一种三轴数控加工中心万向铣头工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三轴数控加工中心万向铣头工装，包括工作台，工作台上设置有工装基座，工装基座上设置有V型开口和球形槽，V型开口和球形槽竖向设置并连通，球形槽内转动卡接有球体，球体的一端设置有连接座，连接座的上方左右对称设置有夹块，两个夹块之间设置有工件，工装基座上设置有通孔，通孔内插接有插销，球体上设置有调节槽，调节槽与插销插接，工装基座的一端与插销之间设置有弹簧。实现了连接座以及上端夹持工件的角度调节，有效提高了夹持工件角度调节的灵活性，起到对螺杆的放松效果，同时与工件的紧密夹紧和防滑效果，整体有效提高了夹持工件的稳定性。

A kind of universal milling head tooling for three axis CNC machining center

【技术实现步骤摘要】
一种三轴数控加工中心万向铣头工装
本技术涉及工件工装夹持
，具体为一种三轴数控加工中心万向铣头工装。
技术介绍
三轴数控铣床中，三轴就是X、Y、Z轴方向，在该方向上进行对长方形铝块工件的加工，可以在长方形铝块工件上进行铣、钻、打磨，需要先通过工装夹持结构将长方形铝块工件进行夹持，夹持后才能进行加工操作，可是，1.当需要在长方形铝块工件上钻出具有一定角度的孔时，现有的工装夹持结构大多不具有球体转动卡接定位结构，从而不可以实现连接座以及上端夹持工件的角度调节，进而造成夹持工件角度调节的灵活性较低；2.另外，工装夹持结构大多不具有螺杆夹持和防滑弹性垫结构，螺杆夹紧后容易产生自转松动，降低了夹持工件的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三轴数控加工中心万向铣头工装，以解决现有技术存在的夹持工件角度调节的灵活性较低、夹持工件的稳定性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三轴数控加工中心万向铣头工装，包括工作台，所述工作台上设置有工装基座，所述工装基座上设置有V型开口和球形槽，所述V型开口和球形槽竖向设置并连通，球形槽内转动卡接有球体，所述球体的一端设置有连接座，所述连接座的上方左右对称设置有夹块，所述两个夹块之间设置有工件，所述工装基座上设置有通孔，通孔内插接有插销，所述球体上设置有调节槽，调节槽与插销插接，所述工装基座的一端与插销之间设置有弹簧。所述工装基座的一端设置有固定块，固定块上设置有轴孔，轴孔内转动插接有螺杆，所述夹块上设置有螺孔，螺孔与螺杆螺纹连接。工装基座上设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与夹块固定连接。优选的，所述调节槽的数量为多个并以球体的圆心为中心圆周分布排列。优选的，所述插销的数量为两个并以工装基座的竖向中轴线为中心左右对称设置。优选的，所述固定块的数量为两个并以连接座的竖向中轴线为中心左右对称设置。优选的，所述螺杆的外壁面设置有挡块，所述夹块上设置有防滑弹性垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过球体转动卡接定位结构，实现了连接座以及上端夹持工件的角度调节，有效提高了夹持工件角度调节的灵活性；2.通过螺杆夹持和防滑弹性垫结构，实现了防滑弹性垫的横向回弹力作用，起到对螺杆的放松效果，同时与工件的紧密夹紧和防滑效果，整体有效提高了夹持工件的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构立面剖视图；图2为本技术的球体转动卡接定位结构部分剖视图；图3为本技术的左侧螺杆夹持和防滑弹性垫结构放大图。图中：1工作台、2工装基座、3V型开口、4球体、41球形槽、42弹簧、43调节槽、44通孔、45插销、5连接座、6工件、7固定块、8螺杆、9螺孔、10夹块、11轴孔、12滑块、13滑槽、14挡块、15防滑弹性垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种三轴数控加工中心万向铣头工装，包括工作台1，工作台1的上方设置有竖向钻头，钻头通过伸缩桁架支撑，向下移动钻头，钻头垂直向下贯穿下端的工件6，实现钻孔，工作台1上设置有工装基座2，工作台1为三轴数控铣床上常用的定位台，该三轴数控铣床的型号为XK7130，上端设置有多个轨道，可以通过螺杆夹板将工装基座2固定在工作台1上，工装基座2上设置有V型开口3和球形槽41，V型开口3和球形槽41竖向设置并连通，V型开口3为具有一定角度的V型开口槽，实现连接座5下端的连接杆造型的左右角度摆动，球形槽41内转动卡接有球体4，球体4为钢制圆形球体，和球形槽41相匹配，实现转动卡接，并实现连接座5以及工件6角度调节，提高了夹持工件6角度调节的灵活性，球体4的上端设置有连接座5，连接座5为钢制块做成，截面如图2所示，加工一次完成，以后可以进行多次工装使用，方便，成本低，连接座5的上方左右对称设置有夹块10，两个夹块10之间设置有工件6，工件6为长方形铝块工件，工装基座2的两侧对称设置有通孔44，通孔44内插接有插销45，插销45的两头末端设置有拨块，方便同一只手的两根手指同时拨动插销45并退出调节槽43，插销45的数量为两个并以工装基座2的竖向中轴线为中心左右对称设置，球体4上设置有调节槽43，调节槽43的数量为多个并以球体4的圆心为中心圆周分布排列，多个调节槽43可以实现连接座5的多角度旋转定位，调节槽43与插销45插接，工装基座2的两端面与插销45之间设置有弹簧42，工装基座2的上端设置有固定块7，固定块7的数量为两个并以连接座5的竖向中轴线为中心左右对称设置，固定块7上设置有轴孔11，轴孔11内转动插接有螺杆8，夹块10上设置有螺孔9，螺孔9与螺杆8螺纹连接，螺杆8的末端设置有摇柄，方便转动螺杆8。