一种电源线自动剥线一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电源线自动剥线一体机，包括：工作台板；供线机构，所述供线机构包括用于传送电源线的传送带轮组以及多个导线轮；裁线机构，包括裁线台以及置于所述裁线台上方的裁剪刀；尾端剥线机构，包括用于剥剪所述电源线尾端外皮的第一上剥线刀和第一下线剥刀；头端剥线机构，包括用于剥剪所述电源线头端外皮的第二上剥线刀和第二下线剥刀；平口机构，包括用于裁切所述电源线头端内线的上裁刀以及与所述上裁刀对应的下裁刀；内线剥线机构，包括用于剥剪所述电源线头端内线的上裁剪块以及与所述上裁剪块对应的下裁剪块。本实用新型专利技术电源线自动剥线一体机整体的自动化程度高，生产效率高，可有效降低用人成本，便于批量化生产。

A kind of power line automatic stripping machine

【技术实现步骤摘要】
一种电源线自动剥线一体机
本技术涉及一种自动化设备，特别涉及一种电源线自动剥线一体机。
技术介绍
自动化是指研制系统代替人或辅助人去完成人类生产、生活和管理活动中的特定任务，减少和减轻，人的体力和脑力劳动，提高工作效率、效益和效果。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。一般电源线或者线缆内包括有多根内线，剥线不方便，多数采用人工进行操作，工作效率低，增加了劳动时间，剥线的质量也不高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、生产质量和生产效率高的电源线自动剥线一体机，可有效降低用人成本，便于批量化生产。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种电源线自动剥线一体机，包括：工作台板；供线机构，所述供线机构包括用于传送电源线的传送带轮组以及多个导线轮；裁线机构，用于裁剪所述电源线，所述裁线机构包括裁线台以及置于所述裁线台上方的裁剪刀；尾端剥线机构，包括用于剥剪所述电源线尾端外皮的第一上剥线刀和第一下线剥刀；头端剥线机构，包括用于剥剪所述电源线头端外皮的第二上剥线刀和第二下线剥刀；平口机构，包括用于裁切所述电源线头端内线的上裁刀以及与所述上裁刀对应的下裁刀，所述上裁刀一侧安装有用于并排压平所述电源线头端内线的可活动的压线片，所述下裁刀一侧安装有与所述压线片对应的压线台；内线剥线机构，包括用于剥剪所述电源线头端内线的上裁剪块以及与所述上裁剪块对应的下裁剪块。所述供线机构、所述裁线机构、所述尾端剥线机构、所述头端剥线机构、所述平口机构和所述内线剥线机构分别安装在所述工作台板上。工作时，所述电源线通过供线机构传送至所述尾端剥线机构进行尾端外皮剥线，经所述裁线机构进行裁剪切断，切断后的电源线经头端剥线机构进行头端外皮剥线处理，再经所述平口机构进行头端内线压平裁剪处理，最后经所述内线剥线机构进行头端内线的剥线处理。进一步的，电源线自动剥线一体机还包括：移位机构，所述移位机构包括多个用于抓取所述电源线的夹紧气缸以及与所述夹紧气缸连接的移位气缸；所述移位机构用于将所述电源线依次传送至所述头端剥线机构、所述平口机构和所述内线剥线机构；压线机构，设置在所述裁线机构一侧；所述压线机构包括压线气缸、安装在所述压线气缸上的压线板以及与所述压线板对应的压线柱；所述尾端剥线机构剥线时，所述压线气缸驱动所述压线板将所述电源线压紧至所述压线柱上；拨线机构，设置在所述压线柱一侧，所述拨线机构包括拨线气缸以及与所述拨线气缸连接的拨线杆；所述拨线杆用于将所述电源线推向所述头端剥线机构一侧。