一种非金属矿物制品直接纱挡丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃纤维拉丝生产设备技术领域，尤其为一种非金属矿物制品直接纱挡丝装置，针对现有直接纱挡丝机构驱动铜棒移动时运行不够平稳、丝束容易产生非规则性缠绕的问题，现提出如下方案，其包括主支撑座，主支撑座的前侧焊接有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧焊接有两个铜棒，两个铜棒上滑动套设有两个滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧底部焊接有同一个连杆，连杆的底部焊接有角铁支撑板，角铁支撑板的前侧固定安装有两组碳纤维棒，主支撑座的前侧焊接有步进电机。本实用新型专利技术设计合理，两组铜棒向左拨动丝束后能够自行复位，整个过程中铜棒平稳运行，避免丝束移动过快而产生非规则性缠绕。

A kind of direct yarn stop device for nonmetallic mineral products

【技术实现步骤摘要】
一种非金属矿物制品直接纱挡丝装置
本技术涉及玻璃纤维拉丝生产设备
，尤其涉及一种非金属矿物制品直接纱挡丝装置。
技术介绍
目前玻璃纤维拉丝工艺均采用自动换筒拉丝机，这样在没有其他因素的影响下可以实现连续作业，例如申请号为201420513037.X的专利文件公开了一种直接纱挡丝装置，在拉丝机上设信号控制盒，信号控制盒连接三通电磁阀，三通电磁阀的空气进口连接供气管，左压缩空气出口连接右侧压缩空气伸缩管，右侧压缩空气伸缩管的右端固定在右侧固定块上，左端固定在左侧滑动块上，右压缩空气出口连接左侧压缩空气伸缩管，左侧压缩空气伸缩管的左端固定在左侧固定块上，右端固定在右侧滑动块上，左侧滑动块和右侧滑动块底部通过连杆连接，连杆上安装角铁支撑，角铁支撑上安装碳纤维棒，左侧滑动块和右侧滑动通过其上部设置的圆孔悬挂于主支撑座的铜棒上。避免在拉丝机换筒时产生非规则性缠绕，提高了产品质量，降低了生产成本。但是现有的直接纱挡丝机构是通过气动调节铜棒位置的，这种驱动方法不够稳定、容错率较低，且铜棒运行不够平稳，丝束容易产生非规则性缠绕，因此我们提出了一种非金属矿物制品直接纱挡丝装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有直接纱挡丝机构驱动铜棒移动时运行不够平稳、丝束容易产生非规则性缠绕的缺点，而提出的一种非金属矿物制品直接纱挡丝装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种非金属矿物制品直接纱挡丝装置，包括主支撑座，所述主支撑座的前侧焊接有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧焊接有两个铜棒，两个铜棒上滑动套设有两个滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧底部焊接有同一个连杆，连杆的底部焊接有角铁支撑板，角铁支撑板的前侧固定安装有两组碳纤维棒，所述主支撑座的前侧焊接有步进电机，所述步进电机位于两个固定板之间，且两个滑动板位于步进电机的同一侧，所述步进电机的输出轴上焊接有蜗杆，所述主支撑座的前侧转动安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮的前侧固定安装有环形齿条，所述环形齿条的顶侧啮合有连接杆；所述连接杆的一端焊接在两个滑动板中靠近步进电机的一个滑动板上，所述连接杆的前侧开设有矩形孔，所述矩形孔靠近滑动板的一侧内壁上焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接有圆柱，所述圆柱的外侧与矩形孔远离滑动板的一侧内壁活动接触，所述圆柱的一端与两个铜棒中位于下方的一个铜棒的前侧相焊接。