一种计算机显示器外壳打磨装置制造方法及图纸

技术编号:22923775 阅读:44 留言:0更新日期:2019-12-25 01:04
本实用新型专利技术公开了一种计算机显示器外壳打磨装置,包括箱体、底座、气管、盖板和侧板,所述箱体的底端表面固定有防滑块,所述箱体的内部插接有抽屉,所述抽屉的外侧表面固定有把手,所述底座的内部设有第二限位槽,所述第二限位槽的下方设有第一限位槽,所述第一限位槽的底端与箱体内部连通,所述底座位于第二限位槽处的侧面贯穿开设有通孔,所述底座的外侧表面粘贴有固定块,所述盖板上贯穿开设有滑槽,所述侧板的上表面焊接有连接杆,所述侧板通过连接杆滑动安装在滑槽内,所述侧板的一端固定有电机,所述侧板背离电机的一端转动安装有从动轮,所述电机与从动轮之间传动连接有砂纸。本实用新型专利技术具备可对显示器外壳均匀抛光打磨的优点。

A grinding device for computer display shell

【技术实现步骤摘要】
一种计算机显示器外壳打磨装置
本技术涉及显示器加工
,具体为一种计算机显示器外壳打磨装置。
技术介绍
计算机显示器为平面超薄的显示设备,它由一定数量的彩色或黑白像素组成,放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低,因此倍受工程师青睐,适用于使用电池的电子设备。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。液晶显示器在装配前需要对外壳进行抛光打磨,现阶段多是使用者手持打磨轮对外壳进行抛光打磨,在打磨抛光时会出现抛光不均匀的现象,大大影响了产品的质量,降低了工作效率,减少了企业利润。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种计算机显示器外壳打磨装置,具备可对显示器外壳均匀抛光打磨的优点,解决了现阶段多是使用者手持打磨轮对外壳进行抛光打磨,在打磨抛光时会出现抛光不均匀的现象,大大影响了产品的质量,降低了工作效率,减少了企业利润的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种计算机显示器外壳打磨装置,包括箱体、底座、气管、盖板和侧板,所述箱体的底端表面固定有防滑块,所述箱体的内部插接有抽屉,所述抽屉的外侧表面固定有把手,所述箱体位于底座的底端,所述底座的内部设有第二限位槽,所述第二限位槽的下方设有第一限位槽,所述第一限位槽内固定有栅格板,所述第一限位槽的底端与箱体内部连通,所述底座位于第二限位槽处的侧面贯穿开设有通孔,所述底座的外侧表面粘贴有固定块,所述固定块上插接有气管,所述盖板上贯穿开设有滑槽,所述侧板的上表面焊接有连接杆,所述侧板通过连接杆滑动安装在滑槽内,所述侧板的一端固定有电机,所述侧板背离电机的一端转动安装有从动轮,所述电机与从动轮之间传动连接有砂纸。优选的,所述通孔在底座的两侧表面对称分布。优选的,所述固定块位于底座的外侧表面,且固定块的位置与通孔相对应。优选的,所述连接杆背离侧板的一端焊接有滑杆。优选的,所述第二限位槽的长度与电机到从动轮之间的距离相适配。优选的,所述滑槽共设有两个,且两个滑槽在盖板上对称分布。优选的,所述连接杆之间的距离与滑槽之间的距离相适配。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置底座两端的固定块,固定块通过密封胶粘贴在底座的外侧,且固定块与气管连通,底座一侧的固定块通过气管与气泵接通,另一端的固定块通过气管与集尘袋连通,达到了在砂纸进行打磨时,产生的粉尘通过气泵产生的气流吹入集尘袋内的效果。2、本技术通过设置底座下方的箱体,箱体内插接有抽屉,抽屉用于收集未被吹出的粉尘,打磨时未被吹出的粉尘通过栅格板上的通孔落入下方的抽屉中,且栅格板的下方为漏斗状,防止粉尘洒落在抽屉外侧。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的盖板俯视外观示意图;图3为本技术的底座侧视外观示意图。图中:1、防滑块;2、箱体;3、底座;4、气管;5、电机;6、盖板;7、砂纸;8、连接杆;9、滑杆;10、侧板;11、从动轮;12、固定块;13、栅格板;14、抽屉;15、把手;16、第一限位槽;17、第二限位槽;18、滑槽;19、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种计算机显示器外壳打磨装置,包括箱体2、底座3、气管4、盖板6和侧板10,箱体2的底端表面固定有防滑块1,防止装置在使用时发生位移,箱体2的内部插接有抽屉14,通过设置底座3下方的箱体2,箱体2内插接有抽屉14,抽屉14用于收集未被吹出的粉尘,打磨时未被吹出的粉尘通过栅格板13上的通孔19落入下方的抽屉14中,且栅格板13的下方为漏斗状,防止粉尘洒落在抽屉14外侧,抽屉14的外侧表面固定有把手15,箱体2位于底座3的底端,底座3的内部设有第二限位槽17,用于对第二限位槽17的长度与电机5到从动轮11之间的距离相适配,第二限位槽17的下方设有第一限位槽16,用于对外壳板进行限位,第一限位槽16内固定有栅格板13,第一限位槽16的底端与箱体2内部连通。