一种电气自动化产品综合试验台制造技术

技术编号:22934533 阅读:24 留言:0更新日期:2019-12-25 05:04
本实用新型专利技术公开了一种电气自动化产品综合试验台,包括试验台本体,所述试验台本体的底部开设有第一滑槽,试验台本体的底部设有两个对称设置的支架,两个支架的顶部均开设有第一凹槽,两个第一凹槽内均滑动安装有支撑杆,两个支撑杆的顶端分别延伸至相对应的第一凹槽外并焊接在试验台本体的底部,两个支撑杆分别位于第一滑槽的两侧,两个第一凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定杆。本实用新型专利技术结构简单,原理明确,操作方便,能够快速的升高或降低试验台本体的高度,对不同的电气设备进行检测和试验,给工作人员的工作带来了便捷,提高了工作效率。

A comprehensive test bed for electrical automation products

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化产品综合试验台
本技术涉及综合试验台
,尤其涉及一种电气自动化产品综合试验台。
技术介绍
目前的电气试验台,通常都包括支架板和支架支撑的试验台,支架板上架设电气箱,对某种电器设备进行试验,存在产品性能单一,通用性差,不能满足多种设备的试验需求,且在试验过程中各电器设备体积或高度不同,且现有的试验台高度是固定的,不便于调节,这样就造成了检测试验的不便,因此本技术就以上问题提出了解决方法。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电气自动化产品综合试验台。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电气自动化产品综合试验台,包括试验台本体,所述试验台本体的底部开设有第一滑槽,试验台本体的底部设有两个对称设置的支架,两个支架的顶部均开设有第一凹槽,两个第一凹槽内均滑动安装有支撑杆,两个支撑杆的顶端分别延伸至相对应的第一凹槽外并焊接在试验台本体的底部,两个支撑杆分别位于第一滑槽的两侧,两个第一凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定杆,两个支撑杆的两侧均焊接有限位块,四个限位块分别滑动安装在相对应的限位槽内,两个支架中的一个支架靠近另一个支架的一侧焊接有控制箱,控制箱内设有旋转电机,且旋转电机固定安装在支架的一侧,旋转电机的输出轴上焊接有第一转杆的一端并延伸至控制箱内,第一转杆远离旋转电机输出轴的一端焊接有第二转杆,第二转杆远离第一转杆的一端转动安装另一个支架上,第一转杆和第二转杆上均套设有第一滑块,两个第一滑块的顶部均转动安装有连接杆的底端,且两个连接杆相铰接,第一滑槽内对称滑动安装有两个第二滑块,两个第二滑块均延伸至第一滑槽外,两个第二滑块的底端分别转动安装在相对应的两个连接杆的顶端。优选的,两个支架相互靠近的一侧焊接有同一个固定板,固定板的顶部开设有第二滑槽,两个第一滑块的底端均滑动安装在第二滑槽内。优选的,所述第一滑槽的两侧内壁上焊接有同一个滑杆,且两个第二滑块均套设在同一个滑杆上。优选的,位于控制箱内的支架的一侧开设有安装槽,旋转电机固定安装在安装槽内。优选的,所述支架靠近第二转杆的一侧开设有第二滑槽,第二滑槽内固定安装有轴承,第二转杆靠近支架的一端转动安装在轴承的内圈上。优选的,所述第一转杆的外侧开设有正向螺纹,第二转杆的外侧开设有反向螺纹,套设在第一转杆和第二转杆上的第一滑块分别与第一转杆的正向螺纹和第二转杆反向螺纹相适配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过试验台本体、第一滑槽、支架、第一凹槽、支撑杆、限位槽、固定杆、限位块、控制箱、旋转电机、第一转杆、第二转杆、第一滑块、连接杆、第二滑块、固定板和第二滑槽相配合,可以快速的升高或降低试验台本体的高度,从而方便对不同大小的电气进行检测和试验,启动旋转电机,旋转电机的输出轴带动第一转杆和第二转杆正向转动,因为第一转杆上为正向螺纹,第二转杆上为反向螺纹,所以在第一转杆和第二转杆上的两个第一滑块在第二滑槽内向相互靠近的方向滑动,通过两个连接杆带动第二滑块在第一滑槽内向相互靠近的方向滑动,此时,两个支撑杆带动限位块分别在相对应的限位槽内向上滑动,随之试验台本体升高,当升高到适当的位置时,停止旋转电机工作,即完成了对试验台本体的高度调节,本技术结构简单,原理明确,操作方便,能够快速的升高或降低试验台本体的高度,对不同的电气设备进行检测和试验,给工作人员的工作带来了便捷,提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种电气自动化产品综合试验台主视的剖面结构示意图;图2为本技术提出的一种电气自动化产品综合试验台A部分的剖面结构示意图。图中:1试验台本体、2第一滑槽、3支架、4第一凹槽、5支撑杆、6限位槽、7固定杆、8限位块、9控制箱、10旋转电机、11第一转杆、12第二转杆、13第一滑块、14连接杆、15第二滑块、16固定板、17第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种电气自动化产品综合试验台,包括试验台本体1,试验台本体1的底部开设有第一滑槽2,试验台本体1的底部设有两个对称设置的支架3,两个支架3的顶部均开设有第一凹槽4,两个第一凹槽4内均滑动安装有支撑杆5,两个支撑杆5的顶端分别延伸至相对应的第一凹槽4外并焊接在试验台本体1的底部,两个支撑杆5分别位于第一滑槽2的两侧,两个第一凹槽4的两侧内壁上均开设有限位槽6,限位槽6的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定杆7,两个支撑杆5的