抽拉式滚子搬运装置制造方法及图纸

技术编号:22927523 阅读:15 留言:0更新日期:2019-12-25 02:28
本实用新型专利技术公开了抽拉式滚子搬运装置,包括安装板,所述安装板一侧表面固定有第一导轨,所述第一导轨外部套接有第一滑块,所述第一滑块外部固定有连接块,所述连接块一侧固定有安装架,所述安装架一侧设置有固定架,所述固定架一侧顶部固定有固定块,所述固定块顶部固定有气缸,所述固定架一侧底部固定有固定板;本实用新型专利技术通过设计的气缸,气缸可以带动抽板进行上下移动,通过设计的抽板,抽板将围板和输送部件分离开,使其对滚子从围板上落到输送部件上进行操作,通过设计的围板,可以对待搬运的滚子进行存放,其不会向传统的机械手对滚子抓取容易造成损坏和抓取不稳。

Drawing roller handling device

【技术实现步骤摘要】
抽拉式滚子搬运装置
本技术属于滚子搬运装置
,具体涉及抽拉式滚子搬运装置。
技术介绍
在现代工业的发展,其在一些滚子物件进行排料的时候,其自身就具有一定的自转作用其常用的排料机无法对其实现很好的排料,从而使用专门的滚动体多轴排料机对其进行排料。现有的滚动体多轴排料机在使用的时候,通过机械手将料仓内的滚动体取出然后放置在输送架上进行物料输送,从而完成排料,但是现有的都是在对滚子进行搬运的时候都是使用机械手或者吸盘对其进行拿取操作,但是现有技术在由于气压不够或者断电情况下,机械手或者吸盘会出现张开,从而导致对滚子夹取不稳的问题,为此我们提出抽拉式滚子搬运装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供抽拉式滚子搬运装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:抽拉式滚子搬运装置,包括安装板,所述安装板一侧表面固定有第一导轨,所述第一导轨外部套接有第一滑块,所述第一滑块外部固定有连接块,所述连接块一侧固定有安装架,所述安装架一侧设置有固定架,所述固定架一侧顶部固定有固定块,所述固定块顶部固定有气缸,所述固定架一侧底部固定有固定板,所述固定板一侧两端均固定有安装块,所述安装块表面固定有第二导轨,所述第二导轨外部套接有第二滑块,所述第二滑块端面固定有抽板,所述抽板外部设置有围板,所述围板固定在固定板外壁,所述气缸底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆端部固定有套块,所述套块外部设置有卡块,所述卡块固定在抽板表面。优选的,所述固定块底部固定有保护块,所述保护块套设在伸缩杆外壁,所述保护块内壁开设有油槽,所述油槽内部设置有不锈钢网罩,所述不锈钢网罩与伸缩杆之间设置有海绵筒,所述油槽侧壁设置有注油孔。优选的,所述保护块底部开设有凹槽,所述凹槽内部设置有硅胶筒。优选的,所述保护块外部设置有转套,所述转套与保护块之间设置有橡胶圈,所述橡胶圈固定在凹槽内部,所述转套与橡胶圈外壁均开设有通孔。优选的,所述抽板一端两侧均设置有限位块,所述限位块与围板的连接处连接有紧固螺钉。优选的,所述固定架与固定块之间连接有加强板,所述加强板的横截面为三角形结构。优选的,所述套块的横截面为T字型结构,所述安装板表面开设有减重孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设计的气缸,气缸可以带动抽板进行上下移动,通过设计的抽板,抽板将围板和输送部件分离开,使其对滚子从围板上落到输送部件上进行操作,通过设计的围板,可以对待搬运的滚子进行存放,其不会向传统的机械手对滚子抓取容易造成损坏和抓取不稳,通过设计的卡块,卡块套在套块上,再安装在抽板表面,从而将抽板和气缸连接在一起,通过设计的限位块,限位块可以对抽板的位置进行限定,使其在上下抽动过程中不会出现倾斜。(2)通过设计的油槽,便于对润滑油进行放置,通过设计的不锈钢网罩,不锈钢网罩其目数较大,从而保证对油槽内的润滑油起到一定的阻碍作用,通过设计的海绵筒,海绵筒对润滑油进行吸取,从而可以涂抹在伸缩杆上,对伸缩杆进行润滑,通过设计的硅胶筒,硅胶筒具有良好的密封和清洁效果,其可以对伸缩杆外壁上的杂质进行清理的同时对伸缩杆上的润滑油进行封堵,避免其溢出,通过设计的转套,转套可以通过转动使通孔与注油孔对齐,从而进行注油,注油结束后,可通过转动使两者错开,从而对注油孔进行密封。附图说明图1为本技术的安装结构示意图;图2为本技术的连接示意图;图3为本技术气缸与保护块的连接示意图;图4为本技术转套的立体图;图中:1、安装板;2、第一滑块;3、抽板;4、固定板;5、第一导轨;6、围板;7、安装块;8、第二导轨;9、固定架;10、气缸;11、安装架;12、连接块;13、套块;14、限位块;15、卡块;16、保护块;17、通孔;18、转套;19、注油孔;20、油槽;21、硅胶筒;22、橡胶圈;23、不锈钢网罩;24、海绵筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:抽拉式滚子搬运装置,包括安装板1,安装板1一侧表面固定有第一导轨5,第一导轨5外部套接有第一滑块2,第一滑块2外部固定有连接块12,连接块12一侧固定有安装架11,安装架11一侧设置有固定架9,固定架9一侧顶部固定有固定块