底座3位于第二限位槽17处的侧面贯穿开设有通孔19,通孔19在底座3的两侧表面对称分布,底座3的外侧表面粘贴有固定块12,固定块12位于底座3的外侧表面,且固定块12的位置与通孔19相对应,通过设置底座3两端的固定块12,固定块12通过密封胶粘贴在底座3的外侧,且固定块12与气管4连通,底座3一侧的固定块12通过气管4与气泵接通,另一端的固定块12通过气管4与集尘袋连通,达到了在砂纸7进行打磨时,产生的粉尘通过气泵产生的气流吹入集尘袋内的效果,固定块12上插接有气管4,盖板6上贯穿开设有滑槽18,滑槽18共设有两个,且两个滑槽18在盖板6上对称分布,盖板6的底端表面设有限位插销,且底座3上与限位插销相对应处设有插接孔,盖板6通过限位插销及插接孔限位安装在底座3上,侧板10的上表面焊接有连接杆8,连接杆8之间的距离与滑槽18之间的距离相适配,连接杆8背离侧板10的一端焊接有滑杆9,使用者可通过推动滑杆9使砂纸7在打磨时进行移动,便于砂纸7对外壳表面均匀的进行抛光打磨,侧板10通过连接杆8滑动安装在滑槽18内,侧板10的一端固定有电机5,电机5使用YDW0.12-4型外转子电动机,该电机5噪音低,扭力大,且便于安装,侧板10背离电机5的一端转动安装有从动轮11,电机5与从动轮11之间传动连接有砂纸7。使用者在使用时,将外壳板通过第一限位槽16放置在底座内,之后将盖板6通过盖板6通过限位插销及插接孔限位安装在底座3上,之后将电机5接通外部电源,电机5带动砂纸7对面板进行抛光打磨,底座3一侧的固定块12通过气管4与气泵接通,另一端的固定块12通过气管4与集尘袋连通,在砂纸7进行打磨时,产生的粉尘通过气泵产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计算机显示器外壳打磨装置,包括箱体(2)、底座(3)、气管(4)、盖板(6)和侧板(10),其特征在于:所述箱体(2)的底端表面固定有防滑块(1),所述箱体(2)的内部插接有抽屉(14),所述抽屉(14)的外侧表面固定有把手(15),所述箱体(2)位于底座(3)的底端,所述底座(3)的内部设有第二限位槽(17),所述第二限位槽(17)的下方设有第一限位槽(16),所述第一限位槽(16)内固定有栅格板(13),所述第一限位槽(16)的底端与箱体(2)内部连通,所述底座(3)位于第二限位槽(17)处的侧面贯穿开设有通孔(19),所述底座(3)的外侧表面粘贴有固定块(12),所述固定块(12)上插接有气管(4),所述盖板(6)上贯穿开设有滑槽(18),所述侧板(10)的上表面焊接有连接杆(8),所述侧板(10)通过连接杆(8)滑动安装在滑槽(18)内,所述侧板(10)的一端固定有电机(5),所述侧板(10)背离电机(5)的一端转动安装有从动轮(11),所述电机(5)与从动轮(11)之间传动连接有砂纸(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种计算机显示器外壳打磨装置,包括箱体(2)、底座(3)、气管(4)、盖板(6)和侧板(10),其特征在于:所述箱体(2)的底端表面固定有防滑块(1),所述箱体(2)的内部插接有抽屉(14),所述抽屉(14)的外侧表面固定有把手(15),所述箱体(2)位于底座(3)的底端,所述底座(3)的内部设有第二限位槽(17),所述第二限位槽(17)的下方设有第一限位槽(16),所述第一限位槽(16)内固定有栅格板(13),所述第一限位槽(16)的底端与箱体(2)内部连通,所述底座(3)位于第二限位槽(17)处的侧面贯穿开设有通孔(19),所述底座(3)的外侧表面粘贴有固定块(12),所述固定块(12)上插接有气管(4),所述盖板(6)上贯穿开设有滑槽(18),所述侧板(10)的上表面焊接有连接杆(8),所述侧板(10)通过连接杆(8)滑动安装在滑槽(18)内,所述侧板(10)的一端固定有电机(5),所述侧板(10)背离电机(5)的一端转动安装有从动轮(11),所述电机(5)与从动轮(11)之间传动连接有砂纸(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员:李金君葛玉陈阿敏
申请(专利权)人:苏州英田电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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