优选的，所述连接杆的另一端固定粘接有橡胶板，且两个铜棒中位于下方的一个铜棒的前侧焊接有隔板，橡胶板的顶部与隔板的底部活动接触，增加连接杆的运行阻力，避免连接杆复位时移动速度过快。优选的，所述连接杆的底侧设有第一齿条，所述环形齿条的外侧与第一齿条相啮合，环形齿条通过连接杆上的第一齿条能够驱动连接杆移动。优选的，所述蜗轮的前侧焊接有多个支架的一端，且多个支架的另一端与环形齿条的内侧相焊接，环形齿条通过支架固定在蜗轮上。优选的，所述主支撑座的前侧焊接有转轴，所述蜗轮转动套设在转轴上，蜗轮通过转轴转动安装在主支撑座上。本技术中，所述一种非金属矿物制品直接纱挡丝装置，通过主支撑座、固定板、铜棒、滑动板、连杆、角铁支撑板、碳纤维棒、步进电机、蜗杆、蜗轮、环形齿条、连接杆、橡胶板和隔板相配合，在拉丝机换筒时，两束丝束分别放置在两对碳纤维棒之间，步进电机运转时驱动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮旋转，蜗轮通过支架驱动环形齿条旋转，环形齿条通过第一齿条驱动连接杆向左侧移动，连接杆带动橡胶板在隔板上滑动，碳纤维棒将丝束向左侧拨动，使丝束的落点向左侧移动；通过第一齿条、矩形孔、弹簧、圆柱、转轴和支架相配合，拉丝机换筒动作完成后，环形齿条转动至与第一齿条分离，连接杆在弹簧的弹力作用下向右侧移动，由于橡胶板的设置，连接杆复位时运动速度不会过快，连接杆驱动铜棒复位后，拉丝机便可对丝束进行缠绕；本技术设计合理，两组铜棒向左拨动丝束后能够自行复位，整个过程中铜棒平稳运行，避免丝束移动过快而产生非规则性缠绕。附图说明图1为本技术提出的一种非金属矿物制品直接纱挡丝装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种非金属矿物制品直接纱挡丝装置的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种非金属矿物制品直接纱挡丝装置的B部分的结构示意图。图中：1主支撑座、2固定板、3铜棒、4滑动板、5连杆、6角铁支撑板、7碳纤维棒、8步进电机、9蜗杆、10蜗轮、11环形齿条、12连接杆、13第一齿条、14矩形孔、15弹簧、16圆柱、17橡胶板、18隔板、19转轴、20支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种非金属矿物制品直接纱挡丝装置，包括主支撑座1，主支撑座1的前侧焊接有两个固定板2，两个固定板2相互靠近的一侧焊接有两个铜棒3，两个铜棒3上滑动套设有两个滑动板4，两个滑动板4相互靠近的一侧底部焊接有同一个连杆5，连杆5的底部焊接有角铁支撑板6，角铁支撑板6的前侧固定安装有两组碳纤维棒7，主支撑座1的前侧焊接有步进电机8，步进电机8的型号为PH533HG1-NA，步进电机8位于两个固定板2之间，且两个滑动板4位于步进电机8的同一侧，步进电机8的输出轴上焊接有蜗杆9，主支撑座1的前侧转动安装有蜗轮10，蜗轮10与蜗杆9相啮合，蜗轮10的前侧固定安装有环形齿条11，环形齿条11的顶侧啮合有连接杆12；连接杆12的一端焊接在两个滑动板4中靠近步进电机8的一个滑动板4上，连接杆12的前侧开设有矩形孔14，矩形孔14靠近滑动板4的一侧内壁上焊接有弹簧15的一端，弹簧15的另一端焊接有圆柱16，圆柱16的外侧与矩形孔14远离滑动板4的一侧内壁活动接触，圆柱16的一端与两个铜棒3中位于下方的一个铜棒3的前侧相焊接。本技术中，连接杆12的另一端固定粘接有橡胶板17，且两个铜棒3中位于下方的一个铜棒3的前侧焊接有隔板18，橡胶板17的顶部与隔板18的底部活动接触，增加连接杆12的运行阻力，避免连接杆12复位时移动速度过快。