一种成槽机专用钢丝绳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成槽机专用钢丝绳，包括绳芯以及设置于绳芯外侧的外层股，绳芯包括绳芯中心股、绳芯外层股与绳芯填充股，绳芯中心股内设置有内压实股、外压实股与环绕股，且内压实股由七根钢丝一组成；外压实股包覆在内压实股外，外压实股由十二根钢丝一组成，外压实股与内压实股之间设置环绕股，且环绕股由六根钢丝二组成；绳芯外层股设置有六个且位于绳芯中心股外，绳芯外层股包括中心股、外圈股与内圈股，中心股由一根钢丝三与五根钢丝四组成，且钢丝四设置在钢丝三外；内圈股设置在中心股外，内圈股由十根钢丝五组成。本实用新型专利技术能够有效钢绳的抗冲击性，同时，内层各大股之间填充有小股，提高钢绳的结构稳定性和破断拉力。

A special steel wire rope for grooving machine

【技术实现步骤摘要】
一种成槽机专用钢丝绳
本技术涉及成槽机器件领域，具体为一种成槽机专用钢丝绳。
技术介绍
随着城市用地愈趋紧张，为了充分利用地下空间，提高地下空间的利用率，缓解城市用地紧张的现状，城市中心区深基坑开挖项目越来越多，地下连续墙支护方式在基坑支护中的应用也越来越广泛，成槽机是地下连续墙施工的重要工程机械之一。目前成槽机使用的钢绳为：35(w)xk7等普通压实股做提升钢绳，由于成槽机工作中产生较大的冲击载荷和钻头的旋转，这种力会传递到钢绳。普通钢绳受到这种冲击力与扭转叠加的外力作用后，极易造成钢绳的绳芯断裂。一般在300小时就造成报废。由于钢绳过早损坏，使设备停机更换钢绳，设备的工作效率大幅度降低。如果钢绳断裂，导致钻头脱落到桩孔中造成的损失更大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成槽机专用钢丝绳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成槽机专用钢丝绳，包括绳芯以及设置于绳芯外侧的外层股，所述绳芯包括绳芯中心股、绳芯外层股与绳芯填充股，绳芯中心股内设置有内压实股、外压实股与环绕股，且内压实股由七根钢丝一组成；所述外压实股包覆在内压实股外，外压实股由十二根钢丝一组成，外压实股与内压实股之间设置环绕股，且环绕股由六根钢丝二组成；所述绳芯外层股设置有六个且位于绳芯中心股外，绳芯外层股包括中心股、外圈股与内圈股，中心股由一根钢丝三与五根钢丝四组成，且钢丝四设置在钢丝三外；所述内圈股设置在中心股外，内圈股由十根钢丝五组成。优选的，外圈股设置在内圈股外，外圈股包括十根钢丝一。优选的，绳芯填充股叠加在绳芯外层的股隙之间，绳芯填充股由七根钢丝五组成。优选的，绳芯外层股与绳芯中心股捻向相反，绳芯外层股外设置外层股，且外层股与绳芯捻向相反。优选的，外层股包括十六个相同直径、相同结构的压实股。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术钢绳的钢芯抗冲击性能能够有效提高50%以上。同时，内层各大股之间填充有小股，提高钢绳的结构稳定性和破断拉力。再加上绳芯锻打，钢丝绳的直径能够控制在2个百分点以内，使用寿命提高2倍左右。起到了节省成本、提高效益的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、绳芯中心股；11、内压实股；111、钢丝一；12、外压实股；13、环绕股；131、钢丝二；2、绳芯外层股；21、中心股；211、钢丝三；212、钢丝四；22、外圈股；23、内圈股；231、钢丝五；3、绳芯填充股；4、绳芯；5、外层股；51、压实股。