一种具有双向控制的温度控制器的啤酒发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双向控制的温度控制器的啤酒发酵设备，包括发酵罐体，发酵罐体包括发酵室以及壁腔，壁腔内通过若干个密封隔板由上至下分隔成若干个温度调节腔室，发酵罐体外部一侧安装有制冷机，发酵罐体顶部设有冷气聚积室，制冷机的输出端通过输气管道与冷气聚积室连通，各出气管末端由壁腔顶部分别穿过密封隔板间隔通入各个温度调节腔室内部，各个温度调节腔室内沿发酵室外周环绕若干电加热管，发酵室内壁上对应各个温度调节腔室分别设置一个温度传感器；发酵室中部通过连接杆固定有圆环，圆环内壁设置有一圈内陷结构的轨道，滑座与圆环之间通过卡接在轨道内的若干滑轮连接，密封盒上安装有垂直于圆环方向的搅拌叶。

A beer fermentation equipment with two-way temperature controller

【技术实现步骤摘要】
一种具有双向控制的温度控制器的啤酒发酵设备
本技术涉及啤酒生产
，尤指一种具有双向控制的温度控制器的啤酒发酵设备。
技术介绍
啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同。根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。目前国内现代化的啤酒厂的啤酒发酵罐都采用传统的降温方式，即在发酵罐筒体及锥体的外表面包覆冷却夹套，通过往夹套内通入冷却介质，利用热传导交换把啤酒发酵液的热量带走，使罐内的发酵液温度降至符合生产需求的温度，目前发酵罐的直径普遍在4米以上，甚至大型啤酒厂直径都达到9米，靠热传导降温速度缓慢；需要升高温度时多采用停止制冷，依靠发酵自身发热来升高温度，温度调节时间长，生产效率低；同时传统的发酵罐中缺少辅助热传导和促进发酵反应的搅拌装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的啤酒生产用发酵罐温度调节时间长，缺少双向温控装置，缺少辅助降温和促进发酵速度的搅拌装置，现提供一种具有双向控制的温度控制器的啤酒发酵设备，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种具有双向控制的温度控制器的啤酒发酵设备，包括发酵罐体，发酵罐体包括发酵室以及发酵室外层的壁腔，壁腔内通过若干个密封隔板由上至下分隔成若干个温度调节腔室，发酵罐体下方设置为上大下小的椎体结构，发酵罐体一侧设置有收集桶，收集桶通过排液管与发酵罐体底部连通，排液管上设置有阀门；发酵罐体外部一侧安装有制冷机，发酵罐体顶部设有冷气聚积室，制冷机的输出端通过输气管道与冷气聚积室连通，输气管道上设置有总电磁控制阀，冷气聚积室的输出端引出若干与温度调节腔室数量相等的出气管，各出气管末端由壁腔顶部分别穿过密封隔板间隔通入各个温度调节腔室内部，每个出气管上分别安装一个分管电磁控制阀，壁腔内一侧竖向固定有通电安装座，各个温度调节腔室内垂直于出气管方向沿发酵室外周环绕若干电加热管，发酵室内壁上对应各个温度调节腔室分别设置一个温度传感器；发酵室中部通过连接杆固定有圆环，圆环内壁设置有一圈内陷结构的轨道，圆环内壁上安装有密封盒，密封盒与圆环内壁之间连接有滑座，密封盒内安装有驱动电机，滑座与圆环之间通过卡接在轨道内的若干滑轮连接，滑轮的转轴通过传送链带与驱动电机的输出轴连接，密封盒上安装有垂直于圆环方向的搅拌叶。作为本技术的一种优选技术方案，发酵罐体顶部设置有顶盖，发酵室顶部于顶盖下方设置有透气口，透气口正上方通过铰链安装有密封盖，透气口内设有上大下小结构的压力平衡筒，压力平衡筒内放置有压力感应球，压力感应球的直径大于压力平衡筒下端口的直径，压力感应球上端与密封盖之间通过弹簧连接。作为本技术的一种优选技术方案，发酵罐体底部与排液管连通处安装有过滤网。作为本技术的一种优选技术方案，温度调节腔室至少设置有三个。作为本技术的一种优选技术方案，出气管与壁腔顶部连接处设置有密封层。作为本技术的一种优选技术方案，制冷机上设置有温度显示屏和控制面板，控制面板分别与制冷机、总电磁控制阀、分管电磁控制阀、电加热管、温度传感器、驱动电机、温度显示屏连接。本技术所达到的有益效果是：本技术通过在发酵罐内设置降温和升温双向温度调节系统，方便对发酵过程的温度进行调节，缩短温度调节时间；通过设置温度梯度，实现发酵罐内液体的对流循环，加快降温速度；通过在发酵罐装加入搅拌装置，辅助热传导和促进发酵反应，提高生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术壁腔内各温度调节腔室的位置结构示意图；图2是本技术中各温度调节腔室内出气管和电加热管安装结构示意图；图3是本技术中温度调节腔室内出气管和电加热管切面结构示意图；图4是本技术中图1中A部分的放大结构示意图；图5是本技术中发酵室内圆环的安装结构示意图；图6是本技术中滑座与轨道连接结构示意图；图7是本技术中搅拌叶的安装结构示意图；图中标号：1、发酵罐体；2、发酵室；3、壁腔；4、密封隔板；5、温度调节腔室；6、排液管；7、收集桶；8、阀门；9、过滤网；10、制冷机；11、输气管道；12、冷气聚积室；13、总电磁控制阀；14、出气管；15、密封层；16、分管电磁控制阀；17、通电安装座；18、电加热管；19、温度传感器；20、顶盖；21、透气口；22、密封盖；23、压力平衡筒；24、压力感应球；25、弹簧；26、连接杆；27、圆环；28、轨道；29、密封盒；30、滑座；31、驱动电机；32、滑轮；33、搅拌叶；34、温度显示屏；35、控制面板。