压接模具部件和压接模具制造技术

本公开涉及用于压接模具部件和压接模具。在一个方面中，提供了一种压接模具部件，该压接模具部件可以包括模具本体，模具本体的内壁可以包括部分地限定压接型腔的内表面，该压接模具部件的特征在于在模具本体的内壁的内表面上可以设置有从该内表面径向向内突出的突出部。根据本公开，能够在显著地降低模具部件/模具的制造难度和/或制造成本的同时改善被压接在一起的线缆与端子或者线缆与线缆之间的拉拔承受力和/或通电能力。

Crimping die components and crimping dies

【技术实现步骤摘要】
压接模具部件和压接模具
本公开涉及模具领域，具体地，涉及用于压接模具部件和包括该压接模具部件的压接模具。
技术介绍
本部分提供了与本公开有关的背景信息，但是这些信息并不必然构成现有技术。目前，线缆与端子的压接以及线缆之间的压接可以通过压接模具来实现。然而，目前市场上的压接模具普遍具有适配不好而导致通过该压接模具被压接在一起的线缆与端子或者线缆与线缆之间的拉拔承受力不足等缺陷。具体地，通过目前市场上的压接模具被压接在一起的线缆与端子或者线缆与线缆在受到较大的拉拔力时可能会变松，严重情况下甚至还可能会脱开。另外，目前市场上的压接模具还可能会使得在被压接的线缆与端子或者线缆与线缆之间留有过多的空气，从而导致通电能力减弱。此外，目前市场上存在带点压的六角压接模具。然而，这些压接模具由于工艺较复杂、加工难度较大、加工成本过高而难以广泛地应用。
技术实现思路
本部分提供本公开的一般概要，而不是本公开的全部范围或全部特征的全面披露。本公开的一个目的是提供一种能够提高或改善被压接在一起的线缆与端子或者线缆与线缆之间的拉拔承受力和/或通电能力的压接模具。本公开的另一个目的是提供一种能够显著降低制造难度和/或制造成本而能够广泛地应用的带点压的压接模具。为了实现上述目的中的一个或多个，根据本公开的第一方面提供了一种压接模具部件，该压接模具部件可以包括模具本体，模具本体的内壁可以包括部分地限定压接型腔的内表面，该压接模具部件的特征在于在模具本体的内壁的内表面上可以设置有从该内表面径向向内突出的突出部。在根据该第一方面的一些实施方式中，在压接型腔为多边形型腔的情况下，多边形型腔可以为六角形型腔。在根据第一方面的一些实施方式中，六角形型腔可以为正六角形型腔。在根据第一方面的一些实施方式中，突出部可以设置在内表面的中央部处。在根据第一方面的一些实施方式中，突出部可以一体地设置在内表面上。在根据第一方面的一些实施方式中，突出部可以为配装在内表面上的配装部件。在根据第一方面的一些实施方式中，在突出部为配装在内表面上的配装部件的情况下，在内表面上可以设置有凹部，并且配装部件可以紧密地配装在凹部内且配装成使得配装部件的一部分从内表面径向向内突出。在根据第一方面的一些实施方式中，配装部件可以以干涉配合的方式配装在凹部内。在根据第一方面的一些实施方式中，配装部件可以为球形部件，并且凹部可以为与配装部件在形状上相匹配的圆筒形凹部或半球形凹部。在根据第一方面的一些实施方式中，压接模具部件可以构造为当球形部件配装在凹部内时，球形部件的小于一半的部分可以从内表面径向向内突出。在根据第一方面的一些实施方式中，在压接型腔为正六角形型腔的情况下，内表面可以包括限定正六角形型腔的一半的相接的三个内表面，并且凹部可以设置在三个内表面中的位于中间的中间内表面上。根据本公开的第二方面提供了一种压接模具，其特征在于，压接模具可以包括两个根据前述第一方面的压接模具部件，这两个压接模具部件在彼此接合时可以限定压接型腔。在根据第二方面的一些实施方式中，当两个压接模具部件彼此接合时，在压接模具的外壁上可以形成有由两个压接模具部件共同限定的槽形通道。在根据第二方面的一些实施方式中，两个压接模具部件可以是单独的部件。在根据第二方面的一些实施方式中，两个压接模具部件可以是彼此连接的且能够被致动成彼此靠近而接合或彼此远离而打开。在根据第二方面的一些实施方式中，在两个压接模具部件是彼此连接的情况下，两个压接模具部件可以以铰接的方式彼此连接。在根据第二方面的一些实施方式中，两个压接模具部件可以是完全相同的。在根据第二方面的一些实施方式中，压接模具可以用于将端子与线缆或者线缆与线缆进行压接。通过采用上述技术方案，由于根据本公开的压接模具部件/压接模具可以在线缆和端子上施加额外的点压压接，因此，本公开的压接模具部件/压接模具能够提供更加优异的压接效果，从而提高了被压接在一起线缆与端子或者线缆与线缆之间的拉拔承受力，并且本公开的压接模具部件/压接模具能够进一步将线缆与端子或者线缆与线缆之间的空气挤出，因此，通过本公开的压接模具部件/压接模具被压接在一起的部件能够具有更加优异的通电能力。此外，由于根据本公开的压接模具部件/压接模具无需在模具本体中设置通孔并且也无需设置需要插置到通孔中的难以制造的球头销等，因而能够简化压接模具部件/压接模具的制造工艺和压接过程。另一方面，由于根据本公开的突出部可以通过将能够被批量生产的标准件作为配装在模具本体的内壁的内表面上的配装部件来实现，因而能够极大地简化压接模具部件/压接模具的制造工艺，显著地降低压接模具部件/压接模具的制造难度和制造成本，并且因此能够容易地进行工业推广。附图说明通过以下参照附图的描述，本公开的一个或几个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解，附图并非按比例绘制，可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节，在附图中：图1示出了根据本公开的示例性压接模具部件的示意性俯视图；图2示出了根据本公开的示例性压接模具部件的示意性分解立体图；图3示出了根据本公开的示例性压接模具的示意性立体图；以及图4示出了根据本公开的示例性压接模具对端子与线缆进行压接的示意性立体图，其中，出于简洁的目的，线缆被省去。在附图中，相同的或对应的技术特征或部件采用相同或对应的附图标记来表示。具体实施方式下面将参照附图借助于示例性实施方式对本公开进行详细描述。要注意的是，对本公开的以下详细描述仅仅是出于说明目的，而绝不是对本公开的限制。还需要说明的是，为了清楚起见，在说明书和附图中并未描述和示出实际的特定实施方式的所有特征，并且，为了避免不必要的细节模糊了本公开关注的技术方案，在附图和说明书中仅描述和示出了与本公开的技术方案密切相关的装置结构，而省略了与本公开的
技术实现思路
关系不大的且本领域技术人员已知的其他细节。接下来首先参照图3来具体描述根据本公开的压接模具1的基本构造。图3示出了根据本公开的示例性压接模具1的示意性立体图。在示出的实施方式中，压接模具1包括两个压接模具部件10。在示例性实施方式中，形成压接模具1的两个压接模具部件10为单独的部件。在另一示例性实施方式中，两个压接模具部件10可以是彼此连接的且能够被致动成彼此靠近而接合或彼此远离而打开。例如，两个压接模具部件10可以以铰接的方式彼此连接。两个压接模具部件10在彼此接合时能够限定压接型腔11。压接型腔11根据具体的应用可以为多边形型腔、圆形型腔或椭圆形型腔。优选地，压接型腔11为六角形型腔，并且更优选地为正六角形型腔。在图3和图4中示出的示例性实施方式中，压接型腔11为正六角形型腔。如图4中示意性地示出的，根据本公开的压接模具1可以用于将端子2(例如，铜鼻子)与线缆压接在一起，以下将参照图3和图4对压接模具1的这种应用示例进行具体描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压接模具部件(10)，包括模具本体(100)，所述模具本体(100)的内壁(101)包括部分地限定压接型腔(11)的内表面，其特征在于，在所述内表面上设置有从所述内表面径向向内突出的突出部(200)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压接模具部件(10)，包括模具本体(100)，所述模具本体(100)的内壁(101)包括部分地限定压接型腔(11)的内表面，其特征在于，在所述内表面上设置有从所述内表面径向向内突出的突出部(200)。