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种成槽机专用钢丝绳，包括绳芯4以及设置于绳芯外侧的外层股5，所述绳芯4包括绳芯中心股1、绳芯外层股2与绳芯填充股3，绳芯中心股1内设置有内压实股11、外压实股12与环绕股13，且内压实股11由七根钢丝一111组成；所述外压实股12包覆在内压实股11外，外压实股12由十二根钢丝一111组成，外压实股12与内压实股11之间设置环绕股13，且环绕股13由六根钢丝二131组成；所述绳芯外层股2设置有六个且位于绳芯中心股1外，绳芯外层股2包括中心股21、外圈股22与内圈股23，中心股21由一根钢丝三211与五根钢丝四212组成，且钢丝四212设置在钢丝三211外；所述内圈股23设置在中心股21外，内圈股23由十根钢丝五231组成。外圈股22设置在内圈股23外，外圈股22包括十根钢丝一111。绳芯填充股3叠加在绳芯4外层的股隙之间，绳芯填充股3由七根钢丝五231组成。绳芯外层股2与绳芯中心股1捻向相反，绳芯外层股2外设置外层股5，且外层股5与绳芯4捻向相反。外层股5包括十六个相同直径、相同结构的压实股51。压实股51外设置有外层股丝。工作原理：本技术的绳芯4为六个相同直径的绳芯外层股2并填充六个绳芯填充股3组成所述钢绳的绳芯4，其为平行捻，捻向与钢绳的捻向相反，以平衡钢绳内、外层的扭矩，提高抗扭转能力。由于绳芯4各股直径远大于同类产品，并经过整体锻打压实，有效地增加了金属截面积，大大地提高了抗冲击能力，其中绳芯中心股1起支撑作用，捻向与绳芯4一致；绳芯外层股2由中心股21、外圈股22与内圈股23组成，捻向与绳芯4一致，平衡绳芯4中的内、外层扭力；绳芯填充股3用于叠加在绳芯4外层股隙之间，捻向与绳芯4相反，抵消内层股的捻制应力；绳芯4用于对外层股5起支撑，与绳的捻向相反，平衡与外层的扭力关系，从而保证钢丝绳零旋转；外层股5与整绳捻向相同，保证股、绳与工作方向做一致运动，增加了绳与卷筒的接触面，且外层有效地加粗，提高绳的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成槽机专用钢丝绳，其特征在于，包括绳芯（4）以及设置于绳芯外侧的外层股（5），所述绳芯（4）包括绳芯中心股（1）、绳芯外层股（2）与绳芯填充股（3），绳芯中心股（1）内设置有内压实股（11）、外压实股（12）与环绕股（13），且内压实股（11）由七根钢丝一（111）组成；所述外压实股（12）包覆在内压实股（11）外，外压实股（12）由十二根钢丝一（111）组成，外压实股（12）与内压实股（11）之间设置环绕股（13），且环绕股（13）由六根钢丝二（131）组成；所述绳芯外层股（2）设置有六个且位于绳芯中心股（1）外，绳芯外层股（2）包括中心股（21）、外圈股（22）与内圈股（23），中心股（21）由一根钢丝三（211）与五根钢丝四（212）组成，且钢丝四（212）设置在钢丝三（211）外；所述内圈股（23）设置在中心股（21）外，内圈股（23）由十根钢丝五（231）组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种成槽机专用钢丝绳，其特征在于，包括绳芯（4）以及设置于绳芯外侧的外层股（5），所述绳芯（4）包括绳芯中心股（1）、绳芯外层股（2）与绳芯填充股（3），绳芯中心股（1）内设置有内压实股（11）、外压实股（12）与环绕股（13），且内压实股（11）由七根钢丝一（111）组成；所述外压实股（12）包覆在内压实股（11）外，外压实股（12）由十二根钢丝一（111）组成，外压实股（12）与内压实股（11）之间设置环绕股（13），且环绕股（13）由六根钢丝二（131）组成；所述绳芯外层股（2）设置有六个且位于绳芯中心股（1）外，绳芯外层股（2）包括中心股（21）、外圈股（22）与内圈股（23），中心股（21）由一根钢丝三（211）与五根钢丝四（212）组成，且钢丝四（212）设置在钢丝三（211）外；所述内圈股（23）设置在中心股（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世君，
申请(专利权)人：上海君威钢绳索具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31