一种大型钢结构精确定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型钢结构精确定位装置，该装置包括磁体，所述磁体的一面上设置有反射片；所述反射片的一边与所述磁体的一边平齐，所述反射片的纵向轴线与所述磁体的纵向轴向重合，所述磁体用于实现与待定位桁片的相连接并确保设置所述反射片的一面朝向全站仪方向。该测量装置彻底突破了传统测量的限制，提高了工作效率，同时有效避免了测量工作的高空作业，最大程度的保障测量人员作业安全。该装置由自贴式反射片和高强度磁铁结合而成。大型钢结构桁片定位时候，该装置吸附于钢结构定位点位置，利用全站仪可以快速、精确的测量被测点的坐标。进而对大型桁片进行精确定位。该装置构造简单，成本低廉，制作、使用方便，易于推广。

A large steel structure precise positioning device

【技术实现步骤摘要】
一种大型钢结构精确定位装置
本技术涉及钢结构工程建筑
，特别是涉及一种适用于大跨度钢结构在预拼场的组装定位的大型钢结构精确定位装置。
技术介绍
随着焊接技术、焊接材料、焊接设备的不断发展，桥梁设计趋势也正逐渐向大型、特大型转变。而对于施工方来说：架设方式由传统的桥址架设更改为拼装场工厂化生产大节段。这样不但可以加快生产进度，提高质量，并且能最大限度保障生产作业人员安全。以孟加拉帕德玛大桥项目为例：全桥划分为41跨，每跨长度150米。在预拼场完成每跨的拼焊及涂装工作，然后在桥址进行架设安装。而每跨桥梁又划分为左右各4个桁片，每个桁片躺位拼焊完成后翻转成立位定位，组焊成150米大节段。对于桁片的组装来说，定位是其最关键的步骤，定位精度直接影响桥梁整体精度，而定位速度则制约着生产进度。传统测量方法使用全站仪配合棱镜，即便是熟练工种，仅仅是每次调梁后重新对棱镜对中整平工作也要十几分钟，而且此项作业只能在顶面进行，绝大多数定位点因为不通视而无法测量。同时上部定位涉及到高空作业，安全防护措施不到位，严重威胁着测量人员的作业安全。传统全站仪棱镜杆尖角也无法避免对钢结构表面油漆的破坏。
技术实现思路
本技术提供了一种大型钢结构精确定位装置。本技术提供了如下方案：一种大型钢结构精确定位装置，包括磁体，所述磁体的一面上设置有反射片；所述反射片的一边与所述磁体的一边平齐，所述反射片的纵向轴线与所述磁体的纵向轴向重合，所述磁体用于实现与待定位桁片的相连接并确保设置所述反射片的一面朝向全站仪方向。优选地：所述磁体为相邻面相互垂直的6面体强力磁铁。优选地：所述反射片为自贴式反射片。优选地：所述反射片为60mm*60mm的反射片。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：通过本技术，可以实现一种大型钢结构精确定位装置，在一种实现方式下，该装置可以包括磁体，所述磁体的一面上设置有反射片；所述反射片的一边与所述磁体的一边平齐，所述反射片的纵向轴线与所述磁体的纵向轴向重合，所述磁体用于实现与待定位桁片的相连接并确保设置所述反射片的一面朝向全站仪方向。该测量装置彻底突破了传统测量的限制，提高了工作效率，同时有效避免了测量工作的高空作业，最大程度的保障测量人员作业安全。因为制作材料简单易寻，使用方便，为大型钢结构精确定位提供了一种全新的方式。该装置由自贴式反射片和高强度磁铁结合而成。大型钢结构桁片定位时候，通过本专利装置，吸附于钢结构定位点位置，利用全站仪可以快速、精确的测量被测点的坐标。进而对大型桁片进行精确定位。该装置构造简单，成本低廉，制作、使用方便，易于推广。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种大型钢结构精确定位装置的结构示意图;图2是本技术实施例提供的桁片定位点布置图；图3是本技术实施例提供的现场测量示意图。图中：磁体1、反射片2。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1，为本技术实施例提供的一种大型钢结构精确定位装置，如图1所示，该装置包括磁体1，所述磁体1的一面上设置有反射片2；所述反射片2的一边与所述磁体1的一边平齐，所述反射片2的纵向轴线与所述磁体1的纵向轴向重合，所述磁体1用于实现与待定位桁片的相连接并确保设置所述反射片的一面朝向全站仪方向。