一种滴灌带生产水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种滴灌带生产水冷装置，与成型机相连，成型机的一侧设有内导向板和外导向板，成型机的上部设有成型轮与压紧轮，其包括壳体、设于壳体内的冷水槽、设于冷水槽一侧的冷水机、连接于冷水槽和冷水机之间的进水管和出水管，所述进水管上连接有水泵，所述壳体的顶部对应冷水槽正上方的位置处开设有开口。本实用新型专利技术具有对冷水槽内的冷水进行循环冷却以节省人力、提高冷却效率的效果。

A water cooling device for drip irrigation belt production

【技术实现步骤摘要】
一种滴灌带生产水冷装置
本技术涉及滴灌带的
，尤其是涉及一种滴灌带生产水冷装置。
技术介绍
滴灌带是利用聚乙烯为材料生产的直径约16mm、厚度0.18mm的塑料管带，该塑料管带的特殊之处在于每间隔一段距离在塑料管带内部或者测面有紊流减压的毛细孔并且与塑料管带的外部一个或者几个出水口相连，将塑料管带里的水、药、肥料等液体一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附件的土壤中。使用滴灌带能够降低灌溉劳动强度、节约水肥、降低病虫害、增产增效。滴灌带生产要经过原料下料称重、挤出成型、导出牵引、收卷成品几个工序。现有技术中，可参考的专利申请号为CN101984098A的专利文件，其公开了一种滴灌带加工设备，包括原料进口，挤出塑化装置、管泡成型及迷宫装置、牵引分割装置、自动收卷装置，所述原料进口经挤出塑化装置连接于管泡成型及迷宫装置，管泡成型及迷宫装置经牵引分割装置连接于自动收卷装置。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该对比文件虽然实现了对滴灌带加工的自动化，但是滴灌带在经过成型机加工之后需要进入到冷水中进行冷却，并且在对滴灌带持续冷却的过程中，冷却水会持续升温，这样会导致滴灌带的冷却效率下降，这样为了保证冷却效率，需要及时多次更换新水，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对冷水槽内的冷水进行循环冷却以节省人力、提高冷却效率的一种滴灌带生产水冷装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滴灌带生产水冷装置，与成型机相连，成型机的一侧设有内导向板和外导向板，成型机的上部设有成型轮与压紧轮，包括壳体、设于壳体内的冷水槽、位于壳体内的冷水机、连接于冷水槽和冷水机之间的进水管和出水管，所述进水管上连接有水泵，所述壳体的顶部对应冷水槽正上方的位置处开设有开口。通过采用上述技术方案，滴灌带在加工完成之后，进入到冷水槽的冷水中进行冷却，水通过持续冷却滴灌带变成热水之后，冷水风机工作，冷水槽中的水通过水泵由进水管进入到冷水风机中进行冷却，冷却之后的水再通过水泵由出水管送入到冷水槽内，这样冷水槽中水反复冷却从而保证了冷水槽内的温度，保证了冷水槽的温度以保证了滴灌带冷却的效率，减少了人力操作。本技术进一步设置为：所述冷水机位于壳体内。通过采用上述技术方案，通过将冷水机设置壳体内从而减少冷水机空间的占用，节省空间。本技术进一步设置为：所述壳体侧方设有风干组件，所述风干组件包括固设于壳体侧壁上的吹风机、与吹风机相连的吹风管和与吹风管远离吹风套的一端相连的吹风嘴，所述壳体的顶部开设连接孔，吹风管从下至上穿过连接孔，所述吹风嘴的出口处朝向转轮设置。通过采用上述技术方案，滴灌带在转轮上传送时，吹风机工作进行吹风，而后经过吹风管从吹风嘴内吹出，吹风嘴将滴灌带上残留的水滴吹走，这样滴灌带在收卷时不会有水渍残留。本技术进一步设置为：所述吹风嘴靠近吹风管的一侧固设有连接套，所述连接套插设于吹风管内，所述吹风管与连接套之间螺纹连接有对两者进行固定的固定螺栓。通过采用上述技术方案，拧紧固定螺栓将吹风管与吹风嘴固定在一起，拧下固定螺栓可以将吹风嘴卸下，安拆方便。本技术进一步设置为：所述冷水机的出水口处连接有第一冷水管，第一冷水管远离冷水机的一端设有两根第二冷水管，每根所述第二冷水管的一端均连接有旋转头，两个旋转头分别与成型轮与张紧轮的中心位置转动连接，并且旋转头的外侧壁上连接有伸入到冷水槽内的回收管。通过采用上述技术方案，两个第二冷水管中的水分别进入到两个旋转头之内后，冷水通过旋转头内部的水道分别进入到成型轮与压紧轮内部的水道中，进而对成型轮和压紧轮进行冷却，而后进入到成型轮内的水再通过成型轮与压紧轮内流出，并流入到旋转头外部的水道内，而后经过回水管进入到冷水槽内，从而高效地实现对成型轮和压紧轮进行冷却。本技术进一步设置为：所述第一冷水管连接于内导向板的底部，两根所述第二冷水管设于内导向板的上部，所述内导向板的内部开设有与第一冷水管和第二冷水管连通的冷水道。通过采用上述技术方案，从进入到内导向板与外导向板之间的滴灌带进行冷却，以能够对滴灌带进行快速冷却。本技术进一步设置为：所述冷水道在内导向板内从上至下呈波浪形排布。