一种焊锡机远程监控系统技术方案

本实用新型专利技术一种焊锡机远程监控系统，属于焊锡机远程监控系统技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种焊锡机远程监控系统；解决上述技术问题采用的技术方案为：包括中央控制器，所述中央控制器通过导线连接有LCD显示屏和键盘，所述中央控制器的信号输出端与焊锡机械臂相连，所述中央控制器的信号输入端分别与线位传感器、监控摄像头相连；所述中央控制器的信号输出端还连接有无线通信模块，所述无线通信模块通过无线网络分别与监控终端、监控中心计算机无线连接；所述中央控制器的电源输入端与电源模块相连；本实用新型专利技术安装应用于焊锡机。

【技术实现步骤摘要】
一种焊锡机远程监控系统
本技术一种焊锡机远程监控系统，属于焊锡机远程监控系统

技术介绍
目前使用焊锡机对线材进行加工制作，整个加工过程需要操作人员在现场操作焊锡机工作，在进行多条流水线同时加工时，要求有多名巡检人员在场，对操作工位及制作线缆进行现场监控，由于巡检人员数量有限，同时需要多名巡检人员在厂房内部来回跑动，并对巡检结果进行记录，监控效率较低；目前有在焊锡机厂房内部另外铺设通信总线来解决这一问题，但引入现场总线需要对大部分焊锡机结构进行改造并另外拉线，可能会造成厂房内部环境更为杂乱，另外厂房内部大型机械较多，电磁干扰严重，使用传统的无线通信模块传输信号质量较差，监控效率较低，因此有必要对现有焊锡机监控系统进行改进。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种焊锡机远程监控系统硬件结构的改进；为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种焊锡机远程监控系统，包括中央控制器，所述中央控制器通过导线连接有LCD显示屏和键盘，所述中央控制器的信号输出端与焊锡机械臂相连，所述中央控制器的信号输入端分别与线位传感器、监控摄像头相连；所述中央控制器的信号输出端还连接有无线通信模块，所述无线通信模块通过无线网络分别与监控终端、监控中心计算机无线连接；所述中央控制器的电源输入端与电源模块相连；所述无线通信模块使用的芯片为通信芯片U1，所述无线通信模块的电路结构为：所述通信芯片U1的3脚并接电容C3的一端，电容C4的一端，晶振Y1的一端后与3.3V输入电源相连；所述通信芯片U1的4脚与晶振Y1的另一端相连，所述电容C3、C4的另一端均接地；所述通信芯片U1的5脚串接电阻R8后接地；所述通信芯片U1的6脚串接电容C5后接地；所述通信芯片U1的7脚串接电容C6后接地；所述通信芯片U1的8脚依次并接通信芯片U1的9脚、10脚、11脚、12脚、电容C7的一端、电容C8的一端、电容C9的一端、电容C10的一端后与电容C11的一端相连，所述电容C7、C8、C9、C10、C11的另一端相互连接后接地；所述通信芯片U1的15脚并接电容C12的一端后与3.3V输入电源相连，所述电容C12的另一端接地；所述通信芯片U1的18脚并接电容C13的一端，电容C14的一端后与电容C15的一端相连，所述电容C13、C14、C15的另一端相互连接后接地；所述通信芯片U1的19脚并接电容C16的一端，电容C17的一端，电容C18的一端后与3.3V输入电源相连，所述电容C16、C17、C18的另一端相互连接后接地；所述通信芯片U1的27脚、29脚与中央控制器相连；所述通信芯片U1的30脚并接电阻R10的一端，3V输入电源后与中央控制器相连；所述通信芯片U1的31脚串接电容C19后接地；所述通信芯片U1的32脚接地；所述通信芯片U1的33脚并接电阻R9的一端，3V输入电源后与中央控制器相连，所述电阻R9的另一端并接电阻R10的另一端后接地；所述通信芯片U1的39脚串接电阻R11后与中央控制器相连；所述通信芯片U1的40脚串接电阻R12后与中央控制器相连；所述通信芯片U1的41脚串接电阻R13后与中央控制器相连；所述通信芯片U1的42脚串接电容C20后接地；所述通信芯片U1的43脚并接通信芯片U1的46脚后接地；所述通信芯片U1的47脚接3V输入电源；所述通信芯片U1的48脚并接电容C21的一端，电容C22的一端后与1.8V输入电源相连，所述电容C21、C22的另一端均接地。