一种1mm薄壁件加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种1mm薄壁件加工工装，包括底板，底板内设有凹槽，底板的上端设有固定板，固定板内滑动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过固定板与真空吸盘，螺纹杆的另一端穿过固定板螺纹连接有螺母，固定板的前侧设有固定块，固定块内设有滑道和条形槽，底板的上端设有U型板，U型板的上端设有气缸，气缸的下端设有气缸轴，气缸轴的下端设有横杆，横杆的下端设有刀片，横杆滑动连接于条形槽内，横杆的上下两端设有限位块，该薄壁件加工工装可以对7050铝合金材料进行位置固定，使得加工可以稳定进行，该薄壁件加工工装在对7050铝合金材料进行加工过程中，刀片下落过程稳定，避免了出现厚度不均匀和过切的现象。

A kind of processing tool for 1mm thin-walled parts

【技术实现步骤摘要】
一种1mm薄壁件加工工装
本技术涉及1mm薄壁件
，具体为一种1mm薄壁件加工工装。
技术介绍
1mm薄壁件就是7050铝合金进行切割成1mm大小的物件，需要厚度均匀，不褶皱的优点，但是现有技术中的1mm薄壁件加工工装还存在以下不足。现有的薄壁件加工工装由于切割过程不稳定很容易造成薄壁件厚度不均匀和过切等现象，使得1mm薄壁件的加工很不理想，多由于7050铝合金固定不牢固和切割过程不稳定造成的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种1mm薄壁件加工工装，以解决薄壁件加工时不均匀和过切的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种1mm薄壁件加工工装，包括底板，所述底板内设有凹槽，所述底板的上端设有固定板，所述固定板内滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过固定板与真空吸盘，所述螺纹杆的另一端穿过固定板螺纹连接有螺母，所述固定板的前侧设有固定块，所述固定块内设有滑道和条形槽，所述底板的上端设有U型板。所述底板内设有空腔，所述空腔内滑动连接有滑板，所述滑板的外侧设有直角滑杆。所述直角滑杆的一端穿过底板与压块连接，所述直角滑杆上套接有弹簧。所述U型板的上端设有气缸，所述气缸的下端设有气缸轴，所述气缸轴的下端设有横杆。优选的，所述横杆的下端设有刀片，所述横杆滑动连接于条形槽内。优选的，所述横杆的上下两端设有限位块，所述限位块滑动连接于滑道内。优选的，所述横杆的两侧设有滑块，所述滑块的外侧滑动连接于U型板的内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该薄壁件加工工装可以对7050铝合金材料进行位置固定，使得加工可以稳定进行。2.该薄壁件加工工装在对7050铝合金材料进行加工过程中，刀片下落过程稳定，避免了出现厚度不均匀和过切的现象。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的截面图；图3为本技术的电路图。图中：1底板、11凹槽、21固定板、22螺纹杆、23螺母、24真空吸盘、25U型板、31固定块、32滑道、33条形槽、41气缸、42气缸轴、43横杆、44刀片、45限位块、46滑块、51空腔、52滑板、53直角滑杆、54弹簧、55压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种1mm薄壁件加工工装，包括底板1，底板1内设有凹槽11，凹槽11方便刀片44对7050铝合金切割到底，底板1的上端设有固定板21，固定板21内的螺纹杆22，可以进行滑动，螺母23可以将螺纹杆22固定在固定板21上使得真空吸盘24的位置固定，固定板21内滑动连接有螺纹杆22，螺纹杆22的一端穿过固定板21与真空吸盘24，型号为φ205*φ16*h55，真空吸盘24使用前必须检查吸盘是否干净，如果有灰尘必须擦试干净后才能使用，真空吸盘24所吸附的平面必须擦试干净，无油污灰尘等异物，将7050铝合金放在真空吸盘24上吸住，必须将真空吸盘24尽量按到底，然后用手指沿真空吸盘24外围压一圈，将7050铝合金真完全密封压在空吸盘24上，这样就能最大程度上保证吸盘吸力，螺纹杆22的另一端穿过固定板21螺纹连接有螺母23，固定板21的前侧设有固定块31，固定块31内设有滑道32和条形槽33，底板1的上端设有U型板25，U型板25倒置放置。