电源线定位压紧机构，所述电源线定位压紧机构包括定位台板以及设置在所述定位台板上的多个定位压紧组件，所述定位压紧组件对应包括定位气缸、与所述定位气缸连接的定位压块以及安装在所述定位压块上的导向片。进一步的，电源线自动剥线一体机还包括搓线机构，所述搓线机构包括搓线驱动气缸、上搓线板以及与所述上搓线板对应的下搓线板，所述上搓线板一侧对应安装有下压驱动气缸。所述搓线驱动气缸通过齿轮齿条连接驱动所述上搓线板和所述下搓线板进行相互运动，所述下压驱动气缸驱动所述上搓线板将剥线后的所述电源线头端内线压至所述下搓线板上。进一步的，所述上裁剪块两侧设置有导线凸缘，所述下裁剪块两侧对应设置有导线槽，所述导线槽之间形成用于放置所述电源线内线的置线台，所述上裁剪块上设置有上裁剪刀刃，所述下裁剪块对应设置有下裁剪刀刃；所述上裁剪块一端连接有内线剥线驱动气缸。所述导线凸缘引导并排压平裁剪后的所述电源线头端内线引导进入至所述置线台上，通过所述上裁剪刀刃和所述下裁剪刀刃进行剥线处理。进一步的，所述传送带轮组包括固定的下传动轮组以及可活动的上传动轮组，所述上传动轮组一端连接有带轮下压气缸，所述上传动轮组连接外部的驱动电机。进一步的，所述裁剪刀连接有裁剪驱动气缸；所述第一上剥线刀通过丝杆机构连接有上剥线电机，所述第一下线剥刀连接有下剥线气缸；所述尾端剥线机构上设置有导线座，所述尾端剥线机构通过丝杆机构连接有尾端剥线电机。进一步的，所述第二上剥线刀连接有头端上剥线气缸，所述第二下线剥刀连接有头端下剥线气缸；所述头端剥线机构连接有第一移位气缸。进一步的，所述上裁刀固定在定位连接块上，所述压线片可滑动安装在所述定位连接块上，所述定位连接块与所述压线片之间安装有下压弹簧；所述定位连接块连接有平口气缸，所述平口机构连接有第二移位气缸；工作时所述平口气缸下压，所述压线片将所述电源线的头端内线压至所述压线台，所述第二移位气缸向后工作，将多根内线并排压平，然后所述平口气缸继续下压，通过所述上裁刀和所述下裁刀将内线一端切断平口；所述内线剥线机构连接有第三移位气缸，通过所述第三移位气缸运动将剥线后的内线皮衣扯出，完成剥线工作。进一步的，电源线自动剥线一体机还包括压铆机和下料夹紧气缸；所述压铆机用于将插头压铆至所述电源线头端的内线上，其原理与现有技术中的压铆原理相同，因此不再本技术方案中赘述说明；所述工作台板在所述定位台板一侧安装有挡线片，所述挡线片的高度低于所述所述定位台板的高度。进一步的，所述工作台板设置有供线工位、裁线工位、压线工位、尾端剥线工位、头端剥线工位、平口工位、内线剥线工位、搓线工位、压铆工位和下料工位；所述供线机构安装在所述供线工位上，所述裁线机构安装在所述裁线工位上，所述尾端剥线机构安装在所述尾端剥线工位，所述头端剥线机构安装在所述头端剥线工位，所述平口机构安装在所述平口工位，所述内线剥线机构安装在所述内线剥线工位，所述搓线机构安装在所述搓线工位上，所述压铆机安装在所述压铆工位上，所述下料夹紧气缸安装在所述下料工位上；压铆完成后的电源线经所述夹紧气缸和所述移位气缸传送至所述下料夹紧气缸进行下料工作。所述头端剥线工位、所述平口工位、所述内线剥线工位、所述搓线工位和所述压铆工位分别对应安装有所述定位压紧组件；所述夹紧气缸通过所述移位气缸将所述尾端剥线工位处的所述电源线依次传送至所述头端剥线工位、所述平口工位、所述内线剥线工位、所述搓线工位、所述压铆工位和所述下料工位。(三)有益效果本技术电源线自动剥线一体机可对电源线进行裁线、尾端剥线、头端剥线、头端内线平口、内线剥线、搓线和成品下料等工序，可选择设置压铆工序，整体的自动化程度高，生产质量和生产效率高，可有效降低用人成本，便于批量化生产。...