所述电源模块使用的芯片为稳压器U2、U3，所述电源模块的电路结构为：所述稳压器U2的1脚并接电容C31的一端后接12V输入电源；所述稳压器U2的2脚并接电容C32的一端，有极电容C33的正极后与5V电源输出端相连；所述稳压器U2的3脚并接电容C31的另一端，电容C32的另一端，有极电容C33的负极后接地；所述稳压器U3的3脚并接电容C34的一端后与5V电源输入端相连；所述稳压器U3的2脚并接电容C35的一端，电容C36的一端后与3.3V电源输出端相连；所述稳压器U3的1脚并接电容C34的另一端，电容C35的另一端，电容C36的另一端后接地。所述通信芯片U1具体为超宽带通信模块；所述稳压器U2的型号为78L05，所述稳压器U3的型号为SPX1117。本技术相对于现有技术具备的有益效果为：本技术通过在现有焊锡机中加装超宽带通信模块，可以对焊锡机工作过程中产生的工作参数进行实时采集和传输，提高巡检人员的监控效率，当所有流水线同时工作时，所有工位的焊锡机可以将工作数据统一发送至监控中心或每名监控人员的手持监控终端上，使巡检人员不必来回跑动即可对所有工位的工作情况进行监控，提高监控效率，节省人力成本；整个系统结构简单，对焊锡机工作数据采集传输准确稳定，可推广使用。附图说明下面结合附图对本技术做进一步说明：图1为本技术的电路结构示意图；图2为本技术无线通信模块的电路图；图3为本技术电源模块的电路图；图中：1为中央控制器、2为LCD显示屏、3为键盘、4为焊锡机械臂、5为线位传感器、6为监控摄像头、7为无线通信模块、8为监控终端、9为监控中心计算机、10为电源模块。具体实施方式如图1至图3所示，本技术一种焊锡机远程监控系统，包括中央控制器1，所述中央控制器1通过导线连接有LCD显示屏2和键盘3，所述中央控制器1的信号输出端与焊锡机械臂4相连，所述中央控制器1的信号输入端分别与线位传感器5、监控摄像头6相连；所述中央控制器1的信号输出端还连接有无线通信模块7，所述无线通信模块7通过无线网络分别与监控终端8、监控中心计算机9无线连接；所述中央控制器1的电源输入端与电源模块10相连；所述无线通信模块7使用的芯片为通信芯片U1，所述无线通信模块7的电路结构为：所述通信芯片U1的3脚并接电容C3的一端，电容C4的一端，晶振Y1的一端后与3.3V输入电源相连；所述通信芯片U1的4脚与晶振Y1的另一端相连，所述电容C3、C4的另一端均接地；所述通信芯片U1的5脚串接电阻R8后接地；所述通信芯片U1的6脚串接电容C5后接地；所述通信芯片U1的7脚串接电容C6后接地；所述通信芯片U1的8脚依次并接通信芯片U1的9脚、10脚、11脚、12脚、电容C7的一端、电容C8的一端、电容C9的一端、电容C10的一端后与电容C11的一端相连，所述电容C7、C8、C9、C10、C11的另一端相互连接后接地；所述通信芯片U1的15脚并接电容C12的一端后与3.3V输入电源相连，所述电容C12的另一端接地；所述通信芯片U1的18脚并接电容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊锡机远程监控系统，其特征在于：包括中央控制器（1），所述中央控制器（1）通过导线连接有LCD显示屏（2）和键盘（3），所述中央控制器（1）的信号输出端与焊锡机械臂（4）相连，所述中央控制器（1）的信号输入端分别与线位传感器（5）、监控摄像头（6）相连；/n所述中央控制器（1）的信号输出端还连接有无线通信模块（7），所述无线通信模块（7）通过无线网络分别与监控终端（8）、监控中心计算机（9）无线连接；/n所述中央控制器（1）的电源输入端与电源模块（10）相连；/n所述无线通信模块（7）使用的芯片为通信芯片U1，所述无线通信模块（7）的电路结构为：/n所述通信芯片U1的3脚并接电容C3的一端，电容C4的一端，晶振Y1的一端后与3.3V输入电源相连；/n所述通信芯片U1的4脚与晶振Y1的另一端相连，所述电容C3、C4的另一端均接地；/n所述通信芯片U1的5脚串接电阻R8后接地；/