请参阅图1和图2，U型板25的上端设有气缸41，气缸41固定在U型板25的上表面，气缸41的下端设有气缸轴42，气缸轴42穿过U型板25并可以在U型板25内转动，气缸轴42的下端设有横杆43。请参阅图1和图2，横杆43的下端设有刀片44，横杆43移动过程中带动刀片44进行移动，横杆43滑动连接于条形槽33内，横杆43只能在条形槽33内上下移动。请参阅图1和图2，横杆43的上下两端设有限位块45，限位块45可以对横杆43在条形槽33移动过程中的横向位置进行确定，限位块45滑动连接于滑道32内。请参阅图1和图2，横杆43的两侧设有滑块46，滑块46在U型板25的内侧滑动使得横板43可以稳定滑动，滑块46的外侧滑动连接于U型板25的内侧。请参阅图2，底板1内设有空腔51，空腔51内滑动连接有滑板52，滑板52可以在空腔51内滑动同时将弹簧54压缩，滑板52的外侧设有直角滑杆53。请参阅图2，直角滑杆53的一端穿过底板1与压块55连接，直角滑杆53上套接有弹簧54。本技术在具体实施时：使用时，首先插接气缸41的电源，拉动直角滑杆53使得滑板52在空腔51内滑动，将弹簧54压缩，此时压块55在底板1上滑动，检查吸盘是否干净，如果有灰尘必须擦试干净后才能使用，真空吸盘24所吸附的平面必须擦试干净，无油污灰尘等异物，将7050铝合金放在真空吸盘24上吸住，必须将真空吸盘24尽量按到底，然后用手指沿吸盘外围压一圈，将7050铝合金真完全密封压在空吸盘24上，将直角滑杆53松开使得弹簧54复位带动滑板52在空腔51内滑动使得压块55将7050铝合金进一步压动固定，打开气缸41使得气缸41带动气缸轴42下移，气缸轴42带动横杆43使得刀片44对固定的7050铝合金进行切割，切割过程中横杆43在固定块31上的条形槽33内滑动，滑块46在U型板25内壁上滑动，限位块45在固定块31上的滑道32内滑动，保证横杆43带动刀片44的位置不会偏移，真空吸盘24吸着切割下来的1mm7050铝合金薄壁件，使得1mm7050铝合金薄壁件不会折叠，并且有效避免了切割过程出现不均匀和过切的现象。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1mm薄壁件加工工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内设有凹槽(11)，所述底板(1)的上端设有固定板(21)，所述固定板(21)内滑动连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端穿过固定板(21)与真空吸盘(24)，所述螺纹杆(22)的另一端穿过固定板(21)螺纹连接有螺母(23)，所述固定板(21)的前侧设有固定块(31)，所述固定块(31)内设有滑道(32)和条形槽(33)，所述底板(1)的上端设有U型板(25)；/n所述U型板(25)的上端设有气缸(41)，所述气缸(41)的下端设有气缸轴(42)，所述气缸轴(42)的下端设有横杆(43)；所述底板(1)内设有空腔(51)，所述空腔(51)内滑动连接有滑板(52)，所述滑板(52)的外侧设有直角滑杆(53)；/n所述直角滑杆(53)的一端穿过底板(1)与压块(55)连接，所述直角滑杆(53)上套接有弹簧(54)。/n

【技术特征摘要】
1.一种1mm薄壁件加工工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内设有凹槽(11)，所述底板(1)的上端设有固定板(21)，所述固定板(21)内滑动连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端穿过固定板(21)与真空吸盘(24)，所述螺纹杆(22)的另一端穿过固定板(21)螺纹连接有螺母(23)，所述固定板(21)的前侧设有固定块(31)，所述固定块(31)内设有滑道(32)和条形槽(33)，所述底板(1)的上端设有U型板(25)；
所述U型板(25)的上端设有气缸(41)，所述气缸(41)的下端设有气缸轴(42)，所述气缸轴(42)的下端设有横杆(43)；所述底板(1)内设有空腔(51)，所述空腔(51)内滑动连接有滑板(52)，所述滑板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉，陈武华，李大兵，徐琮函，龙超，
申请(专利权)人：成都鹏华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51