一种直线斜切线缆剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直线斜切线缆剥皮装置，包括控制箱、直线斜切模组、直线导轨模组、载物台及夹具，直线斜切模组安装于竖直面上，直线导轨模组安装于水平面上，载物台水平设置与直线导轨模组连接，夹具设于载物台上方用于夹紧线缆；直线斜切模组包括斜向导轨组、第一切刀组及第二切刀组，斜向导轨组与水平面间成一锐角，第一切刀组及第二切刀组均安装在斜向导轨组上，并可沿斜向导轨组相向或背向运动，载物台上的线缆在直线导轨模组的控制下移动至第一切刀组与第二切刀组之间。本实用新型专利技术实现在运动时实现横向和垂直两个方向同时下切，切割精度高。

A kind of peeling device for straight-line oblique cutting cable

【技术实现步骤摘要】
一种直线斜切线缆剥皮装置
本技术涉及线缆剥皮设备，具体为一种直线斜切线缆剥皮装置。
技术介绍
线缆的连接端部需要将线缆外部的绝缘层剥除，现有的剥皮方法主要有手工剥皮法、化学方法及机械剥皮法。现有的机械化剥皮机主要为半机械化，劳动强度大，并且只适用于处理粗径线缆。目前，国内外对扁平线缆、多层数据线、柔性线缆、SFC等软、韧性等扁平线缆剥离，其机械式切剥皮方式均为上下垂直压切式或圆盘锯式切剥皮或激光切割，对于精度及较软的材质有一定的局限性或成本费用高，操控性不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直线斜切线缆剥皮装置，在运动时实现横向和垂直两个方向同时下切，切割精度高。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种直线斜切线缆剥皮装置，包括控制箱、直线斜切模组、直线导轨模组、载物台及夹具，所述的控制箱控制直线斜切模组、直线导轨模组及夹具的电气动作。所述的直线斜切模组安装于竖直面上，所述的直线导轨模组安装于水平面上，所述的载物台水平设置与直线导轨模组连接，所述的夹具设于载物台上方用于夹紧线缆。所述的直线斜切模组包括斜向导轨组、第一切刀组及第二切刀组，所述的斜向导轨组与水平面间成一锐角，所述的第一切刀组及第二切刀组均安装在斜向导轨组上，并可沿斜向导轨组相向或背向运动，所述的载物台上的线缆在直线导轨模组的控制下移动至第一切刀组与第二切刀组之间。其中，所述的第一切刀组包括第一刀架及水平设置的第一刀刃，所述的第一刀架安装在斜向导轨组上，所述的第一刀刃固定在第一刀架上；所述的第二切刀组包括第二刀架及水平设置的第二刀刃，所述的第二刀架安装在斜向导轨组上，所述的第二刀刃固定在第二刀架上。进一步地，所述的斜向导轨组包括斜向座体、第一电机、正反牙丝杆、所述的斜向座体倾斜安装于竖直面，所述的第一电机安装在斜向座体一端，所述的正反牙丝杆安装于斜向座体内与第一电机连接；所述的正反牙丝杆包括设有正牙螺纹段及反牙螺纹段的杆体、安装在正牙螺纹段杆体上的正牙螺母、安装在反牙螺纹段杆体上的反牙螺母，所述的第一刀架安装于正牙螺母上，所述的第二刀架安装于反牙螺母上。优选地，所述的斜向导轨组还包括设于斜向座体内的上导轨、下导轨、若干上滑块及若干下滑块，所述的上导轨及下导轨分别安装在正反牙丝杆的上端及下端，所述的上滑块安装于上导轨上，所述的下滑块安装于下导轨上，所述的第一刀架及第二刀架的上部及下部分别与上滑块及下滑块连接。进一步地，所述的斜向导轨组还包括盖板，所述的第一刀架及第二刀架中部设有容置槽，所述的盖板穿过容置槽盖于斜向座体上。其中，所述的直线导轨模组包括导轨座体、第二电机，直线丝杆及导轨滑块，所述的直线丝杆安装在导轨座体内，所述的第二电机与直线丝杆连接，所述的导轨滑块安装在直线丝杆上，所述的第二电机控制直线丝杆旋转带动导轨滑块移动，所述的载物台安装在所述的导轨滑块上方。其中，所述的夹具包括夹板及夹紧气缸，所述的夹板位于载物台上方，所述的夹紧气缸安装在载物台上，所述的夹紧气缸的轴端与夹板连接。本技术具有如下有益效果：本技术通过正反牙丝杆传递一个精度可控的斜向的直线运动，实现第一切刀组和第二切刀组的顺向/逆向和垂直运动，实现第一刀刃和第二刀刃的上下顺向和横向的合力切割，逆向张开切割的动作，通过调整直线导轨模组及切刀组的夹角实现多次同深度或不同深度的切割，从而实现被切线缆受极小正向垂直压力。实现高精度切割，且适用于较软的材质切割，操控性佳。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的分解示意图。图3为图1的侧视示意图。图4为本技术控制箱及直线斜切模组的结构示意图。图5为直线斜切模组隐去盖板的结构示意图。图6为图4的C向示意图。图7为本技术正弦函数原理关系图。图8为直线导轨模组、载物台及夹具的结构示意图。主要组件符号说明：1：控制箱，2：直线斜切模组，3：斜向导轨组，31：斜向座体，32：盖板，33：第一电机，34：正反牙丝杆，341：正牙螺纹段，342：反牙螺纹段，343：正牙螺母，344：反牙螺母，35：上导轨，36：下导轨，37：上滑块，38：下滑块，4：第一切刀组，41：第一刀架，411：容置槽，42：第一刀刃，5：第二切刀组，51：第二刀架，52：第二刀刃，6：直线导轨模组，61：导轨座体，62：第二电机，63：直线丝杆，64：导轨滑块，7：载物台，8：夹具，81：夹板，82：夹紧气缸。