一种钢铁烧结烟气脱硝系统技术方案

技术编号:22921269 阅读:32 留言:0更新日期:2019-12-25 00:06
本实用新型专利技术涉及大气污染物治理技术领域,公开了一种钢铁烧结烟气脱硝系统,经过除尘、脱硫后的烧结烟气首先进入烟气换热器预热,随后经过焦炉煤气燃烧器燃烧焦炉煤气提高烟气温度,再由还原剂喷射装置喷入还原剂,混合均匀后,进入脱硝反应器,在低温SCR催化剂作用下,烟气中的NOx与NH

A denitration system of iron and steel sintering flue gas

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁烧结烟气脱硝系统
本技术涉及一种钢铁烧结烟气脱硝系统,能有效降低烧结烟气中NOx的含量,实现烟气的清洁排放,属于大气污染物治理

技术介绍
钢铁行业是我国最重要的基础工业之一,在为经济发展做出重要贡献的同时,也带来了严重的大气污染问题。氮氧化物是钢铁企业所排放的主要大气污染物之一,其中钢铁烧结工序所产生的NOx约占全厂总排放量的50%,烧结烟气是钢铁企业NOx的最大产生源,是钢铁企业NOx排放控制的重点。烧结烟气中NOx浓度一般为200~500mg/Nm3,其中燃料型NO占NOx总量的90%以上。2012年颁布实施的《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》针对重点控制区要求烟气污染物排放限值为:SO2排放浓度≤180mg/Nm3、NOx排放浓度≤300mg/Nm3、颗粒物排放浓度≤40mg/Nm3。随着大气污染防治力度持续加大,以及目前国内烟气脱硫脱硝技术水平的提高,国家环保部对钢铁烧结、球团工业排污进一步从严控制已提上日程。2017年,国家环保部先后发布了《关于京津冀及周边地区执行大气污染物特别排放限值的公告》(征求意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁烧结烟气脱硝系统,设于除尘系统和脱硫系统之后,其特征在于:包括脱硝入口烟道(5)、脱硝反应器(6)和脱硝出口烟道(7);所述脱硝反应器(6)内设低温SCR催化剂(4);所述脱硝入口烟道(5)连接在脱硝反应器(6)的烟气入口端,其上沿烟气流向依次设置有燃烧器(2)和还原剂喷射装置(3);所述脱硝出口烟道(7)连接在脱硝反应器(6)的烟气出口端,其尾部与烟囱(8)连通;所述脱硝入口烟道(5)和脱硝出口烟道(7)的并排部分设烟气换热器(1),实现脱硝出口烟道(7)内高温烟气与脱硝入口烟道(5)内低温烟气的热量交换;/n所述燃烧器(2)为预混火焰燃烧器,燃烧器燃料采用焦炉煤气,助燃风采用烧...

【技术特征摘要】
1.一种钢铁烧结烟气脱硝系统,设于除尘系统和脱硫系统之后,其特征在于:包括脱硝入口烟道(5)、脱硝反应器(6)和脱硝出口烟道(7);所述脱硝反应器(6)内设低温SCR催化剂(4);所述脱硝入口烟道(5)连接在脱硝反应器(6)的烟气入口端,其上沿烟气流向依次设置有燃烧器(2)和还原剂喷射装置(3);所述脱硝出口烟道(7)连接在脱硝反应器(6)的烟气出口端,其尾部与烟囱(8)连通;所述脱硝入口烟道(5)和脱硝出口烟道(7)的并排部分设烟气换热器(1),实现脱硝出口烟道(7)内高温烟气与脱硝入口烟道(5)内低温烟气的热量交换;
所述燃烧器(2)为预混火焰燃烧器,燃烧器燃料采用焦炉煤气,助燃风采用烧结烟气;
所述燃烧器(2)将烟气升温至低温SCR催化剂(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑妍姚宣唐坚赵喆王冬生陈训强
申请(专利权)人:北京国电龙源环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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