2.根据权利要求1所述的压接模具部件(10)，其特征在于，
所述压接型腔(11)为多边形型腔、圆形型腔或椭圆形型腔。


3.根据权利要求2所述的压接模具部件(10)，其特征在于，在所述压接型腔(11)为多边形型腔的情况下，所述多边形型腔为六角形型腔。


4.根据权利要求3所述的压接模具部件(10)，其特征在于，所述六角形型腔为正六角形型腔。


5.根据权利要求1至4中的任一项所述的压接模具部件(10)，其特征在于，
所述突出部(200)设置在所述内表面的中央部处。


6.根据权利要求1至4中的任一项所述的压接模具部件(10)，其特征在于，
所述突出部(200)一体地设置在所述内表面上；或者
所述突出部(200)为配装在所述内表面上的配装部件。


7.根据权利要求6所述的压接模具部件(10)，其特征在于，在所述突出部(200)为配装在所述内表面上的配装部件的情况下，在所述内表面上设置有凹部(1014)，并且所述配装部件紧密地配装在所述凹部(1014)内且配装成使得所述配装部件的一部分从所述内表面径向向内突出。


8.根据权利要求7所述的压接模具部件(10)，其特征在于，所述配装部件以干涉配合的方式配装在所述凹部(1014)内。


9.根据权利要求7所述的压接模具部件(10)，其特征在于，所述配装部件为球形部件，并且所述凹部(1014)为与所述配装部件在形状上相匹配的圆筒形凹部或半球形凹部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启，陈劲安，
申请(专利权)人：艾默生管道工具上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31