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-7所示，本技术提供一种具有双向控制的温度控制器的啤酒发酵设备，包括发酵罐体1，发酵罐体1包括发酵室2以及发酵室2外层的壁腔3，壁腔3内通过若干个密封隔板4由上至下分隔成若干个温度调节腔室5，发酵罐体1下方设置为上大下小的椎体结构，发酵罐体1一侧设置有收集桶7，收集桶7通过排液管6与发酵罐体1底部连通，排液管6上设置有阀门8；发酵罐体1外部一侧安装有制冷机10，发酵罐体1顶部设有冷气聚积室12，制冷机10的输出端通过输气管道11与冷气聚积室12连通，输气管道11上设置有总电磁控制阀13，冷气聚积室12的输出端引出若干与温度调节腔室5数量相等的出气管14，各出气管14末端由壁腔3顶部分别穿过密封隔板4间隔通入各个温度调节腔室5内部，每个出气管14上分别安装一个分管电磁控制阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双向控制的温度控制器的啤酒发酵设备，其特征在于，包括发酵罐体(1)，发酵罐体(1)包括发酵室(2)以及发酵室(2)外层的壁腔(3)，壁腔(3)内通过若干个密封隔板(4)由上至下分隔成若干个温度调节腔室(5)，发酵罐体(1)下方设置为上大下小的椎体结构，发酵罐体(1)一侧设置有收集桶(7)，收集桶(7)通过排液管(6)与发酵罐体(1)底部连通，排液管(6)上设置有阀门(8)；/n发酵罐体(1)外部一侧安装有制冷机(10)，发酵罐体(1)顶部设有冷气聚积室(12)，制冷机(10)的输出端通过输气管道(11)与冷气聚积室(12)连通，输气管道(11)上设置有总电磁控制阀(13)，冷气聚积室(12)的输出端引出若干与温度调节腔室(5)数量相等的出气管(14)，各出气管(14)末端由壁腔(3)顶部分别穿过密封隔板(4)间隔通入各个温度调节腔室(5)内部，每个出气管(14)上分别安装一个分管电磁控制阀(16)，壁腔(3)内一侧竖向固定有通电安装座(17)，各个温度调节腔室(5)内垂直于出气管(14)方向沿发酵室(2)外周环绕若干电加热管(18)，发酵室(2)内壁上对应各个温度调节腔室(5)分别设置一个温度传感器(19)；/n发酵室(2)中部通过连接杆(26)固定有圆环(27)，圆环(27)内壁设置有一圈内陷结构的轨道(28)，圆环(27)内壁上安装有密封盒(29)，密封盒(29)与圆环(27)内壁之间连接有滑座(30)，密封盒(29)内安装有驱动电机(31)，滑座(30)与圆环(27)之间通过卡接在轨道(28)内的若干滑轮(32)连接，滑轮(32)的转轴通过传送链带与驱动电机(31)的输出轴连接，密封盒(29)上安装有垂直于圆环(27)方向的搅拌叶(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有双向控制的温度控制器的啤酒发酵设备，其特征在于，包括发酵罐体(1)，发酵罐体(1)包括发酵室(2)以及发酵室(2)外层的壁腔(3)，壁腔(3)内通过若干个密封隔板(4)由上至下分隔成若干个温度调节腔室(5)，发酵罐体(1)下方设置为上大下小的椎体结构，发酵罐体(1)一侧设置有收集桶(7)，收集桶(7)通过排液管(6)与发酵罐体(1)底部连通，排液管(6)上设置有阀门(8)；
发酵罐体(1)外部一侧安装有制冷机(10)，发酵罐体(1)顶部设有冷气聚积室(12)，制冷机(10)的输出端通过输气管道(11)与冷气聚积室(12)连通，输气管道(11)上设置有总电磁控制阀(13)，冷气聚积室(12)的输出端引出若干与温度调节腔室(5)数量相等的出气管(14)，各出气管(14)末端由壁腔(3)顶部分别穿过密封隔板(4)间隔通入各个温度调节腔室(5)内部，每个出气管(14)上分别安装一个分管电磁控制阀(16)，壁腔(3)内一侧竖向固定有通电安装座(17)，各个温度调节腔室(5)内垂直于出气管(14)方向沿发酵室(2)外周环绕若干电加热管(18)，发酵室(2)内壁上对应各个温度调节腔室(5)分别设置一个温度传感器(19)；
发酵室(2)中部通过连接杆(26)固定有圆环(27)，圆环(27)内壁设置有一圈内陷结构的轨道(28)，圆环(27)内壁上安装有密封盒(29)，密封盒(29)与圆环(27)内壁之间连接有滑座(30)，密封盒(29)内安装有驱动电机(31)，滑座(30)与圆环(27)之间通过卡接在轨道(28)内的若干滑轮(32)连接，滑轮(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁毅航，
申请(专利权)人：佛山市顺德区海纳明毅电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44