本技术中，连接杆12的底侧设有第一齿条13，环形齿条11的外侧与第一齿条13相啮合，环形齿条11通过连接杆12上的第一齿条13能够驱动连接杆12移动。本技术中，蜗轮10的前侧焊接有多个支架20的一端，且多个支架20的另一端与环形齿条11的内侧相焊接，环形齿条11通过支架20固定在蜗轮10上。本技术中，主支撑座1的前侧焊接有转轴19，蜗轮10转动套设在转轴19上，蜗轮10通过转轴19转动安装在主支撑座1上。本技术中，在使用时，利用市电为步进电机8供电，并在步进电机8上设置控制开关，该主支撑座1安装在拉丝机斜上方的适当位置，可以根据实际生产需要安装，在拉丝机换筒时，两束丝束分别放置在两对碳纤维棒7之间，启动步进电机8，步进电机8驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非金属矿物制品直接纱挡丝装置，包括主支撑座（1），所述主支撑座（1）的前侧焊接有两个固定板（2），两个固定板（2）相互靠近的一侧焊接有两个铜棒（3），两个铜棒（3）上滑动套设有两个滑动板（4），两个滑动板（4）相互靠近的一侧底部焊接有同一个连杆（5），连杆（5）的底部焊接有角铁支撑板（6），角铁支撑板（6）的前侧固定安装有两组碳纤维棒（7），其特征在于，所述主支撑座（1）的前侧焊接有步进电机（8），所述步进电机（8）位于两个固定板（2）之间，且两个滑动板（4）位于步进电机（8）的同一侧，所述步进电机（8）的输出轴上焊接有蜗杆（9），所述主支撑座（1）的前侧转动安装有蜗轮（10），所述蜗轮（10）与蜗杆（9）相啮合，所述蜗轮（10）的前侧固定安装有环形齿条（11），所述环形齿条（11）的顶侧啮合有连接杆（12）；/n所述连接杆（12）的一端焊接在两个滑动板（4）中靠近步进电机（8）的一个滑动板（4）上，所述连接杆（12）的前侧开设有矩形孔（14），所述矩形孔（14）靠近滑动板（4）的一侧内壁上焊接有弹簧（15）的一端，所述弹簧（15）的另一端焊接有圆柱（16），所述圆柱（16）的外侧与矩形孔（14）远离滑动板（4）的一侧内壁活动接触，所述圆柱（16）的一端与两个铜棒（3）中位于下方的一个铜棒（3）的前侧相焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种非金属矿物制品直接纱挡丝装置，包括主支撑座（1），所述主支撑座（1）的前侧焊接有两个固定板（2），两个固定板（2）相互靠近的一侧焊接有两个铜棒（3），两个铜棒（3）上滑动套设有两个滑动板（4），两个滑动板（4）相互靠近的一侧底部焊接有同一个连杆（5），连杆（5）的底部焊接有角铁支撑板（6），角铁支撑板（6）的前侧固定安装有两组碳纤维棒（7），其特征在于，所述主支撑座（1）的前侧焊接有步进电机（8），所述步进电机（8）位于两个固定板（2）之间，且两个滑动板（4）位于步进电机（8）的同一侧，所述步进电机（8）的输出轴上焊接有蜗杆（9），所述主支撑座（1）的前侧转动安装有蜗轮（10），所述蜗轮（10）与蜗杆（9）相啮合，所述蜗轮（10）的前侧固定安装有环形齿条（11），所述环形齿条（11）的顶侧啮合有连接杆（12）；
所述连接杆（12）的一端焊接在两个滑动板（4）中靠近步进电机（8）的一个滑动板（4）上，所述连接杆（12）的前侧开设有矩形孔（14），所述矩形孔（14）靠近滑动板（4）的一侧内壁上焊接有弹簧（15）的一端，所述弹簧（15）的另一端焊接有圆柱（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全雷，
申请(专利权)人：元源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36