【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承座，尤其是冷床齐头辊道传动轴承座，属冷床齐头辊道传动技 术领域。技术背景冶金棒材生产线冷床齐头辊道传动轴承座长期处于高温(8(TC 9(TC)、高粉尘工况 环境中。原轴承座采用整体式设计，轴承座两端没有防尘盖，轴承暴露在外，粉尘很容 易进入轴承内部；进入的粉尘与轴承内部的润滑油混合后在高温烘烤下板结成块，导致 轴承抱死，引起辊道不能转动，辊槽在与螺纹钢的摩擦下，严重磨损，影响齐头速度， 严重干扰轧钢节奏；另外，由于原轴承座中没有存油腔，润滑油进入轴承后由轴承两侧 流出，仅在轴承内部存有少量油脂，轴承润滑状况差，轴承使用寿命短；整体结构式轴 承座在轴承更换时拆、装起来非常不方便，这就大大增加了检修作业的劳动强度及检修 时间；辊道数量多、更换量大，频繁更换轴承使得轴承与轴承座内轴承配合面磨损严重， 导致轴承座非正常报废，备件消耗量加大，生产成本上升；综上，必须对冷床齐头辊道 传动轴承座进行改进，使其克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷床齐头辊道传动轴承座，该轴承座应拆卸方便并适 宜高温高粉尘环境。本技术所称问题是以如下技术方案实现的一种冷床齐头辊道传动轴承座，有轴承孔及轴承，改进为，轴承孔为剖分对合结构。 上述冷床齐头辊道传动承座，所述剖分对合轴承孔两端带有尘挡，尘挡与轴承之间 留有存油腔。本技术在具有以下特点-1.轴承座采用剖分对合结构后，对合后的上、下体与轴承3形成压盖式装配，安装拆卸非常方便，既可避免轴承孔因频繁拆卸的磨损，又可大幅降低检修作业的劳动强度 及耗时，提高检修效率；2. 由于轴承座两端增加了防尘盖，即可有效...
【技术保护点】
一种冷床齐头辊道传动轴承座，有轴承孔及轴承，其特征在于，轴承座为剖分对合结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫东，王志强，陈锡江，翟进生，
申请(专利权)人：唐山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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