进一步的，所述磁体为相邻面相互垂直的6面体强力磁铁。所述反射片为自贴式反射片。所述反射片为60mm*60mm的反射片。该装置利用自贴式反射片和强力磁铁制作而成。大型刚结构桥梁整体梁段组装定位时，先将本装置吸附于钢梁定位点（线）上面，利用全站仪测量各个定位点坐标，然后根据施工图纸计算出调整量，指导钢结构桥梁的精确定位工作。适用于大型钢结构桥梁在预拼装的整体组装定位，可以在钢梁侧面或底面选取被测点进行测量，突破了传统的棱镜测量必须在上平面进行的技术限制。由一块高强度磁铁和一个自贴式反射片组成，构造简单，材料易寻，经济实用。通过全站仪配合本装置对钢结构桥梁进行精确定位。本装置的对中、整平工作一步完成，不需要专业人员操作，保障测量精度的同时，提高了施工效率。对于多点测量时，一个人一次作业即可快速完成各个点位的布置，节省人力，尤其是高空作业时，可以有效避免人员频繁操作而带来的安全风险。该测量装置彻底突破了传统测量的限制，提高了工作效率，同时有效避免了测量工作的高空作业，最大程度的保障测量人员作业安全。因为制作材料简单易寻，使用方便，为大型钢结构精确定位提供了一种全新的方式。该装置由自贴式反射片和高强度磁铁结合而成。大型钢结构桁片定位时候，通过本专利装置，吸附于钢结构定位点位置，利用全站仪可以快速、精确的测量被测点的坐标。进而对大型桁片进行精确定位。该装置构造简单，成本低廉，制作、使用方便，易于推广。该定位装置具体实现方式为：选取相邻面相互垂直的6面体强力磁铁一枚。用钢尺及铅笔在磁铁一面画出一条横（纵）向轴线，将自贴式反射片沿着磁铁的一边并且对准轴线贴在预定的平整面内。清理磁铁杂质，擦除灰尘，即可完成本定位装置的制作工作。该装置构造简单，制作、使用方便。下面结合实例和附图对本装置进一步说明，该实例为孟加拉帕德玛大桥某一桁片立体拼装过程。桁片长度约为40米，宽度1.6米，高度12.75米。桁片由平躺位拼焊完成后翻转成立位放置于胎架上面进行精确定位。本次定位主要确定桁片的横向和纵向的空间位置及拱度（拱度由水准仪控制）。其中重点定位控制内容为左右两个桁拼支座中心的相对位置，及单个桁片的垂直度和直线度。定位过程1、控制点布设。沿预拼桥梁中心线方向布设一条长度为150米的基线（见图3）。1、选点计算。如图2所示，在桁片上选取7个定位点，其中1号点为长度控制点，需要通过施工图纸计算该点X、Y坐标值。其余控制点为垂直度和直线度控制点，仅需计算其Y坐标值即可（Y值相等）。2、对中，将本装置中的底面十字竖线与桁片上的定位控制点对中，使贴有反射片的一面朝向全站仪方向。3、设站测量，在控制点上架设全站仪，沿轴线方向设置为X方向，定向完成后测量并记录结果，通过与施工图对比计算出调整量反馈结果给施工人员，指导施工。4、桁片定位各项数据符合公差后重新测量一遍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型钢结构精确定位装置，其特征在于，包括磁体，所述磁体的一面上设置有反射片；所述反射片的一边与所述磁体的一边平齐，所述反射片的纵向轴线与所述磁体的纵向轴向重合，所述磁体用于实现与待定位桁片的相连接并确保设置所述反射片的一面朝向全站仪方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型钢结构精确定位装置，其特征在于，包括磁体，所述磁体的一面上设置有反射片；所述反射片的一边与所述磁体的一边平齐，所述反射片的纵向轴线与所述磁体的纵向轴向重合，所述磁体用于实现与待定位桁片的相连接并确保设置所述反射片的一面朝向全站仪方向。


2.根据权利要求1所述的大型钢结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春宝，魏明霞，王祥瑞，李重阳，安源，
申请(专利权)人：中铁山桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13