两侧均焊接有限位块8,四个限位块8分别滑动安装在相对应的限位槽6内,两个支架3中的一个支架3靠近另一个支架3的一侧焊接有控制箱9,控制箱9内设有旋转电机10,且旋转电机10固定安装在支架3的一侧,旋转电机10的输出轴上焊接有第一转杆11的一端并延伸至控制箱9内,第一转杆11远离旋转电机10输出轴的一端焊接有第二转杆12,第二转杆12远离第一转杆11的一端转动安装另一个支架3上,第一转杆11和第二转杆12上均套设有第一滑块13,两个第一滑块13的顶部均转动安装有连接杆14的底端,且两个连接杆14相铰接,第一滑槽2内对称滑动安装有两个第二滑块15,两个第二滑块15均延伸至第一滑槽2外,两个第二滑块15的底端分别转动安装在相对应的两个连接杆14的顶端,通过试验台本体1、第一滑槽2、支架3、第一凹槽4、支撑杆5、限位槽6、固定杆7、限位块8、控制箱9、旋转电机10、第一转杆11、第二转杆12、第一滑块13、连接杆14、第二滑块15、固定板16和第二滑槽17相配合,可以快速的升高或降低试验台本体1的高度,从而方便对不同大小的电气进行检测和试验,启动旋转电机10,旋转电机10的输出轴带动第一转杆11和第二转杆12正向转动,因为第一转杆11上为正向螺纹,第二转杆12上为反向螺纹,所以在第一转杆11和第二转杆12上的两个第一滑块13在第二滑槽17内向相互靠近的方向滑动,通过两个连接杆14带动第二滑块15在第一滑槽2内向相互靠近的方向滑动,此时,两个支撑杆5带动限位块8分别在相对应的限位槽6内向上滑动,随之试验台本体1升高,当升高到适当的位置时,停止旋转电机10工作,即完成了对试验台本体1的高度调节,本技术结构简单,原理明确,操作方便,能够快速的升高或降低试验台本体1的高度,对不同的电气设备进行检测和试验,给工作人员的工作带来了便捷,提高了工作效率。本技术中,两个支架3相互靠近的一侧焊接有同一个固定板16,固定板16的顶部开设有第二滑槽17,两个第一滑块13的底端均滑动安装在第二滑槽17内,第一滑槽2的两侧内壁上焊接有同一个滑杆,且两个第二滑块15均套设在同一个滑杆上,位于控制箱9内的支架3的一侧开设有安装槽,旋转电机10固定安装在安装槽内,支架3靠近第二转杆12的一侧开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气自动化产品综合试验台,包括试验台本体(1),其特征在于,所述试验台本体(1)的底部开设有第一滑槽(2),试验台本体(1)的底部设有两个对称设置的支架(3),两个支架(3)的顶部均开设有第一凹槽(4),两个第一凹槽(4)内均滑动安装有支撑杆(5),两个支撑杆(5)的顶端分别延伸至相对应的第一凹槽(4)外并焊接在试验台本体(1)的底部,两个支撑杆(5)分别位于第一滑槽(2)的两侧,两个第一凹槽(4)的两侧内壁上均开设有限位槽(6),限位槽(6)的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定杆(7),两个支撑杆(5)的两侧均焊接有限位块(8),四个限位块(8)分别滑动安装在相对应的限位槽(6)内,两个支架(3)中的一个支架(3)靠近另一个支架(3)的一侧焊接有控制箱(9),控制箱(9)内设有旋转电机(10),且旋转电机(10)固定安装在支架(3)的一侧,旋转电机(10)的输出轴上焊接有第一转杆(11)的一端并延伸至控制箱(9)内,第一转杆(11)远离旋转电机(10)输出轴的一端焊接有第二转杆(12),第二转杆(12)远离第一转杆(11)的一端转动安装另一个支架(3)上,第一转杆(11)和第二转杆(12)上均套设有第一滑块(13),两个第一滑块(13)的顶部均转动安装有连接杆(14)的底端,且两个连接杆(14)相铰接,第一滑槽(2)内对称滑动安装有两个第二滑块(15),两个第二滑块(15)均延伸至第一滑槽(2)外,两个第二滑块(15)的底端分别转动安装在相对应的两个连接杆(14)的顶端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化产品综合试验台,包括试验台本体(1),其特征在于,所述试验台本体(1)的底部开设有第一滑槽(2),试验台本体(1)的底部设有两个对称设置的支架(3),两个支架(3)的顶部均开设有第一凹槽(4),两个第一凹槽(4)内均滑动安装有支撑杆(5),两个支撑杆(5)的顶端分别延伸至相对应的第一凹槽(4)外并焊接在试验台本体(1)的底部,两个支撑杆(5)分别位于第一滑槽(2)的两侧,两个第一凹槽(4)的两侧内壁上均开设有限位槽(6),限位槽(6)的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定杆(7),两个支撑杆(5)的两侧均焊接有限位块(8),四个限位块(8)分别滑动安装在相对应的限位槽(6)内,两个支架(3)中的一个支架(3)靠近另一个支架(3)的一侧焊接有控制箱(9),控制箱(9)内设有旋转电机(10),且旋转电机(10)固定安装在支架(3)的一侧,旋转电机(10)的输出轴上焊接有第一转杆(11)的一端并延伸至控制箱(9)内,第一转杆(11)远离旋转电机(10)输出轴的一端焊接有第二转杆(12),第二转杆(12)远离第一转杆(11)的一端转动安装另一个支架(3)上,第一转杆(11)和第二转杆(12)上均套设有第一滑块(13),两个第一滑块(13)的顶部均转动安装有连接杆(14)的底端,且两个连接杆(14)相铰接,第一滑槽(2)内对称滑动安装有两个第二滑块(15),两个第二滑块(15)均延伸至第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘宣伊齐书可
申请(专利权)人:长春职业技术学院
类型:新型
国别省市:吉林;22

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