,固定块顶部固定有气缸10,通过设计的气缸10,气缸10可以带动抽板3进行上下移动,固定架9一侧底部固定有固定板4,固定板4一侧两端均固定有安装块7,安装块7表面固定有第二导轨8,第二导轨8外部套接有第二滑块,第二滑块端面固定有抽板3,通过设计的抽板3,抽板3将围板6和输送部件分离开,使其对滚子从围板6上落到输送部件上进行操作,抽板3外部设置有围板6,通过设计的围板6,可以对待搬运的滚子进行存放,其不会向传统的机械手对滚子抓取容易造成损坏和抓取不稳,围板6固定在固定板4外壁,气缸10底部设置有伸缩杆,伸缩杆端部固定有套块13,套块13外部设置有卡块15,通过设计的卡块15,卡块15套在套块13上,再安装在抽板3表面,从而将抽板3和气缸10连接在一起,卡块15固定在抽板3表面,抽板3一端两侧均设置有限位块14,通过设计的限位块14,限位块14可以对抽板3的位置进行限定,使其在上下抽动过程中不会出现倾斜,限位块14与围板6的连接处连接有紧固螺钉。实施例2请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:抽拉式滚子搬运装置,包括安装板1,安装板1一侧表面固定有第一导轨5,第一导轨5外部套接有第一滑块2,第一滑块2外部固定有连接块12,连接块12一侧固定有安装架11,安装架11一侧设置有固定架9,固定架9一侧顶部固定有固定块,固定块顶部固定有气缸10,通过设计的气缸10,气缸10可以带动抽板3进行上下移动,固定架9一侧底部固定有固定板4,固定板4一侧两端均固定有安装块7,安装块7表面固定有第二导轨8,第二导轨8外部套接有第二滑块,第二滑块端面固定有抽板3,通过设计的抽板3,抽板3将围板6和输送部件分离开,使其对滚子从围板6上落到输送部件上进行操作,抽板3外部设置有围板6,通过设计的围板6,可以对待搬运的滚子进行存放,其不会向传统的机械手对滚子抓取容易造成损坏和抓取不稳,围板6固定在固定板4外壁,气缸10底部设置有伸缩杆,伸缩杆端部固定有套块13,套块13外部设置有卡块15,通过设计的卡块15,卡块15套在套块13上,再安装在抽板3表面,从而将抽板3和气缸10连接在一起,卡块15固定在抽板3表面,抽板3一端两侧均设置有限位块14,通过设计的限位块14,限位块14可以对抽板3的位置进行限定,使其在上下抽动过程中不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抽拉式滚子搬运装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)一侧表面固定有第一导轨(5),所述第一导轨(5)外部套接有第一滑块(2),所述第一滑块(2)外部固定有连接块(12),所述连接块(12)一侧固定有安装架(11),所述安装架(11)一侧设置有固定架(9),所述固定架(9)一侧顶部固定有固定块,所述固定块顶部固定有气缸(10),所述固定架(9)一侧底部固定有固定板(4),所述固定板(4)一侧两端均固定有安装块(7),所述安装块(7)表面固定有第二导轨(8),所述第二导轨(8)外部套接有第二滑块,所述第二滑块端面固定有抽板(3),所述抽板(3)外部设置有围板(6),所述围板(6)固定在固定板(4)外壁,所述气缸(10)底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆端部固定有套块(13),所述套块(13)外部设置有卡块(15),所述卡块(15)固定在抽板(3)表面。/n

【技术特征摘要】
1.抽拉式滚子搬运装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)一侧表面固定有第一导轨(5),所述第一导轨(5)外部套接有第一滑块(2),所述第一滑块(2)外部固定有连接块(12),所述连接块(12)一侧固定有安装架(11),所述安装架(11)一侧设置有固定架(9),所述固定架(9)一侧顶部固定有固定块,所述固定块顶部固定有气缸(10),所述固定架(9)一侧底部固定有固定板(4),所述固定板(4)一侧两端均固定有安装块(7),所述安装块(7)表面固定有第二导轨(8),所述第二导轨(8)外部套接有第二滑块,所述第二滑块端面固定有抽板(3),所述抽板(3)外部设置有围板(6),所述围板(6)固定在固定板(4)外壁,所述气缸(10)底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆端部固定有套块(13),所述套块(13)外部设置有卡块(15),所述卡块(15)固定在抽板(3)表面。


2.根据权利要求1所述的抽拉式滚子搬运装置,其特征在于:所述固定块底部固定有保护块(16),所述保护块(16)套设在伸缩杆外壁,所述保护块(16)内壁开设有油槽(20),所述油槽(20)内部设置有不锈钢网罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员:余勇王统
申请(专利权)人:宁波邦宁自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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