通过采用上述技术方案，冷水道呈波浪形以保证能够同时对两个滴灌带进行快速冷却，以保证对滴灌带的冷却效率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术通过在冷水槽的下方设有冷水机，并通过进水管和出水管对冷水槽内的水进行循环，减少了人工操作的时间，更加高效；2.本技术通过设置张紧组件从而保证滴灌带在收卷时不会产生褶皱；3.本技术通过设置风干组件从而保证滴灌带在收卷时其上不会有水渍。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术壳体去柜门示意图。图3是本技术张紧组件爆炸示意图。图4是本技术凸显风干组件的爆炸示意图。图5是本技术冷水机与成型机连接结构示意图。图6是本技术成型机结构示意图。图7是本技术内导向板剖视示意图。图中，1、壳体；11、柜门；111、开口；112、连接孔；12、冷水槽；13、冷水机；14、进水管；15、出水管；16、水泵；17、张紧组件；171、支撑板；1711、U形槽；172、转轮；1721、连接块；1722、滚轮；1723、紧固螺栓；1724、分隔板；18、风干组件；181、吹风机；182、吹风管；1821、固定螺栓；183、吹风嘴；1831、连接套；19、第一冷水管；191、第二冷水管；192、回水管；193、旋转头；2、成型机；21、成型轮；22、压紧轮；23、内导向板；231、冷水道；24、外导向板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，为本技术公开的一种滴灌带生产水冷装置，与成型机相连，包括壳体1、冷水槽12、冷水机13、进水管14、出水管15和水泵16。壳体1整体呈矩形并水平放置在地面上，冷水槽12呈矩形并水平放置于壳体1内部的一侧，壳体1的顶部对应冷水槽12正上方的位置处开设有矩形的开口111，冷水机13水平放置于壳体1内的另一侧，进水管14和出水管15均水平设置并且两端分别冷水机13和冷水槽12的侧壁相连，水泵16连接于进水管14上。壳体1的侧壁上对应冷水槽12和冷水机13侧方的位置处均铰接有柜门11。这样滴灌带在成型机内完成之后，进入到冷水槽12的冷水中进行冷却，水通过持续冷却滴灌带变成热水之后，冷水机工作，冷水槽12中的水通过水泵16由进水管14进入到冷水机中进行冷却，冷却之后的水再通过水泵16由出水管15送入到冷水槽12内，这样冷水槽12中水反复冷却从而保证了冷水槽12内的温度，保证了冷水槽12的温度以保证了滴灌带冷却的效率，减少了人力操作。冷水机13设置壳体1内从而减少冷水机13空间的占用，节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滴灌带生产水冷装置，与成型机相连，成型机的一侧设有内导向板和外导向板，成型机的上部设有成型轮与压紧轮，其特征在于：包括壳体(1)、设于壳体(1)内的冷水槽(12)、设于冷水槽(12)一侧的冷水机(13)、连接于冷水槽(12)和冷水机(13)之间的进水管(14)和出水管(15)，所述进水管(14)上连接有水泵(16)，所述壳体(1)的顶部对应冷水槽(12)正上方的位置处开设有开口(111)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滴灌带生产水冷装置，与成型机相连，成型机的一侧设有内导向板和外导向板，成型机的上部设有成型轮与压紧轮，其特征在于：包括壳体(1)、设于壳体(1)内的冷水槽(12)、设于冷水槽(12)一侧的冷水机(13)、连接于冷水槽(12)和冷水机(13)之间的进水管(14)和出水管(15)，所述进水管(14)上连接有水泵(16)，所述壳体(1)的顶部对应冷水槽(12)正上方的位置处开设有开口(111)。


2.根据权利要求1所述的一种滴灌带生产水冷装置，其特征在于：所述冷水机(13)位于壳体内。


3.根据权利要求1所述的一种滴灌带生产水冷装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部对应冷水槽(12)边缘的位置处设有张紧组件(17)，所述张紧组件(17)包括固设于开口(111)侧壁上的支撑板(171)和设于支撑板(171)之间的转轮(172)。


4.根据权利要求3所述的一种滴灌带生产水冷装置，其特征在于：所述壳体(1)侧方设有风干组件(18)，所述风干组件(18)包括固设于壳体(1)侧壁上的吹风机(181)、与吹风机(181)相连的吹风管(182)和与吹风管(182)远离吹风套的一端相连的吹风嘴(183)，所述壳体(1)的顶部开设连接孔(113)，吹风管(182)从下至上穿过连接孔(113)，所述吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海江，
申请(专利权)人：天津市荣辰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12