请参阅图2，工装基座2的上侧设置有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块12，滑块12与夹块10固定连接，在滑块12左右滑动的同时并不会从滑槽13内脱离，可以起到对夹块10左右平移的导向作用。请参阅图2，螺杆8的外壁面设置有挡块14，挡块14设置在螺杆8插接在轴孔11部位的两侧，可以防止螺杆8发生左右平移。请参阅图3，夹块10的右端设置有防滑弹性垫15，防滑弹性垫15整体采用聚氨酯橡胶材质制成，其外壁面均匀密布有防滑纹，并且其具有高回弹性能，当其形变时会储存形变势能产生横向回弹力，该横向回弹力作用到螺杆8上，可以避免螺杆8发生自转，起到防松效果，并且，防滑纹与工件6两端面紧贴，可以起到对工件6的防滑作用。本技术在具体实施时：当将工件6夹持完成后，同时向两外侧拉动插销45，带动两侧的插销45同时反向移动并退出调节槽43，此时弹簧42拉伸形变，接着以球体4的圆形为中心逆时针旋转连接座5，带动球体4在球形槽41内转动，同时带动上侧的工件6以球体4的圆形为中心逆时针旋转，当将工件6旋转到需要加工的角度时，停止旋转连接座5，松开插销45，弹簧42回拉，带动两侧的插销45相向平移并卡入当前的调节槽43内，即可将球体4以及连接座5卡接定位，在工作台1的上侧支架上设置有钻头，此时钻头垂直向下移动会在倾斜的工件6上钻出具有一定角度的孔，提高了夹持工件6角度调节的灵活性，另外，以左侧螺杆8为例，逆时针转动螺杆8的左侧摇柄，带动螺杆8逆时针转动，并通过螺孔9螺纹传动带动左侧的夹块10向右平移，同理右侧的夹块10也会向左平移，两侧的夹块10会同时将工件6的两侧夹紧，此时防滑弹性垫15被挤压形变，防滑弹性垫15整体采用聚氨酯橡胶材质制成，其外壁面均匀密布有防滑纹，并且其具有高回弹性能，当其形变时会储存形变势能产生横向回弹力，该横向回弹力作用到螺杆8上，可以避免螺杆8发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三轴数控加工中心万向铣头工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有工装基座(2)，所述工装基座(2)上设置有V型开口(3)和球形槽(41)，所述V型开口(3)和球形槽(41)竖向设置并连通，球形槽(41)内转动卡接有球体(4)，所述球体(4)的一端设置有连接座(5)，所述连接座(5)的上方左右对称设置有夹块(10)，所述两个夹块(10)之间设置有工件(6)，所述工装基座(2)上设置有通孔(44)，通孔(44)内插接有插销(45)，所述球体(4)上设置有调节槽(43)，调节槽(43)与插销(45)插接，所述工装基座(2)的一端与插销(45)之间设置有弹簧(42)；所述工装基座(2)的一端设置有固定块(7)，所述固定块(7)上设置有轴孔(11)，轴孔(11)内转动插接有螺杆(8)，所述夹块(10)上设置有螺孔(9)，螺孔(9)与螺杆(8)螺纹连接；所述工装基座(2)上设置有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)与夹块(10)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种三轴数控加工中心万向铣头工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有工装基座(2)，所述工装基座(2)上设置有V型开口(3)和球形槽(41)，所述V型开口(3)和球形槽(41)竖向设置并连通，球形槽(41)内转动卡接有球体(4)，所述球体(4)的一端设置有连接座(5)，所述连接座(5)的上方左右对称设置有夹块(10)，所述两个夹块(10)之间设置有工件(6)，所述工装基座(2)上设置有通孔(44)，通孔(44)内插接有插销(45)，所述球体(4)上设置有调节槽(43)，调节槽(43)与插销(45)插接，所述工装基座(2)的一端与插销(45)之间设置有弹簧(42)；所述工装基座(2)的一端设置有固定块(7)，所述固定块(7)上设置有轴孔(11)，轴孔(11)内转动插接有螺杆(8)，所述夹块(10)上设置有螺孔(9)，螺孔(9)与螺杆(8)螺纹连接；所述工装基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉，陈武华，李大兵，徐琮函，龙超，
申请(专利权)人：成都鹏华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51