【技术实现步骤摘要】
模壳浇口打磨机
本技术涉及一种模壳浇口打磨机。
技术介绍
精铸件模壳的基本流程如下：射蜡成型→制壳→脱蜡→焙烧。其中制壳又分面层（上一层浆料一层砂）→过渡层（一层浆料和砂或是两层浆料和砂）→加固层（一层至三层浆料和砂）。多层浆料和淋砂后模壳整体状态具有良好的强度，唯有浇口杯口部形状不规则、不平整。模壳脱蜡后倒置除水时难以摆放平稳，工件周转时易倒和相互碰撞，另一方面在下道工序焙烧和浇铸时，口部不规则不牢固的小凸台与砂粒容易落入型腔中造成浇铸夹砂等缺陷。
技术实现思路
本技术涉及一种模壳浇口打磨机，用以解决上述问题。为实现这一目的，本技术所采用的结构是：一种模壳浇口打磨机，包括机壳，所述机壳包括左室和右室，右室为集液槽，集液槽为顶部开口的槽体结构，所述左室上方设置磨削槽，磨削槽与集液槽连通，磨削槽下方设置减速器，减速器连接在机壳上，磨削槽的中央垂直设置一根转轴，转轴一端通过皮带连接减速器，另一端连接一平面砂轮。所述磨削槽包括顶板、侧板、底板和连接板，顶板水平设置，与平面砂轮连接，两块侧板倾斜设置连接在顶板的两侧，每块侧板的底部连接一块底板，底板通过连接板与机壳连接。所述平面砂轮的上方设有一块保护面板，为一平板结构，保护面板的中央为圆形通孔，平面砂轮位于圆形通孔下方，保护面板挂在机壳上。所述集液槽与磨削槽连接处上方设置有一辊轴，辊轴两端连接在机壳上，辊轴位于平面砂轮上方。其有益效果是：该设备根据不同模壳的大小，调节平面砂轮的转速，将模壳浇口打磨至平整，打磨形成的砂砾从...
【技术保护点】
1.一种模壳浇口打磨机，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）包括左室和右室，右室为集液槽（4），集液槽（4）为顶部开口的槽体结构，所述左室上方设置磨削槽（3），磨削槽（3）与集液槽（4）连通，磨削槽（3）下方设置减速器（5），减速器（5）连接在机壳（1）上，磨削槽（3）的中央垂直设置一根转轴，转轴一端通过皮带连接减速器（5），另一端连接一平面砂轮（2）。/n
【技术特征摘要】
1.一种模壳浇口打磨机，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）包括左室和右室，右室为集液槽（4），集液槽（4）为顶部开口的槽体结构，所述左室上方设置磨削槽（3），磨削槽（3）与集液槽（4）连通，磨削槽（3）下方设置减速器（5），减速器（5）连接在机壳（1）上，磨削槽（3）的中央垂直设置一根转轴，转轴一端通过皮带连接减速器（5），另一端连接一平面砂轮（2）。
2.根据权利要求1所述的模壳浇口打磨机，其特征在于，所述磨削槽（3）包括顶板（31）、侧板（32）、底板（33）和连接板（34），顶板（31）水平设置，与平面砂轮（2）连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：于万旭，臧俊国，于辉，
申请(专利权)人：江阴鑫联金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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