【技术保护点】
1.一种电源线自动剥线一体机，其特征在于，包括：/n工作台板(1)；/n供线机构(2)，所述供线机构(2)包括用于传送电源线(6)的传送带轮组(3)以及多个导线轮(4)；/n裁线机构(5)，用于裁剪所述电源线(6)，所述裁线机构(5)包括裁线台(7)以及置于所述裁线台(7)上方的裁剪刀(8)；/n尾端剥线机构(9)，包括用于剥剪所述电源线(6)尾端外皮的第一上剥线刀(10)和第一下线剥刀(11)；/n头端剥线机构(12)，包括用于剥剪所述电源线(6)头端外皮的第二上剥线刀(13)和第二下线剥刀(14)；/n平口机构(15)，包括用于裁切所述电源线(6)头端内线的上裁刀(16)以及与所述上裁刀(16)对应的下裁刀(17)，所述上裁刀(16)一侧安装有并排压平所述电源线(6)头端内线的可活动的压线片(18)，所述下裁刀(17)一侧安装有与所述压线片(18)对应的压线台(32)；/n内线剥线机构(19)，包括用于剥剪所述电源线(6)头端内线的上裁剪块(20)以及与所述上裁剪块(20)对应的下裁剪块(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电源线自动剥线一体机，其特征在于，包括：
工作台板(1)；
供线机构(2)，所述供线机构(2)包括用于传送电源线(6)的传送带轮组(3)以及多个导线轮(4)；
裁线机构(5)，用于裁剪所述电源线(6)，所述裁线机构(5)包括裁线台(7)以及置于所述裁线台(7)上方的裁剪刀(8)；
尾端剥线机构(9)，包括用于剥剪所述电源线(6)尾端外皮的第一上剥线刀(10)和第一下线剥刀(11)；
头端剥线机构(12)，包括用于剥剪所述电源线(6)头端外皮的第二上剥线刀(13)和第二下线剥刀(14)；
平口机构(15)，包括用于裁切所述电源线(6)头端内线的上裁刀(16)以及与所述上裁刀(16)对应的下裁刀(17)，所述上裁刀(16)一侧安装有并排压平所述电源线(6)头端内线的可活动的压线片(18)，所述下裁刀(17)一侧安装有与所述压线片(18)对应的压线台(32)；
内线剥线机构(19)，包括用于剥剪所述电源线(6)头端内线的上裁剪块(20)以及与所述上裁剪块(20)对应的下裁剪块(21)。


2.如权利要求1所述的电源线自动剥线一体机，其特征在于，还包括：
移位机构(22)，所述移位机构(22)包括多个用于抓取所述电源线(6)的夹紧气缸(23)以及与所述夹紧气缸(23)连接的移位气缸(24)；
压线机构(25)，设置在所述裁线机构(5)一侧；所述压线机构(25)包括压线气缸(26)、安装在所述压线气缸(26)上的压线板(27)以及与所述压线板(27)对应的压线柱(28)；
拨线机构(29)，设置在所述压线柱(28)一侧，所述拨线机构(29)包括拨线气缸(30)以及与所述拨线气缸(30)连接的拨线杆(31)；
电源线定位压紧机构，所述电源线定位压紧机构包括定位台板(33)以及设置在所述定位台板(33)上的多个定位压紧组件(34)，所述定位压紧组件(34)对应包括定位气缸(35)、与所述定位气缸(35)连接的定位压块(36)以及安装在所述定位压块(36)上的导向片(37)。


3.如权利要求2所述的电源线自动剥线一体机，其特征在于，还包括搓线机构(38)，所述搓线机构(38)包括搓线驱动气缸(42)、上搓线板(39)以及与所述上搓线板(39)对应的下搓线板(40)，所述上搓线板(39)一侧对应安装有下压驱动气缸(41)。


4.如权利要求3所述的电源线自动剥线一体机，其特征在于，所述上裁剪块(20)两侧设置有导线凸缘(82)，所述下裁剪块(21)两侧对应设置有导线槽(43)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗启军，
申请(专利权)人：余姚市启迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33