高压干油泵制造技术

技术编号:2293260 阅读:355 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高压干油泵,适用于加注各种润滑脂,特别在冶金、建材、机械、矿山、运输等大型设备上加注润滑油用。该高压干油泵是在贮油筒上安装刮油板、增压泵,在增压泵与出油嘴之间安装逆止阀。该泵运转后刮油板将油脂刮进密封的增压泵内,且压力不断增大,高压油脂即进入设备内需润滑的部位。逆止阀可以调节压力大小。该泵传动效率高,注油压力大,寿命长,成本低,便于安装、维修。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术高压干油泵,属于一种加注各种润滑脂的设备,广泛应用于冶金、建材、矿山、运输等机械设备的干油润滑系统润滑油脂的加注。以往有一种用于加注润滑脂的柱塞泵,它是由贮油筒、柱塞、塞杆、出油咀等组成。这种装置工作可靠,能够满足注油压力较低的设备的需要,但其不足之处是传动效率低、注油压力小,特别不能满足大型设备的需要,且寿命短,安装、维修也不便。本技术的任务在于设计一种新的干油泵,它的注油压力高,结构紧凑,便于维修,能够满足注油压力较高的设备的需要。本技术的任务是这样实现的在贮油筒上安装增压泵,该泵上装有刮油板、O型密封圈,塞杆上有能够上下滑动的单向活门,单向活门内有一凹型密封圈,在出油咀与增压泵之间安装逆止阀。刮油板将油脂刮入增压泵后,在两个密封圈和单向活门的作用下产生高压,将油脂不断压入高压管内。逆止阀可以调节油压的高低。本技术传动效率高,注油压力大,节约能源,特别能够满足大型设备注油的需要,且成本低,安装维修方便。以下结合附图进一步详细说明本技术的一个实施例。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。在贮油筒1上安装增压泵2,该增压泵2的塞杆3上装有可以上下滑动的单向活门4,单向活门4内套有凹型密封圈5,塞杆3的顶部安装刮油板6,O型密封圈7安装在增加泵2的一端,使塞杆3与增压泵2密封起来,塞杆3露出增压泵2泵体外的一端安装杠杆式压杆,压油盘8安装在贮油筒1内,其上连接螺杆9与压油手柄10,逆止阀11连接在高压油管上,它的一端连着出油咀。当油脂放入贮油筒1后,压上压油盘8,盖上贮油筒盖,旋动压油手柄10,通过螺杆9使油脂和压油盘均匀接触。当杠杆式压杆摇动带动塞杆3向下运动时,单向活门4向下滑动,油脂在刮油板6的压力下进入增压泵2内,且给增压泵2内的油脂增加了压力,由于O型密封圈7的作用,油脂只能向连在增压泵2上的高压油管输送。当塞杆3向上运动时,单向活门4向上滑动顶压,封住了油脂的回路,由于凹型密封圈的作用封闭更严密。这样塞杆3的反复上下运动,使增压泵2内产生高压,油脂被压入高压油管,通过油咀注入设备内。逆止阀11可以通过开与关来调节输入设备油脂的压力大小。本技术如在塞杆3上加杠杆式压杆,即为手动式高压干油泵,如通过连杆、偏心轮连接在调速电机上即为电动式高压干油泵。权利要求1.高压干油泵,它包括贮油筒、塞杆、出油咀,其特征是在贮油筒1上安装增压泵2,增压泵2上装有刮油板6和O型密封圈7,塞杆3上有能够上下滑动的单向活门4,在增压泵2与出油咀之间安装逆止阀11。2.根据权利要求1所述的高压干油泵,其特征是单向活门4内装有凹型密封圈。专利摘要本技术公开了一种高压干油泵,适用于加注各种润滑脂,特别在冶金、建材、机械、矿山、运输等大型设备上加注润滑油用。该高压干油泵是在贮油筒上安装刮油板、增压泵,在增压泵与出油嘴之间安装逆止阀。该泵运转后刮油板将油脂刮进密封的增压泵内,且压力不断增大,高压油脂即进入设备内需润滑的部位。逆止阀可以调节压力大小。该泵传动效率高,注油压力大,寿命长,成本低,便于安装、维修。文档编号F16N13/00GK2165314SQ9321730公开日1994年5月18日 申请日期1993年6月30日 优先权日1993年6月30日专利技术者梁风鸣, 于振洲, 郭仲萍 申请人:新乡市节能环保设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
高压干油泵,它包括贮油筒、塞杆、出油咀,其特征是:在贮油筒1上安装增压泵2,增压泵2上装有刮油板6和O型密封圈7,塞杆3上有能够上下滑动的单向活门4,在增压泵2与出油咀之间安装逆止阀11。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁风鸣于振洲郭仲萍
申请(专利权)人:新乡市节能环保设备厂
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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