【技术实现步骤摘要】
线束自动组装机的端子冲切组装机构
本技术涉及线束加工设备
，更具体地说，是涉及一种线束自动组装机的端子冲切组装机构。
技术介绍
目前，市面上常见的线束一般由胶壳、端子和连接线组成，每根连接线的端部分别连接端子，并且插入到两个胶壳的相应孔位中。其中，端子与连接线的组装方式大多采用人工操作，即人工将一个个散料的端子组装到连接线上，但是人工操作的生产效率低，劳动强度大，根本不适合规模化、集约化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种线束自动组装机的端子冲切组装机构。为实现上述目的，本技术提供了一种线束自动组装机的端子冲切组装机构，包括端子冲切底座、端子冲切支撑座、端子导料座、上切刀驱动装置、上切刀滑槽座、上切刀滑块、上内切刀、上外切刀、滑块传动块、送端子摆臂、摆臂座、摆臂滚动件、推端子送料块、送料块安装座、下内切刀、下外切刀，所述上切刀驱动装置通过端子冲切支撑座安装在端子冲切底座上，所述端子导料座横向安装在端子冲切底座的顶部，所述上切刀滑槽座和摆臂座纵向安装在端子冲切底...
【技术保护点】
1.一种线束自动组装机的端子冲切组装机构，其特征在于：包括端子冲切底座(41)、端子冲切支撑座(42)、端子导料座(43)、上切刀驱动装置(44)、上切刀滑槽座(45)、上切刀滑块(46)、上内切刀(47)、上外切刀(48)、滑块传动块(49)、送端子摆臂(410)、摆臂座(411)、摆臂滚动件(412)、推端子送料块(413)、送料块安装座(414)、下内切刀(415)和下外切刀(416)，所述上切刀驱动装置(44)通过端子冲切支撑座(42)安装在端子冲切底座(41)上，所述端子导料座(43)横向安装在端子冲切底座(41)的顶部，所述上切刀滑槽座(45)和摆臂座(411)...
【技术特征摘要】
1.一种线束自动组装机的端子冲切组装机构，其特征在于：包括端子冲切底座(41)、端子冲切支撑座(42)、端子导料座(43)、上切刀驱动装置(44)、上切刀滑槽座(45)、上切刀滑块(46)、上内切刀(47)、上外切刀(48)、滑块传动块(49)、送端子摆臂(410)、摆臂座(411)、摆臂滚动件(412)、推端子送料块(413)、送料块安装座(414)、下内切刀(415)和下外切刀(416)，所述上切刀驱动装置(44)通过端子冲切支撑座(42)安装在端子冲切底座(41)上，所述端子导料座(43)横向安装在端子冲切底座(41)的顶部，所述上切刀滑槽座(45)和摆臂座(411)纵向安装在端子冲切底座(41)的顶部，所述上切刀驱动装置(44)与位于上切刀滑槽座(45)的滑槽内的上切刀滑块(46)传动连接并带动其上下移动，所述上内切刀(47)和上外切刀(48)分别安装在上切刀滑块(46)上，所述送端子摆臂(410)的上端铰接在摆臂座(411)上，所述送端子摆臂(410)上设有轨迹槽(4101)，所述推端子送料块(413)通过送料块安装座(414)活动安装在送端子摆臂(410)的下端，所述推端子送料块(413)的翘起端与送端子摆臂(410)之间设有端子送料弹簧(417)，所述摆臂滚动件(412)通过滑块传动块(49)安装在送端子摆臂(410)的侧面并置于送端子摆臂(410)的轨迹槽(4101)中，所述下内切刀(415)和下外切刀(416)位于端子导料座(43)的出料端一侧并位于上内切刀(47)和上外切刀(48)的下方。
2.根据权利要求1所述的线束自动组装机的端子冲切组装机构，其特征在于：所述上切刀驱动装置(44)包括上切刀驱动电机(441)、减速机(442)、电机固定座(443)、联轴器(444)、偏心轴(445)、偏心轴轴承(446)、轴套(447)、驱动滑槽座(448)、驱动滑块(449)和驱动连杆(4410)，所述驱动滑槽座(448)安装在端子冲切支撑座(42)的顶部，所述上切刀驱动电机(441)与减速机(442)相连接，所述减速机(442)通过电机固定座(443)安装在驱动滑槽座(448)上，所述减速机(442)的输出轴通过联轴器(444)与偏心轴(445)的一端相连接，所述偏心轴(445)的另一端设有偏心轮(4451)，所述偏心轴(445)通过偏心轴轴承(446)安装在驱动滑槽座(448)的通孔中，所述驱动滑块(449)安装在驱动滑槽座(448)的滑槽内，所述偏心轮(4451)上的凸体(44...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗智辉，
申请(专利权)人：湖北一川金品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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