微粉35份以及二氧化硅0.8份。所述B组分按重量份包括以下原料：聚醚胺固化剂85份、促进剂4份以及苯甲醇4份。所述C组分包括锆粉。所述A组分、所述B组分和所述C组分的配比为8：3：4。所述助剂按重量份包括以下原料：分散剂0.4～0.6份、流平剂0.4～0.6份、触变剂0.4～0.6份以及消泡剂0.4～0.6份。所述锆粉为氧化锆粉。本专利技术实施例还提供一种所述的耐磨地坪涂料的施工方法，包括以下步骤：1)先把所述A组分和所述B组分按配比混合并搅拌均匀，然后一边搅拌一边按配比加入所述C组分，继续搅拌3分钟，制得所述耐磨地坪涂料。2)先施工基面层；在所述基面层上施工环氧底漆层；在所述环氧底漆层上施工环氧砂浆层；在所述环氧砂浆层上施工环氧腻子层；在所述环氧腻子层上滚涂所述耐磨地坪涂料，干燥后得到耐磨地坪涂料涂层。在步骤2)中，施工的环境条件为：温度为10℃；相对湿度为80％。在步骤2)中，所述耐磨地坪涂料的干燥时间为：表干7小时；实干24小时。步骤1)制得的所述耐磨地坪涂料在30分钟内用于步骤2)的滚涂。在步骤2)中，所述耐磨地坪涂料的用量为0.08kg/m2。实施例二本专利技术提供了一种耐磨地坪涂料，包括A组分、B组分和C组分；所述A组分按重量份包括以下原料：环氧树脂40份、AGE活性稀释剂10份、助剂2份、色浆20份、硅微粉37份以及二氧化硅1份；所述B组分按重量份包括以下原料：聚醚胺固化剂90份、促进剂5份以及苯甲醇5份；所述C组分包括锆粉。所述A组分、所述B组分和所述C组分的配比优选为10：4：5。本专利技术实施例还提供一种所述的耐磨地坪涂料的施工方法，包括以下步骤：1)先把所述A组分和所述B组分按配比混合并搅拌均匀，然后一边搅拌一边按配比加入所述C组分，继续搅拌5分钟，制得所述耐磨地坪涂料；2)先施工基面层；在所述基面层上施工环氧底漆层；在所述环氧底漆层上施工环氧砂浆层；在所述环氧砂浆层上施工环氧腻子层；在所述环氧腻子层上滚涂所述耐磨地坪涂料，干燥后得到耐磨地坪涂料涂层。在步骤2)中，施工的环境条件为：温度为25℃；相对湿度为60％。在步骤2)中，所述耐磨地坪涂料的干燥时间为：表干6小时；实干20小时。在步骤2)中，所述耐磨地坪涂料的用量为0.09kg/m2。本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。实施例三本专利技术提供了一种耐磨地坪涂料，包括A组分、B组分和C组分；所述A组分按重量份包括以下原料：环氧树脂42份、AGE活性稀释剂12份、助剂3份、色浆21份、硅微粉40份以及二氧化硅1.2份；所述B组分按重量份包括以下原料：聚醚胺固化剂95份、促进剂6份以及苯甲醇6份；所述C组分包括锆粉。所述A组分、所述B组分和所述C组分的配比为11：5：8。本专利技术实施例还提供一种所述的耐磨地坪涂料的施工方法，包括以下步骤：1)先把所述A组分和所述B组分按配比混合并搅拌均匀，然后一边搅拌一边按配比加入所述C组分，继续搅拌6分钟，制得所述耐磨地坪涂料；2)先施工基面层；在所述基面层上施工环氧底漆层；在所述环氧底漆层上施工环氧砂浆层；在所述环氧砂浆层上施工环氧腻子层；在所述环氧腻子层上滚涂所述耐磨地坪涂料，干燥后得到耐磨地坪涂料涂层。在步骤2)中，施工的环境条件为：温度为35℃；相对湿度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨地坪涂料，包括A组分、B组分和C组分；其特征在于，/n所述A组分包括按重量份计的以下原料：环氧树脂38～42份、AGE活性稀释剂8～12份、助剂1～3份、色浆19～21份、硅微粉35～40份，以及二氧化硅0.8～1.2份；/n所述B组分包括按重量份计的以下原料：聚醚胺固化剂85～95份、促进剂4～6份，以及苯甲醇4～6份；/n所述C组分包括锆粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨地坪涂料，包括A组分、B组分和C组分；其特征在于，
所述A组分包括按重量份计的以下原料：环氧树脂38～42份、AGE活性稀释剂8～12份、助剂1～3份、色浆19～21份、硅微粉35～40份，以及二氧化硅0.8～1.2份；
所述B组分包括按重量份计的以下原料：聚醚胺固化剂85～95份、促进剂4～6份，以及苯甲醇4～6份；
所述C组分包括锆粉。


2.根据权利要求1所述的耐磨地坪涂料，其特征在于，所述A组分、所述B组分和所述C组分的配比为8～11：3～5：4～8。


3.根据权利要求1所述的耐磨地坪涂料，其特征在于，所述A组分、所述B组分和所述C组分的配比为10：4：5。


4.根据权利要求1所述的耐磨地坪涂料，其特征在于，所述助剂包括按重量份计的以下原料：分散剂0.4～0.6份、流平剂0.4～0.6份、触变剂0.4～0.6份，以及消泡剂0.4～0.6份。


5.根据权利要求1所述的耐磨地坪涂料，其特征在于，所述锆粉为氧化锆粉。


6.一种根据权利要求1～5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海波，
申请(专利权)人：东莞市东升地坪材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44