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图1～图3所示，本技术公开了一种直线斜切线缆剥皮装置，包括：控制箱1、直线斜切模组2、直线导轨模组6、载物台7及夹具8。控制箱1用于控制直线斜切模组2、直线导轨模组6及夹具8的电气动作。直线斜切模组2安装于竖直面上，直线斜切模组2可直按安装于控制箱1的竖直面上。直线导轨模组6安装于水平面上。载物台7水平设置与直线导轨模组6连接，夹具8设于载物台7上方用于夹紧线缆。直线斜切模组2包括斜向导轨组3、第一切刀组4及第二切刀组5。斜向导轨组3与水平面间成一锐角。第一切刀组4及第二切刀组5均安装在斜向导轨组3上，并可沿斜向导轨组3相向或背向运动，载物台7上的线缆在直线导轨模组6的控制下移动至第一切刀组4与第二切刀组5之间。第一切刀组4包括第一刀架41及水平设置的第一刀刃42。第一刀架41安装在斜向导轨组3上，第一刀刃42固定在第一刀架41上。第二切刀组5包括第二刀架51及水平设置的第二刀刃52，第二刀架51安装在斜向导轨组3上，第二刀刃52固定在第二刀架51上。结合图4、图5所示，斜向导轨组3包括斜向座体31、盖板32、第一电机33、正反牙丝杆34、上导轨35、下导轨36、若干上滑块37及若干下滑块38。斜向座体31倾斜安装于竖直面，第一刀架41及第二刀架51中部设有容置槽411，盖板32穿过容置槽411盖于斜向座体31上。第一电机33安装在斜向座体31一端，正反牙丝杆34安装于斜向座体31内与第一电机33连接。正反牙丝杆34包括设有正牙螺纹段341及反牙螺纹段342的杆体、安装在正牙螺纹段341杆体上的正牙螺母343、安装在反牙螺纹段342杆体上的反牙螺母344，第一刀架41套置于正牙螺母343上，第二刀架51套置于反牙螺母上344。上导轨35及下导轨36分别安装在正反牙丝杆34的上端及下端，上滑块37安装于上导轨35上，下滑块38安装于下导轨36上，第一刀架41及第二刀架51的上部及下部分别与上滑块37及下滑块38连接。直线导轨模组6包括导轨座体61、第二电机62，直线丝杆63及导轨滑块64。直线丝杆63安装在导轨座体61内，第二电机62与直线丝杆63连接，导轨滑块64安装在直线丝杆63上，第二电机62控制直线丝杆63旋转带动导轨滑块64直线移动。载物台7安装在导轨滑块64上方。如图8所示，夹具8包括夹板81及夹紧气缸82，夹板81位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线斜切线缆剥皮装置，其特征在于：包括控制箱、直线斜切模组、直线导轨模组、载物台及夹具，所述的控制箱控制直线斜切模组、直线导轨模组及夹具的电气动作；/n所述的直线斜切模组安装于竖直面上，所述的直线导轨模组安装于水平面上，所述的载物台水平设置与直线导轨模组连接，所述的夹具设于载物台上方用于夹紧线缆；/n所述的直线斜切模组包括斜向导轨组、第一切刀组及第二切刀组，所述的斜向导轨组与水平面间成一锐角，所述的第一切刀组及第二切刀组均安装在斜向导轨组上，并可沿斜向导轨组相向或背向运动，所述的载物台上的线缆在直线导轨模组的控制下移动至第一切刀组与第二切刀组之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线斜切线缆剥皮装置，其特征在于：包括控制箱、直线斜切模组、直线导轨模组、载物台及夹具，所述的控制箱控制直线斜切模组、直线导轨模组及夹具的电气动作；
所述的直线斜切模组安装于竖直面上，所述的直线导轨模组安装于水平面上，所述的载物台水平设置与直线导轨模组连接，所述的夹具设于载物台上方用于夹紧线缆；
所述的直线斜切模组包括斜向导轨组、第一切刀组及第二切刀组，所述的斜向导轨组与水平面间成一锐角，所述的第一切刀组及第二切刀组均安装在斜向导轨组上，并可沿斜向导轨组相向或背向运动，所述的载物台上的线缆在直线导轨模组的控制下移动至第一切刀组与第二切刀组之间。


2.如权利要求1所述的直线斜切线缆剥皮装置，其特征在于：所述的第一切刀组包括第一刀架及水平设置的第一刀刃，所述的第一刀架安装在斜向导轨组上，所述的第一刀刃固定在第一刀架上；所述的第二切刀组包括第二刀架及水平设置的第二刀刃，所述的第二刀架安装在斜向导轨组上，所述的第二刀刃固定在第二刀架上。


3.如权利要求2所述的直线斜切线缆剥皮装置，其特征在于：所述的斜向导轨组包括斜向座体、第一电机、正反牙丝杆，所述的斜向座体倾斜安装于竖直面，所述的第一电机安装在斜向座体一端，所述的正反牙丝杆安装于斜向座体内与第一电机连接；所述的正反牙丝杆包括设有正牙螺纹段及反牙螺纹段的杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文初，吴国梁，王俊生，
申请(专利权)人：安费诺电子装配厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35