n所述通信芯片U1的6脚串接电容C5后接地；/n所述通信芯片U1的7脚串接电容C6后接地；/n所述通信芯片U1的8脚依次并接通信芯片U1的9脚、10脚、11脚、12脚、电容C7的一端、电容C8的一端、电容C9的一端、电容C10的一端后与电容C11的一端相连，所述电容C7、C8、C9、C10、C11的另一端相互连接后接地；/n所述通信芯片U1的15脚并接电容C12的一端后与3.3V输入电源相连，所述电容C12的另一端接地；/n所述通信芯片U1的18脚并接电容C13的一端，电容C14的一端后与电容C15的一端相连，所述电容C13、C14、C15的另一端相互连接后接地；/n所述通信芯片U1的19脚并接电容C16的一端，电容C17的一端，电容C18的一端后与3.3V输入电源相连，所述电容C16、C17、C18的另一端相互连接后接地；/n所述通信芯片U1的27脚、29脚与中央控制器（1）相连；/n所述通信芯片U1的30脚并接电阻R10的一端，3V输入电源后与中央控制器（1）相连；/n所述通信芯片U1的31脚串接电容C19后接地；/n所述通信芯片U1的32脚接地；/n所述通信芯片U1的33脚并接电阻R9的一端，3V输入电源后与中央控制器（1）相连，所述电阻R9的另一端并接电阻R10的另一端后接地；/n所述通信芯片U1的39脚串接电阻R11后与中央控制器（1）相连；/n所述通信芯片U1的40脚串接电阻R12后与中央控制器（1）相连；/n所述通信芯片U1的41脚串接电阻R13后与中央控制器（1）相连；/n所述通信芯片U1的42脚串接电容C20后接地；/n所述通信芯片U1的43脚并接通信芯片U1的46脚后接地；/n所述通信芯片U1的47脚接3V输入电源；/n所述通信芯片U1的48脚并接电容C21的一端，电容C22的一端后与1.8V输入电源相连，所述电容C21、C22的另一端均接地。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊锡机远程监控系统，其特征在于：包括中央控制器（1），所述中央控制器（1）通过导线连接有LCD显示屏（2）和键盘（3），所述中央控制器（1）的信号输出端与焊锡机械臂（4）相连，所述中央控制器（1）的信号输入端分别与线位传感器（5）、监控摄像头（6）相连；
所述中央控制器（1）的信号输出端还连接有无线通信模块（7），所述无线通信模块（7）通过无线网络分别与监控终端（8）、监控中心计算机（9）无线连接；
所述中央控制器（1）的电源输入端与电源模块（10）相连；
所述无线通信模块（7）使用的芯片为通信芯片U1，所述无线通信模块（7）的电路结构为：
所述通信芯片U1的3脚并接电容C3的一端，电容C4的一端，晶振Y1的一端后与3.3V输入电源相连；
所述通信芯片U1的4脚与晶振Y1的另一端相连，所述电容C3、C4的另一端均接地；
所述通信芯片U1的5脚串接电阻R8后接地；
所述通信芯片U1的6脚串接电容C5后接地；
所述通信芯片U1的7脚串接电容C6后接地；
所述通信芯片U1的8脚依次并接通信芯片U1的9脚、10脚、11脚、12脚、电容C7的一端、电容C8的一端、电容C9的一端、电容C10的一端后与电容C11的一端相连，所述电容C7、C8、C9、C10、C11的另一端相互连接后接地；
所述通信芯片U1的15脚并接电容C12的一端后与3.3V输入电源相连，所述电容C12的另一端接地；
所述通信芯片U1的18脚并接电容C13的一端，电容C14的一端后与电容C15的一端相连，所述电容C13、C14、C15的另一端相互连接后接地；
所述通信芯片U1的19脚并接电容C16的一端，电容C17的一端，电容C18的一端后与3.3V输入电源相连，所述电容C16、C17、C18的另一端相互连接后接地；
所述通信芯片U1的27脚、29脚与中央控制器（1）相连；
所述通信芯片U1的30脚并接电阻R1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维照，
申请(专利权)人：翼城绿科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14